电厂脱硫废水处理系统优化策略探析

发表时间:2021/6/23   来源:《基层建设》2021年第8期   作者:张廷森
[导读] 摘要:针对火电机组脱硫废水处理系统投运后出现的问题进行优化系统改造:1、火电机组脱硫废水离心脱水机故障率高,经常因为来料含固量高,来料不稳定,脱硫废水中含有石膏,造成离心脱水机运行中振动大、扭矩高故障停运,脱硫废水系统退出运行。
        广东珠三角电力工程技术有限公司  广东台山  529228
        摘要:针对火电机组脱硫废水处理系统投运后出现的问题进行优化系统改造:1、火电机组脱硫废水离心脱水机故障率高,经常因为来料含固量高,来料不稳定,脱硫废水中含有石膏,造成离心脱水机运行中振动大、扭矩高故障停运,脱硫废水系统退出运行。2、离心脱水机维修成本高。离心脱水机均为进口设备,减速箱、转鼓、螺旋等关键部位必须要返厂检修,检修备件采购周期长,备件费用高,维护成本较大。根据目前的系统运行情况需要对系统进行优化改造,将澄清池排出的污泥通过污泥输送泵再返回真空皮带脱水机进行脱水处理,提高设备运行稳定性,把离心脱水机作为备用,降低维护检修成本,同时达到国家废弃物排放标准。
        关键词:离心脱水机;污泥处理;优化改造
        1、前言
        石灰石—石膏湿法脱硫工艺,是用石灰石浆液与烟气中的二氧化硫进行中发生化学反应,达到脱硫的目的。为了维持脱硫设施中的物料平衡,需要定期从脱硫设施中排除一定量的废水。脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐 氟化物以及重金属。这些杂质主要来自燃烧的煤和溶解的石灰石。这些杂质进入脱硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液中,并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩,最终汇集到脱硫废水。由于上游原材料(石灰石品质参差不齐,夹杂有大量的泥沙)废水污泥处理设备离心脱水机不能满足现在的运行要求,急需对脱硫废水污泥处理系统进行优化改造,以提高脱硫废水污泥处理系统的可靠性,实现提高脱硫废水运行安全可靠性,节约成本、达到节能减排的目标。
        2、脱硫废水污泥处理系统优化改造
        某发电厂机组的脱硫废水处理系统工艺流程,处理能力为20m3/h,并能耐短时间25m3/h的脱水能力。脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理等三个分系统。来自废水缓冲箱的脱硫废水经由废水泵输送至三联箱(中和箱、沉淀箱、絮凝箱合称为三联箱)。废水在中和箱中,加入石灰浆液,废水中氟离子与Ca(OH)2反应生成CaF2;在沉降箱中加入有机硫化物,与废水中重金属反应形成难溶于水的络和物;在絮凝箱加入硫酸氯铁和助凝剂,使废水中CaF2和悬浮物进行絮凝;絮凝箱中的废水自流到澄清池,絮凝物在这里沉降分离,上层为清水,下层为污泥;清水从澄清池内溢流至出水箱,在出水箱出水通过投加盐酸控制PH在6-9之间,进行回收利用;污泥通过污泥再循环泵输送至污泥缓冲箱。污泥给料泵输送至真空皮带脱水机浆液分配器均匀分布在石膏表面进行脱水处理,(离心脱水机作为备用设备)。
       
        脱硫废水污泥处理工艺流程
        3、运行中存在问题及解决方案
        3.1由于上游原材料石灰石夹杂有大量的泥沙,废水污泥处理设备离心脱水机不能满足现在的运行要求。
        3.2 在实际运行中泵出口管道直接引入浆液分配器,只在分配器前设计安装一个蝶阀来调节流量,由于泵的出力大,没有设计浆液回流循环系统,导致分配器的给料量调整困难。流量大真空皮带脱水机真空泵的电流会过流,达到180A跳机。流量过小浆液会逐渐沉积在管道内造成管道堵塞。流量不稳定时,经常发生故障跳闸,系统退出运行。
        解决方案:经调研国内其他电厂,目前国内已有多家电厂对脱硫废水污泥系统进行改造,针对本厂的特点决定将脱硫废水处理系统污泥引入真空皮带脱水机,增加回流管道的改造,减少了频繁人工就地调节给料的工作量,提高了脱硫废水污泥系统的运行可靠性。
        方案一、脱硫废水污泥抽取泵出口母管及再循环管道上加装截流孔板后,再各接一路管至各自系统的真空皮带脱水机石膏旋流器底流箱,经与石膏浆液旋流脱水后的浆液混合后,经给料箱均匀分配到滤布上进行脱水,排放到石膏仓用石膏车外送。
        优点:与石膏浆液旋流脱水后的浆液混合后进入滤布,浆液含固量高,容易脱水。
        缺点:脱硫废水污泥经加药絮凝处理,污泥的颗粒较细,易造成滤面孔隙堵塞,影响脱水效果及流量调整困难。
        方案二、机组脱硫废水污泥抽取泵出口各接一路管至各自系统的真空皮带脱水机滤布上(不混入石膏旋流器底流分配器),在滤布上部安装单独脱硫废水污泥管道及分配器,以提高分配效果,保证均匀分布在滤布表面。另外从2号脱水机分配器后布置管道至污泥箱,形成回流稳定泵的出力,同时也能满足调节废水污泥的条件,不影响真空皮带脱水机的正常运行。
        优点:脱硫废水污泥不与石膏浆液混合,直接在真空皮带脱水机滤布表面滤饼上表面,污泥的细小颗粒不会大量吸入到滤布孔隙内,滤布堵塞的机率下降,不影响脱水效果。
        缺点:脱硫废水污泥含水量大,石膏成品的含水量超标,影响石膏品质。
        4、结束语
        某电厂脱硫废水处理系统按方案二优化改造后,近三个月来能稳定运行,对脱硫废水污泥引入真空皮带脱水机脱泥,增强了脱硫废水系统的安全性、可靠性和经济性。
        安全性和可靠性:改造前机组脱硫废水污泥由1台离心脱水机脱水,污泥由污泥车外运,维护和外运成本高,离心脱水机运行故障率高,系统可靠性差。系统改造后在脱硫废水污泥泵出口安装一路管道引入石膏脱水系统真空皮带脱水机脱泥,不仅降低了离心脱水机的检修维护成本,减少了污泥外送的生产成本,而且大幅提高了脱硫废水系统的安全可靠性。
        参考文献:
        [1]技术更新改造项目可行性研究报告
        [2]GB 8978-1996综合污水排放标准[S].
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