浅谈电梯检验工作中辅助技术的应用

发表时间:2021/7/28   来源:《中国科技信息》2021年9月上   作者:王俊龙
[导读] 随着经济总量的增长和经济结构的不断优化,我国的电梯行业正在经历一个高速的发展时期。

安徽省特种设备检测院  王俊龙  230051

摘要:随着经济总量的增长和经济结构的不断优化,我国的电梯行业正在经历一个高速的发展时期。我国电梯产量从1990年的1.03万台增长到2020年的110万台,年复合增长率为19.5%;到2020年底,我国电梯保有量已超过900万台。电梯在极大地便利人们出行的同时,高频率、高负荷的使用和不规范的维保措施也给电梯检验工作带来了新的挑战和要求。在曳引式电梯中,由于制动系统失效或门系统故障造成的紧急状况较为常见,严重情况下,极易造成人员及财产的重大损失。除了以上两类故障,电梯驱动系统的机械、电气故障以及控制系统故障也是电梯风险源的重要组成部分。
关键词:电梯检验;辅助技术;应用;
        引言
        电梯设备属于特殊设备,主要分为两种,自动扶梯和垂直升降电梯,电梯一旦出现运行问题,就会威胁乘客的生命安全。最近几年,电梯安全事故频繁发生,给电梯检验检测带来前所未有的压力,基于此检测人员需依托先进可靠的技术,全面检测电梯的运行状态,在保障电梯设备性能的同时,彻底消除电梯运行过程中存在的安全隐患,从根本上保障电梯运行的可靠性和安全性。
        1电梯检验的作用
        电梯长期使用过程中,极易出现故障问题。主要包括电气系统故障与机械系统故障。电气系统故障主要是由于回路断路与短路问题造成,电气回路内电气元件出线与入线位置,压接的螺钉产生松动或是焊点也可以造成回路断路与短路。另外,电气元件自身的绝缘材料发生失效或是老化,也能够对电气回路造成断路与短路。电梯在正常使用期间,可能会发生电梯着落问题。电梯使用过程中发生坠落事故,一般情况下可能是由于轿厢发生操作失误。如果发生剪切挤压事件,一般情况下可能是由于短接门锁或是电梯自身失控。电梯使用中蹲底与冲顶事件也是较为常见,一般情况下是由于曳引轮磨损、超载或是控制系统发生故障。机械系统故障主要包括螺栓松动和润滑不良等问题。在进行电梯检验工作中,能够在很大程度上避免上述电梯运行出现的故障问题,确保电梯设备自身的使用性能,有效减少电梯使用过程中安全事故的发生,并且也能确保电梯设备与工作人员的使用安全与人身安全。想要做好电梯检验工作,相关的检验人员必须要对电梯设备的元件、零部件与分支设备进行严格的检验,及时发现电梯的安全隐患问题,迅速对故障进行处理,确保电梯的使用安全。电梯检验具有重要意义,能够保证电梯设备的正常运行与安全使用,确保群众的人身安全。并且,做好电梯检验工作,也有利于促进电梯产业可持续发展。
        2电梯检验辅助技术手段
        2.1射线检验
        在电梯安装阶段,需要对钢结构的焊接质量实施精细化的质量检验。此时可以应用射线检验。射线检验可以检测出细小的焊接缺陷,并直接精准地定位故障所在。借助计算机管理平台,管理人员就可以观察到结构的厚度是否均匀、裂缝大小和位置及一些补零件的形态,从而确定一些难以肉眼发现的质量缺陷问题。射线检测适用于规则性的钢结构或零部件,不适用于不规则的零部件检测。为提高射线检验的质量,需要实现确定电梯起重机械各组合部分零部件的材料及组成零件,以作为故障诊断的对比资料。
        2.2导轨检测技术
        电梯导轨是主要用于重型交通和电梯轿车的导向元件。电梯的运行舒适性主要取决于引导轨道路径的方向和直线性。因此,测试仪应检测电梯轨道在生产安装过程中的畸变和直线度。激光测试方法和线锤方法是现阶段常用的轨道检测方法。激光试验方法有效结合了激光的线性传播和簇的特性,在电梯检查时,检查器将主机与交叉激光安装在导管轨迹的末端,光学目标安装在导管轨迹上,使光学目标表面朝孔的方向移动激光测距测量到光学目标的距离信号被发送到计算机。使用此方法,您可以在计算和处理电梯故障后,随时了解电梯故障并将其转换为线性路径和导线路径。直线锤法采用5m磁力线锤,沿管侧和顶面测量,并连续测量5m分段垂直铅线。两边有三段以上的检查轨道两侧5米铅线测量之间的最大相对偏差是否符合要求。



        2.3振动监测
        电梯是一种非线性机电耦合系统,其工作经常伴随机械振动,振动信号是反映电梯设备工作状态的有效信息载体。因此,电梯的机械部件可由振动加速度传感器监控以反映工作状态,反映工作状态变化的最敏感信息可作为特征信号提取,用于早期识别安全风险和故障排除振动数据分析主要包括时域、频域、频域等分析方法。时域信号特征主要有峰、均值等量子参数,无标注参数,例如悬崖、推力系数和概率分布特征等。时域分析可以确定轴承故障的发展趋势。为了准确确定故障的部分和程度,需要对振动数据进行频域分析。在轴承故障的频域分析中,振动信号频谱方案直观地表示信号中的频率分量以及各频率分量的能量大小。快速傅立叶变换(FFT)通过将无序时域波模式转变为直观、规律的频谱模式,在故障分析领域发挥着非常重要的作用。包络分析、共振分析等基于FFT可以对轴承故障进行准确的早期诊断。
        2.4渗透检验
        一些超大型的电梯起重机械在长期的搬运重量级的货物时,受长期承重较大的影响,起重机械组合件及零件可能出现细小的裂纹。这种裂纹受重量级货物影响,容易在较短的时间内严重化。检验这类起重机械裂缝时,可以采用渗透检验法。渗透检验需要借助渗透剂与磁探测仪来完成检测。使用磁探测仪扫描检测部位,仪器将扫描的信息传输到计算机管理端,通过分析计算机显示屏上显示的波形及振动频率,就可以分析出裂纹缺陷发生的位置。渗透检验中,选择渗透剂时,应该优先选择灵敏度较高的荧光渗透剂。要求检测位置的表面粗糙度应小于12.5μm。
        2.5目视检验
       目视检验主要用于检查一些较为明显的质量缺陷和起重机械整体质量情况,如零部件的变形、裂纹、焊接缝或缺损等问题。在电梯开启电源运行后,是否存在明显的照明异常、振动异常等。电梯运行时的电压、电流及信号传输是否正常等。以上这些发生在表面的质量缺陷,或可以直观发现的问题可以通过目视检验完成。
        2.6超声检验
       电梯起重机械的钢结构部件中存在不少角焊或对接焊的问题,对于这些焊接位置的质量缺陷,可以采用超声检验的方法。超声检验主要是借助超声波进行无损检验的方法,也是起重机械零件部件质量缺陷检验最常用的方法。常用于检验电梯起重机械吊具、真空吸盘、主梁盖板、悬挂夹板螺栓等焊接拼接为指导内部裂纹及一些金属受力件的结构受力情况、强度等质量问题。
        2.7牵引钢丝绳漏磁检测技术
        事实证明,大部分电梯都习惯于采用断线后牵引钢缆漏磁检测技术来解决电梯故障的具体情况和位置。牵引钢丝绳漏磁检测方法主要采用传感器,利用牵引绳对电梯故障进行综合检测,了解故障位置磁场,将其与磁场中的正常位置信息区分开来。牵引钢缆漏磁检测包括、转换或识别正常位置和故障位置磁场不同波长的数值模型,了解电梯故障位置和潜在的安全风险。
        结束语
        电梯通常在高层建筑或多层建筑中运行,如果操作问题导致安全事故,很容易危及乘客的生命,对社会造成不利影响。为了确保旅客的生命和财产安全,电梯的检查检查工作至关重要,电梯检查人员必须严格检查,确保检查工作没有遗漏。与此同时,鉴于科学技术的迅速发展,缔约国还应积极努力在视察过程中引进先进和合理的设备测试技术,并在科学上利用仪器提高视察的效率和效力。
参考文献
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