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摘要：钢筋桁架楼承板是新型建筑的推广应用的工艺之一，相比于一般的钢筋混凝土楼板，该楼承板可提前在工厂车间进行预制加工，然后将达标后的预制楼板运送到施工作业面，通过后续施工完成整个钢筋桁架楼承板的施工任务。所以，在超高层的建筑工程建设中，施工企业可积极采用钢筋桁架楼承板施工方式，以提高施工效率以及施工质量。本文主要分析了钢筋桁架楼承板的受力特点，总结了钢筋桁架楼承板的优势特性，对钢筋桁架楼承板在超高层工程中的运用策略进行了阐述。
关键词：钢筋桁架楼承板；超高层工程；运用
1钢筋桁架楼承板概述
钢筋桁架楼承板又称为钢筋桁架模板，其制作与安装是分开进行的，首先将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体，形成组合的结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。
2钢筋桁架楼承板的受力特征
普通的钢筋混凝土楼板由于在施工阶段底部有模板，因而几乎不产生挠度，但是当混凝土凝结硬化达到一定强度拆去模板后，楼板会在自重作用下，在板底产生拉应力，从而拉裂混凝土。与普通的现浇钢筋混凝土楼板相比，钢筋桁架楼承板的受力特性更加优越。不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉应力。但是楼板在永久荷载和楼面活荷载作用下，使板发生变形，在板底产生拉应力，这样板才会开裂，与普通混凝土板相比开裂明显的延迟，楼板的刚度比普通混凝土楼板要大的多。在使用阶段，钢筋桁架楼承板中的钢筋与混凝土一起承受荷载作用，受拉钢筋的承载力与普通钢筋混凝土楼板中的相同。
3钢筋桁架楼承板的施工前期工作
3.1桁架楼承板运输与存放
钢筋桁架楼承板在生产场地加工，然后再运送到施工现场进行安装。此类楼承板的压型钢板与钢筋桁架的组合结构相对特殊，因此在实际运输中，构件堆叠存放应控制在规范之内。在具体存放时，应保证楼承板的存放状态与运输状态相一致，同时若必须采用露天放置的方式，就应将楼承板稍许倾斜，如此便能将水分有效导出。
3.2钢筋桁架楼承板施工前准备
（1）施工企业应有效了解施工设计图纸，并充分掌握相应的施工规范、施工技术标准，对结构图进行深化，选用合适的规格型号，进行模板施工图纸的编审工作，做好合理的技术交底工作。
（2）从工程工期以及施工现场具体情况出发，科学安排各方面人材机进场，应保证在不耽误施工工期的同时，还不出现窝工现象。通常来讲，将搬运工、安装工以及焊接工等分成若干组，每组5人左右，合理、有序地进入施工现场。
（3）做好施工现场作业面的钢梁吊装、焊接以及探伤工作，同时在混凝土施工预埋钢板焊接剪力墙、混凝土柱边等无钢梁位置的支撑角钢，并严格落实达标验收工作。
4钢筋桁架楼承板的具体施工实践
4.1严格进行楼承板吊装施工
（1）在吊运钢筋桁架楼承板时，施工人员应利用配套的软吊进行兜底吊运施工，并在使用后做好定期检查，以便于第一时间更换已损坏产品。
（2）在具体吊运过程中，应尽量做到轻拿轻放，严禁任意碰撞，以防止楼承板产生变形现象。
（3）施工操作人员不可直接利用钢索进行兜吊施工，以免损坏到板边而导致其变形，从而影响到正常施工。另外，在进行堆放起吊过程中，操作人员必须根据包装示意图严格进行施工操作。
4.2有效焊接固定支撑角钢
钢筋桁架楼承板以搭接方式，固定到钢筋混凝土梁内预埋的角钢上。因压型钢板的精准度相对较高，所以在其板边搭接和固定到结构支座的过程中，必须保证其具有一定的精准性，以促使楼承板标高与设计要求相符，并且达到楼承板平整度质量要求。因此，在焊接支撑角钢与翼缘板时，应尽可能实现无缝焊接，以免发生漏浆现象。
4.3合理设置预留洞口
（1）施工人员在钢筋桁架楼承板上进行洞口预留操作时，必须立足于施工设计要求，并要严格保证放线效果。（2）在预留洞口时，不仅根据施工设计要求，在洞口边进行加强筋设置，还应合理控制洞口、洞边的长度，要以600毫米为衡量标准长度。如果衡量长度过大，就需要加设洞边梁。（3）施工人员应根据由下到上的顺序进行切割作业，以免底模边缘脱离上部浇筑好的部分。需要注意的是，施工人员不可采取火焰切割法进行切割施工。
4.4加强施工质量控制
（1）楼板尺寸、钢筋桁架的型号和尺寸必须满足施工设计要求，保证钢筋桁架不存在受损变形问题。（2）其他施工所用钢筋数量、规格、位置，钢筋连接方式与长度等都必须达到施工设计要求。（3）钢筋桁架支座竖筋和板边与钢梁或角钢搭接长度必须达到施工设计要求，同时支座竖筋、板端、板边及边模应牢固焊接在钢梁或角钢上。（4）要保证板边与存在异形的部位，以及切割位置等一定不能出现漏浆现象，同时预留洞口位置应当控制在允差范围内。（5）要确保预留洞口的加强筋数量、规格等必须达到施工设计要求，预埋管线数量、规格以及位置等必须满足施工设计要求，并对栓钉焊接质量严格进行达标检验。（6）要全部扣合不同楼承板间的拉钩连接，并检查扣合的紧密程度，同时对超过自承重跨度的辅助支撑的可靠性与合理性进行检查。
4.5混凝土浇筑施工
（1）当钢筋桁架楼承板通过达标验收之后，施工人员才能进行混凝土浇筑施工。在此过程中，不能直接冲击到楼承板，要正对钢梁或临时支撑部位进行混凝土倾倒作业。（2）施工人员应严格控制倾倒面积以及临时堆积面积，使其低于1/6钢梁或临时支撑位置，倾倒后要立即向四周摊开，以防止堆积过高，堆积高度不允许超过40厘米。另外，施工人员不能将混凝土倾倒在楼承板的跨中位置。（3）在泵送混凝土时，其管道支架一定要支撑到钢梁或混凝土梁上。同时，在混凝土强度低于施工设计强度的75％时，楼面上严禁附加其他荷载。
5加强施工安全管理工作
（1）在施工人员上岗工作之前，施工企业必须对其开展三级安全教育，严格落实安全技术交底工作。在施工过程中，对于特种作业人员，必须保证其达到持证上岗要求。（2）在具体施工过程中，各个施工人员必须穿戴胶底鞋、安全帽以及安全带等安全保护装备，并严格根据施工安全要求合理设置安全防护网。（3）严禁从楼承板施工位置下方穿行，并严禁在固定措施不到位的楼承板上行走，杜绝上下交叉作业。（4）施工过程中，施工现场管理人员要全面检查现场周边情况，以免发生火灾等险情，同时要在合适位置配备灭火设施，并由专人监督和管理。（5）在钢筋桁架楼承板施工中，临时照明线路、动力线等必须使用绝缘材质，并且严禁将其直接固定于金属物体上。同时，夜间施工需要充足照明，施工方必须对此制定相应的安全措施，并严禁私自扯拉临时照明线与机电设备线。
6结束语
总之，钢筋桁架楼承板施工在超高层建筑工程建设中在节能减耗，提高企业效益，发挥着重要的作用。因此，施工企业必须从工程实际特点出发，充分认知和发挥钢筋桁架楼承板的优势，积极做好充足的钢筋桁架楼承板施工准备工作，严格进行楼承板吊装施工，有效焊接固定支撑角钢，合理设置预留洞口，加大施工质量控制力度，加强混凝土浇筑施工荷载把控，积极采取施工安全保护措施，从而全面提升超高层建筑工程施工质量。
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