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摘要：施工管理可以说是石化装置停修项目管理的重要工作内容之一。做好石化装置停机维护的施工管理，可以在一定程度上有效降低维护和建设成本。本文就石油化工装置停工检修项目施工管理进行了分析和探讨。
关键词：石油化工装置；停工检修；施工管理
1 石油化工装置停工检修项目的施工管理概述分析
对于石化装置设备来说，其经过长时间的运行后，往往会出现结垢、变形或堵塞、老化等问题，这些问题的出现是不可避免的，所以在这种情况下一定要定期进行设备故障检修工作，以保证装置的安全生产，实现了生产效率的提高和产品质量的提高。目前，石化生产设施的停工检修周期一般规定为三年以上。而由谁来负责完成检修这项工作，那么还要结合不同维修体制的具体实际情况来进行安排和确定。早在上世纪时期，大多数石油化工厂都能够具备一定的检修力量，通常情况下，针对于一些日常检修工作自己就可以完成。但是从本世纪中我们可以看到，越来越多的检修单位逐渐从石油化工企业中分离出来，在石油化工企业内部不会设置专门的检修部门，而是通过协作的这一方式与国内一些有着较高专业性的检修公司来进行合同签订，通过以合同方式来开展日常检修工作。但是对于停工检修来说，往往有着较大工作量，所以通常可以按照不同检修专业技术来进行划分，然后分配给不同的检修公司来完成。就石油化工装置停工检修而言，需要检修项目与改造项目共同进行，所以在这一过程中所涉及到的点面较为广泛，而且所存在的立体交叉作业也相对较多，再加上时间紧迫、难度较大，大大增加了施工风险出现的可能性。所以要想在保证质量和安全的基础上按时完成，那么则必须要加大对检修项目施工中的管理力度，以此来及时发现问题并没有解决，为检修施工的高效完成提供重要保障。
2 影响石油化工装置停工检修施工成本的主要因素
2.1 检修技术因素
现阶段，石油化工设备制造技术发展较为迅速，各种化工设备内部构造更具复杂性与先进性，很多设备检查与故障排除工作都离不开计算机技术的支持，这要求检修人员必须掌握电子、机械以及计算机等诸多专业领域的知识。同时，当前石油行业科学技术的发展日新月异，石油化工装置的更新周期也逐渐变短，这要求检修人员必须不断学习新知识、新技能。从这里可以看出，检修施工方对检修人员的培训与管理，也会对检修施工成本产生很大影响。
2.2 设备故障因素
衡量与考核化工装置技术状态、故障强度以及检修效率与质量的主要指标是设备装置的故障发生率。石油化工装置的设计、制造、采购、安装以及调试等环节状况是导致石油化工装置初期故障发生的直接原因。同时，石油化工装置的前期费用占据了装置寿命周期总体费用中占据了八成左右，所以，石油化工装置的设计和制造环节的质量决定了后续投入使用与维修状况。如果设计与制造方面存在不足，就会大大增加石油化工装置后续使用期间的工作量，以及装置维修成本。
2.3 维修材料因素
石油化工装置使用以及停工检修施工过程中，都需要消耗诸多材料。这些材料通常涵盖维修材料与备件两类。维修材料就是在石油化工装置停工检修过程中消耗的材料。备件是检修施工方为尽可能减少停工时间，而提前采购、加工和储备好的化工装置所需零部件，以替换存在问题的零部件，使石油化工设备尽可能恢复原有功能。在具体检修施工时，还需要施工工具、施工机具等辅助性维修资源。在检修施工总成本中，维修材料与备件占有九成左右。
3 强化石油化工装置停工检修施工管理工作的有效对策分析
3.1 加强对材料使用的管理
（1）针对于检修施工材料必须要严格按照类型来进行分类管理，避免造成质量的损坏，增加施工成本。（2）保证所需劳保用品的质量。对于像手套之类消耗较快的劳保用品，需要定期限量发放，但是在实际发放的这一过程中，必须要做好相应的记录工作。而对于像比较容易丢失的工具，作为检修施工方需要结合不同工种情况来进行配发，并要求个人要做好保管，一旦出现丢失则需要赔偿损失。
3.2 有效控制好人工成本管理
（1）加强施工组织的不断完善与优化。作为检修施工方首先要把握好施工时间与空间之间的平衡关系，在保证施工工艺科学合理的同时，需要结合不同工序的间隔情况，尽量进行平行作业或搭接作业的开展，这样做在一定程度上可以将窝工浪费这一问题现象的出现做到有效避免或减少。（2）作为检修施工方还需要提高对施工人员培训的重视，通过定期组织培训活动的开展，以此来提高施工人员的专业技能和施工水平，另外对于施工班组的施工组织管理能力提高也有着非常重要作用，实现施工质量和效率的有效提高。（3）要想进一步提高施工管理的整体水平，那么则要加强施工人员工作热情和积极性的提高。而要想达到这一理想目的，则需要从经济方面入手，通过奖惩制度的有效落实，以此来提高施工人员工作的主动性和积极性。（4）针对于一些安全风险系数较高的施工项目，则可以分包出去，这对于施工成本的降低也有着很大帮助。
3.3 提高对组织管理工作的重视
（1）作为检修施工方需要积极帮助和引导施工人员树立正确的成本观念，增强企业成本控制意识。在进行实际检修施工的开展这一过程中，需要将施工人员的主观能动性最大程度的发挥出来，同时还要加强其效益意识和竞争意识的培养，以此来保证成本管理工作的有效开展。（2）建立好完善的成本管理责任制，并将具体责任见一步细化，有效落实到个人身上，使施工人员能够从根本上提高对成本管理这项工作的重视。（3）做好索赔签证的管理工作。在石油化工装置停工检修项目中，索赔签证可以说是其中的一项重要工作内容，同时也是施工技术人员所面对的一项关键任务，作为检修施工方必须要提高重视程度，尽可能争取到项目索赔。
3.4 注重一些先进施工资源的积极引进和应用
（1）检修施工方需要结合检修项目的具体实际情况，有针对性和目的性的制定出合理经济的施工组织方案，以此来降低检修施工成本。与此同时，还需要全面分析施工设计图纸，然后进一步完善与优化施工方案，并合理配置高各项施工资源。（2）作为检修施工方还需要积极引进一些先进工艺技术和材料设备等，通过合理应用不仅可以实现施工效率的大大提高，同时还可以降低一定的能源消耗。（3）必须要严格按照具体施工规范要求来进行操作作业的开展，尽量一次性完成，避免返工整改而增加施工成本。
结束语
总之，施工管理对石化工厂停工维护的成本有着至关重要的影响。加强检修施工管理，不仅有利于提高石化工厂停工检修施工质量，而且对降低石化工厂停工检修施工成本具有重要的现实意义。因此，检修施工方必须全面把握影响石油化工装置停工检修施工成本的主要因素，充分了解石油化工装置停工检修施工管理中存在的不足，积极应用先进施工资源，加强人工成本管理，加大机械使用费的控制力度，严格控制材料使用，高度重视组织管理工作，从而全面降低石油化工装置停工检修施工成本，提高检修施工的效益。
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