南昌市建筑科学研究所 江西省南昌市 330096
摘要：随着经济和建筑行业的快速发展，良好的防腐保护质量不仅可以保障建筑工程的整体质量，同时也会对其使用寿命的延长和安全性起到关键的保障作用。因此，在具体的钢结构建筑工程建设施工过程中，施工单位一定要注重防腐保护工作，并通过合理的途径做好防腐保护工程的质量控制[1]。
关键词：钢结构；建筑工程；防腐保护
引言
随着我国经济的稳定增长，进一步推动了各个行业领域的发展进程，其中以建筑行业的发展最为迅速，建筑行业的蓬勃发展为钢制管道的应用打下了基础，越来越多的钢制管道被应用于各个行业领域。从现实情况来看，在钢制管道施工过程中应用3PE防腐技术还存在一定的问题，影响了钢制管道的整体稳定性[2]。
1建筑防腐材料及其应用的重要作用
建筑防腐材料就是指建筑防腐蚀性材料，其材料具有非常良好的防腐蚀性能，保证建筑施工能够更加良好。在当前建筑施工中，尤其是工程施工，对于工程施工质量要求非常高，不仅要求施工建筑具有良好的安全性和稳定性，同时也需要建筑具有非常高的防腐蚀性，以满足自身工业生产对建筑材料的具体需求，保证生产能够有效地进行，而在实际的工程施工中使用到的防腐性材料主要包括防腐块、沥青防腐材料、聚合物水泥砂浆防腐材料等，对于工程施工的防腐蚀性有非常重要的作用。1）建筑防腐蚀性材料的合理应用，对于工程主体结构施工有非常重要的作用。在工程建设中，使用到防腐材料不仅是指材料具有单一的超高的防腐性能，而是指具有良好建筑性能的同时具有高于普通建筑材料的防腐性能。而工程施工的首要目的依然是工程的安全性，在实际的工程施工过程中，应该注重工程基本作用实施，保证工程施工更加高效。2）建筑防腐材料的合理应用，能够在最大程度上提升工程的使用寿命。传统的工程施工中，使用普通施工材料进行施工，而普通施工其防腐蚀性等级较低，难以形成统一的效力，而实际的工业生产中，使用了大量的材料和制剂，会对工程表面造成一定的损害，久而久之也会影响到工程质量，导致其使用寿命下降，所以在当前工程施工中选择使用抗腐蚀性能较强的生产材料，能够有效地控制企业生产过程中对材料造成的腐蚀性，提升工程的质量和使用寿命。
2钢结构建筑的腐蚀机理及其危害
因为金属可以和二氧化碳、氧气、硫化氢气体、氮气等的这些干燥气体发生反应，也可以和润滑油以及汽油等非电解质发生反应，亦或是和液态介质、潮湿气体、水溶液或者是电解质溶液等产生接触反应，这些情况都将导致钢结构遭到化学腐蚀。如果空气湿度为100%，大气中的盐酸、氨气、氯气、二氧化硫等都会被金属表面上附着的水膜所溶解，然后形成“酸雨”，对金属结构造成更剧烈的腐蚀。如果钢结构建筑遭到腐蚀，钢结构原有的刚度、强度以及承载力都会受到不利影响，严重的情况下甚至会导致钢结构应力消失，进而对建筑工程的质量安全造成严重威胁，同时也严重威胁到用户的人身安全和财产安全。因此，有必要通过合理的防腐保护措施来有效避免钢结构腐蚀问题。
3钢结构建筑工程的防腐保护质量控制措施分析
3.1涂抹面积
涂刷底漆与面漆之间的间隔时间相对较长，在对面漆进行正式涂刷之前，首先应对构件的表面进行系统检查，对面漆进行制备，应使用颜色一致的漆料，并对其进行均匀搅拌，保障其黏度及稠度能够处于不出现流坠的状态中。且对面漆进行应用的过程中，应持续对其进行搅拌，涂刷方向则与底漆一致。若选择采用喷涂的方式涂刷面漆，则应首先对喷嘴的压力及口径进行调整，保证胶管能够伸长至操作区域之中，且应注意将涂层与喷嘴的距离控制在100mm左右。对喷枪进行平稳、匀速移动。
3.23PE防腐结构现场施工
第一，就是要对装置管道进行预热处理，对于需要放置的管道，我们需要对管道进行全面的清理，将表面的毛刺和焊渣清理干净，起码保证管道除锈等级超过Sa2以上；第二，针对于钢制管道表面进行预处理，将表面一些看得见的灰尘和磨料彻底清除干净，施工的时候注意保温措施，避免管道在防腐施工之前受潮，出现二次污染的现象。表面预处理完成后，需要在短时间内完成对防腐层的涂敷施工，不然管道表面容易出现二次出锈现象，管道返修比较麻烦，所以要尽量避免这个问题；第三，在管道预处理过程中要保证管道热源是没有污染的，在具有操作过程中，要严格把控管道温度变化，保证涂敷温度合理化，不会对管道造成损坏。第四，管道表面涉及的操作流程比较多，需要合理调控每个环节的连接关系，管道表面需要涂敷环氧粉末，要保证环氧粉末涂抹均匀，涂抹完成后，使用胶粘剂实现对环氧粉末的焦化。
3.3热喷铝或锌复合涂层的应用
相比较热浸锌而言，该方法在钢结构建筑的抗腐蚀中有着一样的长效性。在该方法的应用中，首先需要通过喷砂除锈的方法来做好钢结构表面处理，使其呈现出金属光泽，并做好打毛处理。然后不断地通过乙炔-氧焰将铝丝或者是锌丝送出融化，再借助于压缩空气将其锤附在钢结构的表面，让铝或锌喷层呈蜂窝状，其厚度应控制在80～100μm之间。最后再借助于环丁橡胶或者是环氧树脂将毛细孔填充好，这样就形成了一层复合涂层，以此来达到良好的抗腐蚀效果。
3.4电蚀防腐技术
目前，常用电蚀防腐技术主要有三种类型：一是利用对杂散电流源的调整进行防腐，通过配合相关设备可将杂散电流降到最低，以减少电化学反应产生的腐蚀元素；二是向管道提供漂流保护，消除常备电流干扰区域内的杂散电流，减少对管道的腐蚀；三是管道铺设时做好环境勘查，尽量避开杂散电流聚集区，并可在聚集区域加装绝缘法兰，控制电化学反应发生。以上技术均在实际应用中均有所实践，不同方法适用于不同材质以及不同环境中，综合来看涂层防腐更为全面，但施工量大、成本高，而阴极保护以及电蚀防腐目前在应用中效果上还存在局限，且对于防腐效果持续时长无法进行准确判断。
3.5耐候钢的应用
耐候钢有着比普通结构钢更好的抗腐蚀性能，其中含有铜、锌、磷、镍、铬等这些金属，这样就可以在其表面上形成一层保护膜，以此来有效提升其耐腐蚀性能。同时，相比较普通的钢结构而言，耐候钢也有着更好的低温冲击韧性。因此，将其应用到钢结构建筑工程中，将进一步提升其抗腐蚀效果。
结语
综上，在建筑工程中，钢结构防腐是一项关键内容。本文就是针对钢结构建筑的防腐保护质量控制进行分析。在进行钢结构建筑的防腐保护过程中，首先一定要在施工之前按照国家相关标准来做好表面除锈处理，只有在保障除锈质量的基础上才可以进行防腐施工。在钢结构建筑的施工中，施工单位应明确其腐蚀机理和危害，做好防腐保护质量控制，并做好相应的防腐蚀质量检查。通过这样的方式，才可以有效保障工程质量，提升工程安全。在钢制管道施工过程中，涉及的操作环节比较多，需要考虑各个方面的影响因素，要充分结合软土土质的实际情况进行全面的考虑，勘察水质对管道的影响情况，对软土地基进行合理的处理，将3PE防腐技术应用其中，最大程度上提高钢制管道的整体性能指数[3]。
参考文献：
[1]杨影，曹达纯，廖静茹.钢制管道3PE外防腐和熔结环氧粉末内防腐的优越性分析[J].科技世界，2018（35）：94-102.
[2]刘光辉，刘守田，刘赞.管道外防腐补口技术发展和趋势[J].石油工程建设，2018，25（12）：52-53.
[3]刘馨泽，吕如坤，张永民.钢制管道3PE防腐技术在施工中的应用[J].石油工程建设，2018（15）：41-42.