热电厂中热能与动力工程的实际应用分析 王晓

发表时间:2021/6/23   来源:《基层建设》2021年第8期   作者:王晓
[导读] 摘要:随着社会生产力的发展变革,传统的手工业生产逐渐由工业化生产所代替,工业化生产也带来了人们生活水平和生活质量的提高。
        国能怀安热电有限公司  河北张家口  076150
        摘要:随着社会生产力的发展变革,传统的手工业生产逐渐由工业化生产所代替,工业化生产也带来了人们生活水平和生活质量的提高。但是目前由于人们所耗用的能源越来越多,许多能源已经处于匮乏状态,因此不得不寻找其他的可再生能源来代替不可再生能源。传统的电力主要依靠煤炭资源来达到供电的使用,目前相关人员已经找到了某些可再生能源来代替不可再生能源,为人们的日常用电提供保障。本文从当前热能与动力工程中存在的问题以及热电厂中热能与动力工程的实际应用两方面进行分析和介绍。
        关键词:热电厂;热能与动力工程;实际应用;分析
        引言:现代化企业的生产离不开能源的使用,随着能源危机的出现,人们也在不断地提高自身的环保意识,更多地选择清洁能源来减少不可再生能源的消耗。同时一些电力企业也在思考与探索如何提高能源的使用率和转化率,在最大程度上利用能源。对于相关的人员来说,他们也应当意识到目前热能和动力工程应用当中存在的问题,并且提出合理的解决方案,进行解决,并通过不断地探索与创新,找到能源转化的最佳方式,提高热电厂的经济效益。
        一、当前热能与动力工程中存在的问题
        (一)重热现象
        重热现象是指热能在热电厂的运行过程中的重复使用,火力发电是当前热电厂的主要发电方式,火力发电往往会产生大量的热能,而热能能够转化为电能,转化的效率越高,热电厂所能提供的电力资源也越多。重热现象主要是在机器的运作过程中使用了之前运作损耗的热能,然而热能的重复使用,会影响机械设备的运转,降低燃烧的充分性,降低热能的转化效率和使用效率。而且还会造成气压波动、电能品质受损等状况的出现[1]。
        (二)湿汽损失
        在热电厂的多个环节当中,湿汽损失来源于多方因素。比如在动能和热能的转化过程中,蒸汽机会产生水滴,水滴将会造成湿汽损耗;在产生水滴之后,水滴会侵蚀蒸汽机的表面,导致蒸汽设备受到影响,降低蒸汽机的运作效率;而且水滴还会影响喷管的主流运动,消耗所产生的能源。因此湿汽损失会导致能源的损耗,进而降低热电厂的发电效率。
        二、热电厂中热能与动力工程的实际应用
        (一)节流调节的有效应用
        当前多数的发电厂在进行节流调节时,还没有意识到节流调节的重要性。实际上热电厂可以在运作的过程中,在第一级就可以达到预期设定的进汽目标。即使在机器运转的过程中出现各种意外情况,也不会对温度产生影响,减少能源的损耗。因此热电厂在进行节流调节时,应当从当前的实际生产情况出发,选择适合使用机组,比如负荷较大的机组或者容量较小的发电机组[2]。
        公式调节也是热电厂当中对热量调节的一种方式,从热量学的公式可以了解到,热电厂的生产效率与汽轮机的各级焓值和压力差数值呈负相关,所以相关人员可以通过降低焓值和压力差数值来提高生产效率,同时还应当在日常的生产当中充分掌握汽轮机的运行状况,通过调节有效地完成热电厂的节流目标。此外,汽轮机还可以通过对流量流通情况全面的监测,有效地提高能源的使用,减少能源损耗。
        (二)调压调节损失的有效控制
        热电厂使用的发电机组往往需要具有负荷变化的适应性,才能够有效地提高发电机组的工作效率。相关人员需要认识到调压调节的重要性,并通过不断地创新与探索,在不完全负荷的状态下,有效地提高热电厂发电组的经济性。目前一些热电厂会选择滑压调节的方式,实际上如果设定的调压调节频率无法满足实际生产的需要时,滑压调节的方式会提高热电厂的生产成本,无法确保热电厂发电组的经济性。

机组的运行机理也会造成调压调节损失状况的出现,这是源自发电机组本身,不是人为造成的,也不是系统造成的。相关人员需要提高热能和动力工程的实际应用效率,深入研究调压调节损失问题,并且根据当前热电厂的实际需要,引进和应用先进的技术,有效地发挥热能和动力工程的实际应用价值。
        (三)减少湿汽损失
        湿汽损失在热电厂的运行过程当中是一种常见的现象,而且很难进行解决。因此如果能够有效地解决这个问题,控制湿汽损失,可以实现生产资源的节约。各大电力企业也在不断探索减少湿汽损失的方法,通过降低湿汽损失,有效地实现热能和动能向电能的转化,提高能源的利用率。目前一些技术人员也找到了一些方法和措施来减少湿汽损失,比如安装去湿汽设备;进行热循环系统的全面设计;提升机组抗冲蚀能力。实际上对汽轮机的运行特点进行研究,可以发现轴承的摩擦和油泵的启动也会造成能量的损耗,进而降低热能和动力工程的实际应用效率。因此热电厂应当根据需要选择更为先进的汽轮机,降低能源的损耗,有效地提高能源的使用效率[3]。
        (四)安全指标优化
        在进行热电厂的热工自动化系统的设计时,首先需要确保热电厂的平稳,然后再考虑节能损耗的问题。如果机器在日常的工作当中出现意外的情况,将会导致设备的无法运行,造成大量的资源浪费。而且每次热电厂机械设备的启动都会消耗大量的燃煤,不利于热电厂资源的节约。因此在热电厂的设计过程中,需要考虑火力发电设备出现故障的概率,并采取措施有效地降低出现故障的概率以及减少机械设备因非正常原因导致停工状况,提高机械设备的工作效率与质量。在日常的生产中,还需要对机械设备以及它们的工作区域进行全面的检查,对可能出现的事故进行预判,降低故障发生的概率。热电厂还可以使用智能化自动监查系统,通过智能化系统来代替传统的人工巡查的模式,减少人力、物力,降低检修的时间,有效地提升热电厂的经济效益,降低热电厂排放污染物的数量。
        (五)全面回收利用废烟余热
        热电厂所产生的废烟余热可以进行有效地二次使用,但是废烟余热如果不能充分使用会影响到热电厂能源的损耗,还会对热能动力系统调节造成影响。相关人员如果在废烟没有完全利用的情况下直接将其排放到外部环境还会造成大气的污染。因此热电厂的技术人员需要对废烟余热进行全面的回收利用,对热能电力系统进行进一步的优化,提高热电厂的节能效率。可以采取以下两点措施来实现废烟余热的全面回收利用,首先需要对热电厂的实际运行情况进行全面的分析,对废烟温度进行全面的把控,有效地对细节性问题进行调节;其次需要对预热空气进行合理的利用,对相关的零部件进行相应的优化处理,提高热电厂的经济利润价值,提升能源的转化效率和使用效率[4]。
        三、结束语
        热电厂的相关技术人员应当认识到热电厂当中存在的问题,采取合理的方法和措施进行解决。并通过节流调节的有效应用、调压调节损失的有效控制、减少湿汽损失、安全指标优化、全面回收利用废烟余热发挥热能和动力工程的实际应用价值,有效地提高热电厂的经济效益。相关人员还需要根据热电厂的全面运行情况以及热电厂的实际需要,引进和应用先进的技术,减少能源的损耗,有效地提高能源的转化效率和使用效率,在最大程度上提高热电厂的运行效率。
        参考文献:
        [1]王永科.新能源电力系统优化控制方法及关键技术探究[J].中国设备工程,2021(06):125-126.
        [2]鱼超.热能动力工程在热电厂中的实际应用探讨[J].中国高新区,2017(06):101.
        [3]杨文广.热能动力工程在热电厂中的实际应用[J].山东工业技术,2017(02):206.
        [4]陈泽粮,王昱程.热能动力工程在热电厂中的实际应用[J].科技展望,2015,25(14):119.
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