宁波北仑岩东水务有限公司 浙江宁波 31500
摘要：从当前污水处理厂角度对于土建阶段施工进行控制是为了保证整个污水处理厂的质量，也是保证了居民的生命财产安全。只有给予土建阶段施工质量的高度重视，才能确保污水处理厂的工作的有序进行。本文即结合具体工程案例详细阐述了市政污水处理厂施工重点及解决方案。
关键词：污水处理厂；地基；高支模；混凝土；钢筋
一、工程概况
某污水处理厂主要包括：消防泵房；BAC滤池及二级提升泵房；一、二级射流泵房；一、二级催化氧化站臭氧制备间及液氧站；混合池及滤池系统；二号变电站；反冲洗废水池；气浮池；一级提升泵房等相关配套设施。本工程高支模主要包括两部分，一是混合池及滤池系统，二是BAC滤池及二级提升泵房。其中混合池及滤池系统主要包括反冲洗设备间及滤池两部位的高支模，BAC滤池及二级提升泵房主要包括配电室部位的高支模。、
二、市政污水处理厂施工重点及解决方案
（一）地基处理
地基处理过程中一定要保证其质量，满足地下构筑物放空工况下的抗浮要求。第①层杂填土，第②层粉质黏土。北侧为二沉池，最深处基底埋深5.65m，其次在垫层要做好连续防水层，积水坑处要进行连续设置，需要设置防水层，在地基处理环节建立起防水处理方案以及满足承载、抗浮两种要求的地基基础方案。
（二）工艺流程及高程控制
污水厂处理过程中最重要的核心工艺关系到污水处理是否达标，在实际工程运行中采用物理法、化学法及生物法相结合的处理方式。本工程耗电量大的设备主要是提升泵、鼓风机、搅拌器等，工程中选用效率高、能耗少的先进设备和器材在运转中使工作点位于效率最高区，以节省电耗。同时在节能方面来说重力运行成本低，在搞清了工艺方式之后，要注重对于供水处理进行多方面的控制。根据本工程的特点，充分利用厂内已有的设施，使改建部分与已建部分有机结合，同时结合国内外工程实例，选取预处理+二级生物处理+深度处理的工艺方案。搞清每个构筑物进出水的高程、出水位置以及污水处理环节中的运行。按照相应的工艺流向进行施工，再结合厂区总平面图中的工艺、管道走向，依据场地的地勘报告的布局，结合各建筑物进行核对，确保工艺流程相符合同时施工中要主动控制好各建筑物的高程和相互位置关系。
（三）高支模施工
1、支撑架基础处理
（1）反冲洗设备间
基础浅层土层主要为回填土、粉质黏土、淤泥质黏土，大量高支模支撑架基础，坐落于回填土上，回填土采用素土回填至－2.1m标高，压实系数不小于0.94%，验收合格后，铺跳板。
（2）滤池基础
滤池立杆支承在厚500mm的钢筋混凝土筏板基础上。
2、支撑架搭设
本工程高支模模板支撑体系采用扣件式钢管支撑架。根据梁的截面尺寸大小，梁模板两侧立杆间距为0.8～1.0m，梁底设置0～2根主承重立杆，最大步距为1.5m，顶步立杆步距为0.75m。板模板采用可调托撑支撑主梁，保证竖向钢管轴心受力，主梁采用48.3×3.6mm双钢管，间距为800～1050mm（根据立杆间距布置）。主梁上放置小梁，小梁采用双拼50mm×100mm（相当于100mm×100mm）的木枋，间距为300mm，小梁上铺15mm厚的覆膜木胶合板。脚手架周边设置竖向剪刀撑、内部纵横向剪刀撑和水平剪刀撑进行加固。
（四）钢筋工程
改造工程在充分考虑利用原有设施的基础上进行改建，改建和新增的建筑物和结构设施主要为AAO生物反应池、污泥浓缩池、上清液调节池、超滤膜车间等。因为污水处理形体复杂，池壁高度较高，有圆形、方形不规则体等多种类型及钢筋工艺，这给施工带来了不便。改造工程运用了轻型骨架覆板结构在污水处理构筑物上，主要要解决的是骨架钢材的抗腐蚀性问题。并在表层防腐蚀处理中运用达克罗涂覆工，增强抗腐蚀性能。钢筋工程需要依据《混凝土结构设计规范》（GB50010—2018）、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138—2002）等文件，对总工艺流程中管道位置的走向和改造工程中具体需要实施的工艺进行精准核对，控制和保护层的厚度和保障位置正确，了解污水处理厂的各建筑物之间的污水处理流向。为了保证保护层的厚度，在施工过程中要在底板保护层设置一定的垫层防水方案，具体来说按照相应的设计标准（如图1），这样可以保证钢筋底部的厚度始终符合需求，同时在钢筋工绑扎时，控制墙内壁的保护层的宽度和位置。
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图 保护层示意图
（五）混凝土水工构筑物防渗漏施工
施工过程中，施工顺序为：打板桩→开挖支护→管基→排管→坞膀→回填→拔板桩→跟踪注浆。需要针对当前混凝土水工构筑物池壁的复杂度、壁厚和容量大等特征，在施工过程中要减少渗漏问题的出现，要把握处对施工过程中施工缝和伸缩缝的管控。为增强构筑物防渗漏施工，使用钢筋钢板止水配合施工，在伸缩缝上采取橡胶水带，保证实际的橡胶水带的持续性和使用的耐久性。是要严格按照施工标准进行选用的，并要防止施工过程中止水带破坏，所造成的漏水现象。支模使用的穿墙螺杆，要及时对于油污表面的铁锈进行清理，穿墙螺杆两端需要找准焊接位置，确保墙壁的厚度，然后使用防水抗裂砂浆防止锈蚀等多种现象的出现。
最后在混凝土浇筑环节，水处理构筑物强度等级为C30，抗渗等级S8；填料C20，垫层C15。要对混凝土强度抗冻抗渗强度等级，作出相应标准的确认。结合《混凝土结构设计规范》（GB50010—2018）合理调整混凝土配比，在实验过程中要合理调配水泥，保证一定强度的水泥量。由于实测地下水稳定水位埋深在0.80m~0.85m之间。场区地下水、地基土对混凝土有微腐蚀性，要通过氯离子含量的控制，来增强实际应用过程中的防腐性。在污水处理厂钢筋混凝土振捣过程中，要注意振捣的时间每次要控制在二十秒左右，同时振捣环节要保证混凝土的表面不会出现气泡或下沉的现象，振捣棒在下沉混凝土10mm左右的时候，要对准止水带伸缩缝的位置，来防止漏倒。同时要对混凝土进行第2次振捣，增强抗渗性。
（六）工艺管道施工
生产工艺管道是整个厂区生产运营的重中之重，施工前应对图纸生产工艺管道原理进行详细了解，熟记该管线大小、作用、原理，以便更加了解设计意图从而指导施工。施工前应对每种管材进行外观、质量、厚度验收，在监理见证的情况下送至有资质的第三方检测，合格后方可使用。生产工艺管道施工应遵循“因地制宜，合理布局”的原则，阀门的安装应便于开启，出现问题便于人工操作及检查修理，室外埋地管道施工应重点注意各管道碰撞问题的发生，雨水管、污水管、生产管线应经套图确认管线位置后施工。室内悬挂的管线应整齐排放，管道固定应采用、弹簧支架、滚动支架、固定支架固定，电缆线应铺设于桥架之中，不能影响管道生产及人为地检修。管道安装应先主后次，先大管后小管的安装原则，转弯管道应采用特制弯头，弯头不应低于30°，直线段焊接钢管焊接应分段焊接分段安装，弯头段的焊接钢管应在沟槽内对正焊接，焊接周围应留有可供操作的施工范围。生产管道无压管道尽量少设弯头，以防不定期清理而导致管道堵塞，防腐、防漏也是工艺的重点之一，其好坏程度是厂区能否顺利运营的关键，焊接人员素质水平的高低直接影响焊接的好坏，因此防腐、防漏的目的是要提高焊接质量，优胜劣汰选择焊接工人，同时也要加强对焊接人员的培训，严格把好焊接质量关。
结语
综上，污水处理厂作为城市基础设施及公益建设项目，对水环境的改善发挥着重要的作用，首先需要加强对于污水处理厂运行过程中的实时监控，增强施工质量，完成全过施工监管工作。
参考文献：
[1]周伟科.城市污水处理厂土建阶段混凝土技术施工要点及质量控制[J].中国新技术新产品，2019（14）
[2]梁钰祥.煤矿污水处理厂土建阶段施工要点及质量控制策略研究[J].煤炭与化工，2017（12）