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摘要：本文就根据船舶舾装的设计与制造，从根本上解决舾装的工作效率低、出错率高的问题，并深入分析船舶舾装过程中的工作情况，并为其提高工作效率提出相应的解决策略，如提高工作人员的专业能力，进行单元化处理，加强专业管理等。
关键词：船舶舾装设计；制造效率；提高方法
引言
目前，船舶的建造不再局限于传统技术，而是引进了现代先进的技术，将资本和劳动结合，实施项目化管理。科学技术快速发展，造船业提高了技术水平，工艺方面也不断改进。在船舶建造中应用现代技术，使得技术的优势得以充分体现。比如，在船舶设计和制造的过程中，生产过程比较复杂，采用先进的技术就可以提高生产效率。细分制造阶段也是非常必要的，实现技术层面的创新，也可以提高生产效率，对现代造船工业来的发展可以起到一定的推动作用。
一、船舶舾装技术的应用与发展情况
舾装技术在国际标准范围内，能够科学地划分现代造船技术的应用领域。然而，舾装技术的应用问题较为关键，主要表现为当代先进技术在应用期间，传统造船工艺包括安装与制造两个项目。当前国际层次较为先进的工艺，以外壳保障、涂层防护两个项目为代表。国内的造船工艺，融合了舾装技术安装与施工建设等项目式，优化了技术的具体内容。工艺优化期间，问题仍然未获得有效解决，表现为船舶生产环境的客观影响、设计程序精确度不完善、生产程序规范性不足等问题，集中问题表现在精度控制效果不佳，难以匹敌西方国家。
在生产技术相对薄弱的背景下，区域内舾装技术的发展与应用受到限制。国内造船技术在追赶国际生产水平的同时，应关注造船设计的科学性，加强生产工艺优化，以此保障国内船舶生产与制造的品质。比如，借助信息技术软件，完成船舶内在结构的三维建模，借助仿真设计流程，提升各项生产参数的精准性，保障生产工艺更具科学性，以期获取品质优异的船舶。由此发现，当前借助先进性的信息技术，开展生产参数的精确确定工作较为关键，有助于从根源提升船舶生产与制造的品质，保障舾装技术的发展。
二、现代船舶舾装设计
1.模块化设计
现阶段国内实际运行的模块化设计工作，能够有序完成船舶制造，逐渐形成了系统性、规模化的生产流程。此项技术建造的核心理念为：以模块化生产为基础，综合开展船舶制造生产程序，以期提升船舶生产的高效率。高效率开展船舶生产活动，作为船舶制造的关键方向，有助于提升船舶行业发展能力。近年来，模块化造船设计思想，获得了广泛发展，集中在船舶生产制造的规划程序。
然而，船舶生产设计各项工作，仍然延续了原有的生产流程，造成区域涂装建造项目尚未获得有效考量。在现代化制造程序中，借助计算机技术，加强模块化生产与分类的有效控制，贯彻应用在船舶设计与制造的各程序中。模块化设计思想，能够让船舶舾装在其设计与制造各程序中，科学依据实际制造需求，合理完成模块分区，以此提升船舶舾装制造的简便性，减少制造人员的工作量，提升专业性生产的便利性，优化船舶生产制造所消耗的时间，有效增强船舶舾装的制造效能。
2.数字化造船技术
1）提升制造单位数字化应用层次。造船信息化建设程序，有助于优化企业管理工作流程，切实提升企业管理思想的先进性。造船单位应科学引进信息化管理平台，比如ERP、CRM等，以此在数字化管理层次提升的同时，保障船舶舾装的有效性。
2）建设物流追踪信息平台。在信息化时代，造船单位应加强国内外合作的紧密程度，积极参与在知识经济环境中，以此有效提升自身竞争力。在此期间，信息平台发挥着较为关键的作用，应持续开展信息化建设，加强数字化在船舶行业的建设效果。
为此，应科学完成物流信息系统的建设工作，提升造船单位对物品运输的跟踪能力。在平台中，造船单位可完成船舶各项工作的动态更新，比如档案、运维管理等。在此基础上，加强各船舶制造单位的物流信息关联能力，提升业内信息交流能力，加强供货渠道来源，促进船舶制造产业健康发展。
三、制造效率提高方法
1.制造管理先进性与专业性
舾装产品的生产程序中融合现代造船工艺，应配置相适应的管理方案，提升造船生产流程的监管效果，减少管理工作滞后引起的生产效能低下问题，发挥管理工作的综合效能，增加造船生产工序的约束性与纪律性。针对专门的管理项目，应采取有效的管理方式，加强管理工作的专业性，达成管理工作与技术相融合的效果，保障技术的有效实施。专业管理工作的实施宗旨在于加强成本控制效果，减少成本浪费，在生产程序中，有必要采取成本控制方式，有序调整行业周期，提高生产效率，实现高品质生产流程。在现代化船舶生产与制造程序中，在专业性管理工作的实施基础上，加强资源的科学性分配与利用，提升船舶舾装的有效性与合理性，加强管理工作的有效部署。
在信息化建设领域，信息技术获得大规模推广的同时，逐渐融合现代船厂制造与生产程序的管理，以此全面优化生产程序，为先进性管理工作提供技术支持，同时增强舾装技术生产与制造的科学性，发挥信息技术的应用价值，具有重要管理意义。
2.现代船舶舾装设计与制造中采用舾装产品单元化的策略
舾装产品的单元化是舾装技术改革中重要内容。单元化可以使得生产的方法综合化，构建了综合性质的综合体系，通过优化之后，使得工艺技术得到改进。舾装设计的改进，生产工艺的提升，产品质量就会有所保证。比如，在舾装制造中，与通风、照明、供水等有关的方面需要很长的一段时间，在实际生产运营中是比较困难的。单元化是舾装技术就可以更好地解决这个问题。在这个阶段，如果将这些小单元组合成单独的模块单元，在制造业中，这些单独的单元安装在各自的位置。通过这种方式，就可以使用线路端口连接网络，从而节省时间，达到提高效率的目的。另外，船上的驾驶室、卧室、船舱等，某些单元结构也可以使用单元组合的方式，使得生产效率有所提高。
3.提高工作人员的专业能力
舾装制造人员的工作能力是直接影响舾装制作效率的一个重要因素，舾装人员的业务水平同时也直接影响着舾装制造的质量及可行性。如果舾装工作人员的能力与专业水平不够好，则会直接影响到船舶舾装制造的效率与质量，严重的还会影响整个船舶行业的效率与安全但是，近年来在舾装制造行业中我们发现，很多的建造都是采用外包的形式，将一些舾装建造过程中需要完成的工作其中一部分以外包的形式承包给建造厂商，这样的情况就很容易造成舾装制造过程中的质量问题，造成安全隐患。不过，更加普遍的一种形式是将耗材等承包的建造商，舾装设备的安装与建造依然是有专业的人员进行，这样的生产加工模式，不仅能够减少舾装专业人员的工作量，还能够提高舾装建造的效率，而且相比较上述的外包式的舾装建造，安全性与质量也有着很大的提高。
结束语：综上所述，通过对国内的船舶舾装设计情况以及制造技术进行分析，采用相应的解决方案，提出中国要提高国内船舶舾装地设计与制造水平，就要采用先进的技术。为了提高船舶设计与制造的效率，就要做好技术管理和设计管理工作，以提高造船厂的经济效益。
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