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摘要：通常情况下，煤矿井下机电设备安装质量的高低将会直接决定机电设备能否正常运行，此时就需要严格按照安装流程来对井下机电设备进行安装，并采取有效措施来避免和解决安装过程中可能出现的问题，这样既能够使安全隐患的发生率得到有效控制，而且还能够确保机电设备在煤矿井下安全、高效运行。
关键词：煤矿井下；机电设备；机电安装
1机电设备安装注意事项
机电设备是一种电机器械或者电气自动化设备，其将多种设备的功能集于一体，具有较强的实用性。机电设备的种类较多，大致包括产业类机电设备、信息类机电设备以及民生类的机电设备，在现代化条件下应用较为广泛。但由于机电设备功能较多，并且设备应用较为重要，其安装的难度也相对较大，在实际安装过程中，应注意其中的安装要点，提升整体设备的安装效果。（1）在安装前，应对设备有一定了解，对于安装过程中所使用的技术和材料等进行确定，提高施工安装人员的技术水平和安装后的质量检测技术，确保设备的正常安装与使用。（2）在安装过程中，应提高施工人员对设备安装的重视，同时，加强安装的管理，严格按照相应的标准操作来进行安装施工，提高施工效率，并且保障施工人员的施工安全。在良好的配合下，使机电设备得以顺利地安装使用。
2煤矿井下机电设备安装技术
2.1采煤机设备安装技术
对于煤矿井下施工而言，传统的采煤机设备安装需要在确保工作面的支架装置和输送机设备安装结束后，才开展煤机窝的施工作业，其会在一定程度上影响煤矿井下开采效率。因此，在安装采煤机设备过程中，可以在扩切眼工作中，同时进行煤机窝施工，并且将煤机窝（煤机窝宽度为1.6m，长度为25m）设置在与机头位置相距大约15m，且顶板结构性能较为优良的地方，这样不仅可以保证在支架安装结束后能够安装采煤机设备，而且还可以保证后续支架安装与采煤机安装同时进行，大大降低了采煤机设备安装所需时间。通常情况下，在采煤机设备安装阶段，需要对底部托架先进行安装，随后对控制箱部件和牵引装置进行安装，最后再对左右滚筒部件进行安装，这样一来就可以确保整个安装作业能够依次从下至上进行，提高其安装效率和质量。
2.2输送机设备安装技术
在煤矿井下机电设备安装过程中，将输送机设备安装在中部槽上的时间比较短，然而由于100多个部件都需要在中部槽部位安装，受各方面因素的影响，不可避免的会出现安装滞后现象，在一定程度上降低了中部槽安装效率。为了使上述问题得到有效解决，可以改进运输中部槽的平板车，选择两个螺栓来实现两个中部槽部件的有效连接，并在平板车中心固定，随后运输至作业面[1]。通常情况下，为了确保输送机设备安全运行，除了对其进行实地测试外，还需要在平板车下部固定两个中部槽部件，并在上部位置增加M30×500mm螺栓两个，在上部中部槽和下部中部槽中需要通过扣环给予有效固定。当中部槽部件固定好之后，通过两根钢丝绳就能够实现软连刹车，该过程还需要选择10mm×100mm的钢板来达到硬连刹车的效果，从而保证中部槽部件与平板车的紧密固定，而且还可以确保输送机设备安装的有效性，提高中部槽部件运输效率。
2.3液压支架安装技术
在输送机设备安装结束后，则可以进行液压支架安装，其一般需要从机头部位开始进行安装，具体安装技术如下所示：①在进行液压支架安装过程中，为了提升井下运输效率，并确保支架安装结束后可以顺利回收切眼位置轨道，则需要用可拆卸式运输轨道来取代该区段的平板车轨道。其中弯道部分一般可以选择24kg/m轨道，并根据实际情况将其分为三个区域，并通过道夹板来实现对各个区域的连接固定，以确保其高效运行；②在切线位置中，运输轨道最好选择可以拆卸的活动式方块道，其单节长度值最好控制在1.5m，这样能够实现与液压支架装置的有效连接。在液压支架安装结束后，可以将替换下来的支护棚结构和方块道一起运送出去；③为了确保方块道支架安装工作有条不紊开展，要为其配备相关的活动式卸架平台。
其中所设计的平台宽度值是1.5m，而且将沟槽设置在平台的中间位置，以保证卸架平台可以正好落于轨道上方位置，确保方块与卸架平台的无缝对接。
3加强机电设备安装施工效果的优化措施
3.1加强对安装进度的管理
机电设备安装的工程量较大，不少大型设备安装需要近半年的时间。为加强对机电设备的安装管理，应加强对安装进度的控制与监管。
3.1.1工程安装进度管理
施工单位应加强对工程进度的了解，根据机电设备安装工程的整体工程量和规定的工期进行计算，对每一天的工程进度进行合理规划。在施工过程中，应按照施工的进度计划来对施工人员进行安排，规定施工人员正常情况下必须完成基本的任务，禁止出现故意拖延时间等行为，严格按照合约的规定进行管理和控制，确保机电设备安装的进度在计划时间内。
3.1.2工程施工协调管理
为加强对工程进度的管理，应强化对安装施工作业的协调。施工单位应该根据施工现场的实际情况进行协调工作。例如在发生问题和故障时，应对目前的施工情况进行判断，短时间无法继续施工的情况下，将施工人员分派其他工作，避免时间浪费，影响整体施工效率[2]。或者不同部门的施工团队在同一区域施工时产生了纠纷，施工单位应根据实际的情况，选择最利于工程进行的结果，加强与各方的协调，最大程度上降低对工程施工安装的不良影响。
3.2提高安装成本管理
机电设备安装过程中，应加强成本管理，避免产生过多的浪费现象，影响企业的经济效益。为强化对成本的控制。首先，在选择设备时，应在符合质量标准情况下，选择价格较低的设备。其次，在施工过程中，应加强对施工现场和施工技术的监管，降低故障的发生概率，避免由于管理不善导致材料损坏或者安装故障等情况，避免故障引起的成本管理失控现象[3]。最后，提高施工人员的工作积极性，进而使其工作效率得到提升，在施工效率得到提升后，其工期能够得到有效地缩短，并且不会对工程安装质量产生影响，从而降低施工成本。
3.3机电设备试运行检查
通常情况下，在机电设备试运行过程中，要详细检查转轴的传动设备，以此来提高机电设备运行的稳定性与灵活性。在机电设备试运行过程中，如果出现滞卡现象，要立即暂停，并对诱发此类现象的原因给予全面、系统的分析，然后再进行试运行，以期更好的发挥机电设备的整体性能[4]。同时，要详细检查机电启动设备，以便了解和掌握机电设备线路是否完整、是否跟设计指标相符合，各项指标检查结果符合要求后才允许其投入使用。
结束语：
总之，在煤矿井下生产过程中，机电设备属于其中比较重要的组成部分，其会对整个煤矿企业的经济效益产生影响。此时就需要做好煤矿井下采煤机设备、输送机设备、液压支架安装工作，并按照要求重视机电设备检查和记录、对机电设备基础给予验收、机电设备基础放线、机电设备就位及安装、控制机电设备安装的精度、机电设备试运行检查等方面来提高机电设备安装质量，进而确保煤矿井下生产的安全、有序进行，提高煤矿企业的经济效益。
参考文献：
[1]陈玉林.煤矿井下机电设备的维护与维修探析[J].当代化工研究，2020（24）：112-113.
[2]李健.浅析煤矿井下机电设备的安装技术[J].内蒙古煤炭经济，2019（09）：89+158.
[3]马喜春.井下煤矿机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].能源与节能，2018（06）：130-131+144.
[4]郑宇琦.煤矿井下机电设备的安装管理方法[J].山东煤炭科技，2017（09）：123-124.