海南中明工程有限公司 海南海口 570125
摘要：随着社会经济和科技不断发展，城市化的进程也在不断加快，我国建筑工程行业规模和数量得到扩大，人们对于建筑的需求日益提升，建筑工程行业发展面对的挑战也较多，如果不合理地对施工技术进行提升，会导致施工的过程中出现各种各样的问题，对建筑工程的整体质量产生直接的影响，不利于建筑工程行业经济效益的提升。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；施工质量
引言
社会的不断发展以及人们生活水平的稳定提升，人们对生活质量的要求也越来越高，建筑与人们生活的各方面都息息相关，因此，建筑市场对高质量建筑的需求在增加，低质量建筑正在逐渐被市场淘汰掉。在建筑工程的实际施工过程中，混凝土的施工工序较多，施工过程也较为复杂，但混凝土作为工程施工的基础材料，施工工艺是否专业将对建筑工程质量产生直接影响。在混凝土施工的整个环节中，需要技术水平较高的施工管理人员进行对整个施工环节的把控，才能有效改善混凝土施工过程中存在的一些常见问题，从而保障建筑混凝土施工项目的顺利施工。
1 混凝土浇筑施工技术的概述
建筑工程中的混凝土浇筑简单来说就是根据一定的比例将水泥、砂石等材料和水进行合理配合，并添加一定的外加剂进行搅拌而成的材料为混凝土，其可塑性良好、取材方便、价格低廉、质量优良。混凝土由多种原材料配比而成，与其它施工建筑材料相比，混凝土整体性更强，强度更高，更符合建筑工程安全性和稳定性的要求。在施工现场进行混凝土浇筑时一般没有特殊要求，正是由于混凝土具有以上多种优势，所以在我国建筑工程行业的发展中得到较为广泛的应用。
2 建筑工程混凝土施工的基本施工流程
（1）要保证混凝土原材料方面的质量达到施工标准，在施工前，要对相关的原材料进行质量检查，确保原材料强度符合设计方案中指定的标准，材料质量达不到设计标准，最终获取的施工质量自然得不到保证。（2）在配制混凝土材料时，必须做好质量的把控，配制时所投入的各种原材料必须达到规定的配合比，配合比例出现偏差，就会让混凝土结构的整体强度发生变化，进而发生结构开裂、混凝土脱落等质量问题，在调配好混凝土材料后，应立刻运送至施工地点投入使用，混凝土材料应尽量现用现调，减少混凝土材料静置的时间，这样才能最大限度保证混凝土浇筑质量，提高材料的利用效率，达到经济合理的目的。（3）在混凝土浇筑作业环节，也应规范其操作，混凝土浇筑过程中，浇筑速度、振捣等操作都会影响最终的浇筑效果，进而影响混凝土结构的整体状态，浇筑完成后还要进行妥善的养护工作，做好养护工作，有助于减少裂缝的产生，经过良好养护的混凝土能够更好地凝结，进而获得更加理想的施工效果。
3 施工难点
在混凝土工程的建设过程中，技术应用水平关系到工程质量水平。混凝土结构的施工用量较大，钢筋消耗量也较大，建设密度和施工体积同样较大。在建设过程中要提升技术应用水平，规避质量问题，采用合格的技术管理方式。随着施工工程规模加大，工程管理负担也逐步增加，一旦出现人工失误，就会对建筑质量造成严重影响。如果不妥善处理混凝土浇筑技术的应用问题，就会造成严重的施工问题，例如混凝土裂缝的出现。在混凝土结构施工中，施工难点主要集中在浇筑工作难以满足建设工程要求的高度与广度上。随着建筑物的标高尺寸增加，混凝土承受重量也逐渐加重，导致结构压力变大，建筑物的高度越高，能自由活动的范围就越小，无形中增加了混凝土的施工难度，这也会影响混凝土浇筑质量。为了规避这些问题，提升混凝土施工的施工效率，建设企业在施工之前就要选择合适的施工手段，避免出现工程质量问题。在施工过程中也要做好技术准备工作，避免复杂的施工工序而带来质量隐患。同时，还要提升企业的工程管理水平，使混凝土施工得到有效管控。
4 混凝土浇筑施工技术
4.1 混凝土施工准备
建筑工程在混凝土的施工过程中，需要使用大量砂石、水泥等混凝土材料，要根据合同要求进行混凝土材料的采购，同时要确保材料的质量，和材料进场时的检查工作，杜绝质量差、不符合规格要求的材料进场；材料进场后按材料的类型和规格进行分类堆放，同时也要保障材料存放过程中的材料质量，避免因天气等原因降低材料质量；在施工前要对混凝土材料进行检查，发现不合格材料要立刻更换。各个环节都要严格把控，才能确保施工时材料的质量依旧达标，从而保障在混凝土浇筑施工过程中的基础施工质量。另外，在进行混凝土搅拌施工之前，应先制定科学、合理的浇筑方案，通过混凝土原材料的性能，制定混凝土材料配合比，指定搅拌混凝土所使用机械设备，并做好原材料的运输计划和混凝土施工结束后的养护工作，才能确保下一步工序的有序进行，也能提高搅拌配合比的合理性和科学性。
4.2 混凝土浇筑
混凝土的浇筑是土木工程混凝土施工中的重要环节，在正式进行土木工程的浇筑施工时，首先应该对模板进行清理和洒水湿润，进行混凝土的浇筑时应该避免有杂物，其次还要对混凝土施工进行分段，为了避免混凝土浇筑施工中混凝土裂缝问题的出现，也需要对混凝土初步凝固的时间进行规定。在浇筑的过程中，需要先对混凝土的材料状态进行检查，如果发现混凝土出现二次分离的情况需要进行二次搅拌之后再进行浇筑。浇筑的过程最好让混凝土自行浇入，不能施加外力，施工中还要从低处往高处分层进行浇筑，在竖向结构混凝土浇筑之前，需要先在底部填入和混凝土内砂浆成分一致的水泥砂浆。混凝土的浇筑施工不能在降雨天气进行，且浇筑的过程中不能产生离析的情况，当浇筑的高度超过 3m 时，可以使用串筒和溜管来让混凝土下落。浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
4.3 混凝土捣实
混凝土捣实类型也包括机械捣实和人工捣实两种，只有在工程量小的情况下才会使用人工，一般建筑工程混凝土捣实施工基本采用机械捣实。相比人工，机械捣实方式具有强度高、效率快、质量好等特点，机械捣实使用的振动器，根据使用方法不同分为外部、内部和表面振动器等，应根据施工结构实际情况合理选择振动器。在建筑施工中使用最多的是内部振动器；较薄建筑构件混凝土捣实使用表面振动器；对捣断面较小的，例如梁、柱等建筑构件使用外部振动器。另外，在混凝土捣实过程中，要注意混凝土的易性和流动性，才能充分保证混凝土的密实性。根据不同建筑工程的需求，混凝土捣棒长度也不同，例如，当混凝土浇筑施工深度为9米，使用大约5米长的混凝土捣棒，分三次振捣，三米一次，在模板下方3米开洞插入振捣棒，混凝土捣实后使用模板封口，6米、9米时工序相同。在混凝土捣实过程中，要重视整个阶段，才能在合理时间内将混凝土捣实到合理密度，避免冷缝出现。
4.4 混凝土养护
在混凝土浇筑施工的过程中，由于所采用的混凝土的横截面积较大，所以在混凝土浇筑完成之后其水化的过程会产生较多的热量，这种情况下如果不采用合理的措施来保障混凝土内外温度差就会导致混凝土裂缝的出现。为了有效地对这类问题进行解决，需要混凝土浇筑完毕后，12h 内加以覆盖，并浇水养护；对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于 14d；浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；在砼强度达到 1.2Mpa 之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当日平均气温低于 5℃时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
结束语
总之，社会发展加速城市化进程，建筑为城市建设的重点内容，施工期间，作为重点工序的混凝土浇筑施工，应高度关注，从混凝土结构常见质量问题角度分析，找到问题症结，并对施工工艺有效优化，控制混凝土常见的裂缝和钢筋外漏等问题，提高建筑项目质量。
参考文献：
[1]顾鹏程.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].砖瓦，2020（5）：188+190.
[2]马亚平.建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制要点分析[J].建材发展导向，2014：88.