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摘要:经济的发展,社会的进步推动了我国综合国力的不断完善,也带动了工业行业的高速发展,压力容器的应用十分广泛,在很多行业中都发挥着重要的作用,作为一种特殊设备,压力容器是十分重要的。但是,在应用的过程中,其会产生很大的功耗,提高生产的成本。因此,如何减少压力容器的功耗是如今压力容器相关的行业十分重视的问题,压力容器的设计时降低其功耗的主要方法。压力容器的设计是一项十分复杂的工作,对设计人员的专业性要求很高。在设计的最初阶段,就要做好设计方案,对使用的材料以及设计的结果进行仔细分析考量,综合各方面的因素进行考虑,最终要在保证压力容器的功能不变的情况下简化压力容器的设计结构,提高其使用年限。另外,设计还要紧贴实际,保证设备生产的难度不要太高,减少检测环节的压力,尽量降低压力容器的能耗。基于此,本文主要对压力容器设计中的节能降耗措施做论述,详情如下。
关键词:压力容器设计;节能降耗措施
引言
压力容器是承载了一定压力的密闭设备,起到储存、分离、交换介质以满足用户使用需求的作用。按照压力容器的制造工艺、容器承压等级、承装介质的危害程度有着多种分类方法。企业为满足生产工艺的要求,选用、购置了不同类别的压力容器。压力容器是大部分工业企业不能缺少的重要设备,与企业的生产息息相关。压力容器存在潜在的安全风险,存在压力容器的企业管理中,对压力容器的使用、维护和管理都具有一定的难度,任何情况下,都不可能完全避免压力容器潜在的安全事故发生,只有通过科学的管理方法,减少压力容器发生事故的概率,保护人民群众的生命财产安全,减少企业的经济损失。
1压力容器设计综述
在对压力容器进行设计的整个过程中,相关设计人员要根据技术指标以及设计标准开展工作。在整个生产中,压力容器消耗材料数量是巨大的。正是基于上述原因,功能强大、绿色环保的容器设计方案诞生,这一方案能够有效降低生产所产生的的资源消耗,有效降低当前的生产成本。近年来,伴随着我国材料学的不断发展,容量与之前相比有了大幅度的进步,其重量也得到了大幅度的缩减,有效降低了生产过程中的资源消耗。在整个生产制造过程中,焊接点设计以及焊接工艺水平对其效能的发挥有着极大的影响。基于此,应当加强对焊接点的管理以及设计,有效提高当前压力容器的相关性能,应用合理简洁的设计思想,在保证质量以及性能的前提下,促进当前我国化工行业的持续健康发展。
2压力容器设计中的节能降耗措施
2.1材料的选择
压力容器设计中的节能降耗措施之一是材料的选择。在影响压力容器的安全中,材料对其有着重要的影响,通过合理选择材料能够有效保证压力容器的安全,与此同时,在材料选择过程中,应当充分考虑材料中的相关成本,在对材料进行选择过程中,必须考虑压力容器使用的场所,在市场调研的基础上制定多套应用方案,最终通过实验来选择材料方案,在压力容器的加工过程中,除三通在高温环境中进行加工外,其他相关材料在200℃的环境中进行加工就可,通过应用上述加工方式,能够有效降低加工难度。
2.2压力容器的设计要具抗腐蚀性
压力容器设计中的节能降耗措施之二是压力容器的设计要具抗腐蚀性。不同的材质温度会有不同的抗腐蚀效果,在设计压力容器的时候,一定要重视抗腐蚀性的设计,不同的材料在不同环境不同状态下都要进行研究,然后,找到比较适合的材料进行科学合理的设计。
2.3结构的优化
压力容器设计中的节能降耗措施之三是结构的优化。
经过长时间的发展,对压力容器的设计目前已经基本完善,但是,在实际应用中仍存在着一定的问题,不利于能耗的降低或者安全性的提高,因此,需要对出现的问题进行解决。在对压力容器进行设计的时候,要注意对应力的分配,尽量对应力进行综合分配,减少出现应力不均匀的情况,若出现相应的情况,会难以寻找最大应力点,导致对所使用的材料承受能力的估计难以进行,还会浪费更多的材料,另外,还会对压力容器的整体结构出产生一定的影响,不仅安全性能会受到影响,还会导致制造成本的增加。所以,要在适当的前提下对压力容器的内部设计进行优化,对其应力情况进行分析,将其合理控制在所使用材料的范围内,合理地使用相应的材料提高经济效益,并且达到节能降耗的目标。
2.4严格管理压力容器设备安全管理环节重要节点
压力容器设计中的节能降耗措施之四是严格管理压力容器设备安全管理环节重要节点。压力容器设备安全管理中,人是重要的因素,因此,必须充分发挥人的主观作用。在实际的管理工作中,首先,是人员的准入关,安全管理人员的资质和综合素质,必须满足要求,操作人员和检验人员的条件要求不能降低;其次,是开展人员储备工作,企业内部自己培养,与学校联合培养等措施加强企业优秀安全管理人才储备,把安全管理工作重视起来,把人员这关键的因素作为重点抓好;最后,要重视对人员的培训,时刻把安全管理工作放在重要的位置,随时更新安全管理人员的管理知识、管理方法等内容,统一思想认识,掌握管理最新技术和要求。
2.5严格控制压力容器设备的质量
压力容器设计中的节能降耗措施之五是严格控制压力容器设备的质量。压力容器属于企业的大件设备、重要设备,质量容不得一点马虎。企业立项过后,在压力容器的设计标准和设备的制造商上就应当下功夫,从压力容器的图纸设计、技术标准到企业生产工艺等,都严格把控,设备制造厂家应有详细的生产工艺流程、材料标准,这些在设备生产之前,企业与制造商必须有详细的沟通。原材料的来源,材料使用过程中的质量控制、流程管理等都是设备质量的重要保障,如生产工艺中的焊接,不同的工艺水平会对设备产生重大影响,这都是对制造商的具体要求。对设备的使用环境、使用年限和使用规范都是保证压力容器设备质量能够得到保证的组成部分,在与设备制造商的沟通过程中都必须明确。
2.6换热器结构的选择
压力容器设计中的节能降耗措施之六是换热器结构的选择。换热器是压力容器重要的结构,换热器的性能对于压力容器性能的选择有着十分重大的影响,因此,对换热器结构的选择十分重要。在对换热器进行设计时,要对换热器的工作环境等具体情况来进行选择,要尽量减少原材料的使用,另外,还要提高换热器的工作效率。可以采取抽出式的管束设计,有着后期保养方便的优点,并且能够适应多种环境的工作,如灰尘较多、温度变化大等。但是,它的设计结构较为复杂,并且其内部容易出现泄漏的情况,使用的原材料较多。换热器的选择还有固定管板式,具有结构简单、传热更好、耗材更少优点,但是,难以清洗、对工作环境要求严格。因此,在对换热器的设计进行选择时,要综合考虑,节约成本。
结语
综上所述,可持续发展已经成为全球的发展共识,要充分认识到节能降耗的重要性,在对压力容器进行设计时,要在保证工作质量以及时间的前提下,尽量减少材料的使用,优化其内部结构,选择合适的材料,提高企业的经济效益。
参考文献:
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