光伏超白压延玻璃的原料控制--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

光伏超白压延玻璃的原料控制

发表时间：2021/7/2 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：刘芳江朱广辉

[导读] 品质优良的原料是超白压延玻璃生产的必要条件。因此如何生产出高质量、高品质的超白压延玻璃必须从原料入手，严格把控原料的水分、粒度、化学成分、难溶重矿物等环节，并且也要对碎玻璃进行质量监控，确保超白压延玻璃生产中的各个环节准确无误。

河北南玻玻璃有限公司刘芳江朱广辉 065600

摘要：品质优良的原料是超白压延玻璃生产的必要条件。因此如何生产出高质量、高品质的超白压延玻璃必须从原料入手，严格把控原料的水分、粒度、化学成分、难溶重矿物等环节，并且也要对碎玻璃进行质量监控，确保超白压延玻璃生产中的各个环节准确无误。
关键词：超白压延玻璃    原料控制   分析
        引言：超白压延玻璃是一种新型的高品质的玻璃材料，具有高透光性和优异的光电转化效率，同时其玻璃铁的含量非常低，只是普通玻璃的十分之一。此外超白延压玻璃比普通的自爆率要低，因此安全性能很强，在未来的建筑行业、汽车行业、太阳能光伏产业拥有非常广阔的市场前景与应用空间。随着社会的发展，超白压延玻璃在市场中的需求越来越高，而如何在现有工艺基础上确保生产质量是目前重点关注的问题。但是玻璃原料质量的好坏直接影响着玻璃成品的质量。
        一、原料水分的控制
        玻璃配合料中，硅质原料最为重要，一般占60%以上。而硅质原料的处理方式大多以湿法处理为主，所以水分波动较大。由于石英砂质量优异但成本较高，所以通常海砂和石英砂按一定的比例配合使用。海砂和石英砂按一定的比例配合使用。在硅质原料质量的控制方面一般采用跟踪取样法。进厂的每车石英砂或海砂都需用口径5.5cm，厚度02cm的不锈钢管进行标准取样。对每车4 ～6 包原料进行五点取样，并做好样品密封、标注车牌号及入厂日期，然后用水分快速测定仪测定。这种水分快速测定仪可在几分钟内得到水分数据，精准无误，能够及时监控硅砂进厂水分，一旦超出标准及时单独存放或退货。硅砂的水分必须控制在5%一下，这样才能提高超白压延玻璃的生产稳定性。但海砂一般为船运，因此水分要严格控制，必须严格检测合格后再入厂。
        白云石和石灰石的水分比较稳定，波动较小，同一批次的白云石或石灰石每次可抽取6-10包样品，抽取1-2次即可，同样采用五点取样，用水分快速测定仪检测。如细粉太多则需额外检测细粉水分。由于化工原料种类繁多，因此水分必须控制在较低的范围。
        仓储方面也需注意。如纯碱，遇水则潮解，易结块，需单独存放与干燥处。硝酸钠易燃易氧化，需单独放置阴凉通风处。三氧化二锑粉末状，有致癌性，需隔离存储。化工原料水分过高易发生质变，依然采用五点取样法，根据不同化工原料的用量合理取样，如芒硝、硝酸钠和三氧化二锑由于用量不多，通常是 25kg／包。仓库需保持干燥，定期通风，用塑料薄膜或者木托盘将所有原料与地面隔开，根据原料性质依次堆放。总之玻璃原料水分的控制，不仅需要供应商的大力配合，专业人员跟踪检测，还需要规范化的仓库管理。
        二、粒度的控制
        颗粒度是直接影响混合料的均匀度，甚至与玻璃原料的熔融速度、玻璃液的均化程度息息相关。而硅质原料颗粒不均匀会直接导致硅砂熔融规则，形成多硅粒玻璃成品。如若硅质原料颗粒较大较多，硅砂熔融性会提高，且杂质较多形成缺陷玻璃。而颗粒细小会增加熔融速率，但如果细粉过多反而会造成玻璃原液初步反应过快，产生二氧化碳，产生气泡，影响玻璃的澄清。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        配合料中白云石和石灰石的总量超过20%，粒度宽松，以此帮助提高熔化速率。由于白云石/石灰石为碳酸盐类矿质材料，熔化后会产生大量的二氧化碳，促进玻璃的澄清与均化。同时白云石/石灰石的超细粉要控制在10%以内，否则细粉过多并四处分散，很容易堵塞炉窑蓄热室，降低炉窑寿命，
铝粉能够提高玻璃黏度，降低玻璃的结晶倾向，提高超白压延玻璃的化学稳定性、热稳定性和折射率，在一定的程度        上还能减轻玻璃对耐火材料的侵蚀，是重要的原料之一。虽然其他玻璃行业并没有对三氧化二铝或者Al(OH)3有粒度要求，但是在实际的生产中，我们发现氢氧化铝必须80目全通过，三氧化二铝要100目全通过，否则，玻璃成品中会容易产生气泡和结石。其他原料，譬如三氧化二锑和氢氧化钠，作为澄清剂，用量较少，而且本身熔点较低，性状稳定，故不做要求．
        三、化学成份的控制
        原料化学成分的控制不仅需要定期去矿点监督考察，还需要建立标准盼专业化验室超白压延玻璃最重要的是铁含量，要生产的高品质的低铁玻璃，必须严格控制原料的铁含量。铁含量的增高会影响超白压延玻璃的透光率，严重的会使玻璃上色，隐隐发绿。铁含餐低的石英砂多呈白色或者浅灰色，当铁含量偏高时，往往颗粒发红。白云石含铁量较高时，多呈黄色或者褐色，而且一般细粉会偏离。由于超白压延玻璃铁含量至关重要，其中原料中石英砂、白云石、石灰石用量比较大，铁含量控制在0．0010左右，用邻菲法测定。而其他原料的铁含量大多控制在0．0050以下，铁含量太低给化学分析造成了一定的困难，我们用荧光仪来测定，当出觋瞬常时，再用化学分析方法复测铁含量。化学成分方面，纯碱的NaC1含量要控制在0．70以内，过高的NaCl会腐蚀窑炉中的耐火材料，缩短其使用寿命。所有的原料在运输途中都不允许夹杂泥沙或者其他矿物质，要保持料袋表面干净。
        四、难容重矿物的含量的控制
        难溶重矿物是造成结石玻璃的重要原因之一。硅砂，白云石等矿物原料，都容易夹杂难溶重矿物，一般肉眼难以分辨。X射线荧光光谱仪，它具有分析速度快、准确度高、不破坏样品及样品制备简单等特点，是检测难溶重矿物最快捷直观的方法。通常采用压片制样，将样品压制成2cm左右的压片，如果样品硬度过大，则采用熔融法制成同等大小的熔片。
        五、碎玻璃的质量控制
        在配合料中加入碎玻璃，不仅可以废物利用，在合理的使用下还能加速玻璃的熔制过程，减少玻璃熔制的热量消耗，从而降低玻璃的生产成本，提高玻璃的产量。碎玻璃的监控是原料控制比较薄弱的环节，使用本厂的碎玻璃时，要补充氧化物的挥发损失，保证玻璃的成分不变。在使用外来碎玻璃时，要进行清洗、分类、去杂质，必要时要取样进行化学分析，或者用X荧光光谱分析。碎玻璃库需要专人管理，定期打扫。
        结束语：玻璃原料的质量控制决定了超白压延玻璃成品的质量的好坏，对其成分、透光率等有着重要的影响。因此在原料的水分、粒度、化学成分、难容重矿物以及碎玻璃等各个环节中都要严格把关，根据不同种类原料的特点进行深化控制，如选择信誉良好的供应商、建立标准化实验室、规范性储藏等，做好一切确保原料质量的管控工作。
参考文献：
刘建国.超白压延玻璃生产线的设计要点[J].中国玻璃，2008（1）：13～15.