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装配式建筑中叠合板高效施工及质量控制闫程程

发表时间：2021/6/17 来源：《基层建设》2021年第6期作者：闫程程许大卫

[导读] 摘要：作为一种新型的施工办法，装配式建筑施工不仅能够大大提升生产的速度，提高施工的效率，而且还具备一定的环保功能，对行业的健康可持续发展具有重要意义。

        山东德建集团有限公司山东德州 253000
        摘要：作为一种新型的施工办法，装配式建筑施工不仅能够大大提升生产的速度，提高施工的效率，而且还具备一定的环保功能，对行业的健康可持续发展具有重要意义。只是，在装配式建筑施工的过程中，由于受到各种因素的干扰和影响，所以很容易导致各种问题的发生，严重影响了建筑施工的整体质量及安全性。因此，如何采取有效的措施对施工过程中的常见问题进行有效的防范和控制，便成了当前施工队伍所需面临的重要问题。
        关键词：叠合板；预制；控制技术
        引言
        社会不断进步，人们的生活水平不断提高，并且随着经济收入水平的增长对于生活品质的要求也持续增长。在此背景下，各行各业也不断进行产品的创新开发。建筑工程项目当中装配式建筑是一种较新的建筑形式，无论是建筑设计还是施工材料都与传统建筑不同，其整体的建筑构件都是在工厂进行预制生产后运输到施工地点进行组装施工，施工效率较高，且施工较为便利，在施工成本上也可以做到有效控制。装配式建筑中叠合板是装配式建筑中较为常用的预制构件，其施工效率和质量直接影响着施工的进度和使用寿命。本篇文章首先介绍装配式建筑的概念以及相关内容，再讨论装配式建筑中叠合施工的技术优势，最后结合装配式建筑中叠合板高效施工质量控制的问题谈一谈应对策略。
        一、预制叠合板施工工艺特点
        预制混凝土叠合板主要是以预制的预应力薄板（以下简称薄板）作为叠合底板，其上现浇混凝土层形成整体的预制组合板。该工艺完全减除了以往单纯现浇工艺支、拆模的工序和时间，大大节省了工艺成本，提高了工作效率。同时薄板与在其上现浇的混凝土组合成整体共同工作，又大大提高了单纯现浇水泥混凝土板的强度和刚度，工艺可靠性能同步提升，确保了工艺的质量性和安全性。预制叠合板的工艺特性具体体现在以下几个方面：
        （1）预制叠合板与现浇板二者对比可知，预制叠合楼板抗裂性能大大优于现浇板；
        （2）预制叠合板不需模板，板下支撑间距与现浇板相比明显增大，调研数据目前显示可加大至1.8~2.5米，材料周转效率与现浇板比较共可节约80%以上；
        （3）预制叠合板施工安装方便、快捷，可节约工期30%；
        （4）预制叠合板底具有良好的平整度，不需粉刷，大大降低湿作业工作量，极大地增强了环保性。
        二、装配式建筑中叠合板施工的技术优势
        在进行装配式建筑叠合板施工过程中，首先，对于叠合板平面的拆分技术的优势在于，其能够综合考虑建筑工程项目的结构，电气相关设备等专业的合理设计，既能够做到各专业的预留预埋功能满足同时还能够准确的进行各部件衔接位置的定位。并且在满足建筑工程项目构造要求和结构进行合理的，采取模数化设计，降低叠合板的种类和规格要求，增强通用版型的数量，借此来提高模具的重复循环使用概率，体现出装配式建筑构件工业化生产的优势。其次，一个板平面的拆分设计。也考虑了叠合板对马上运输等情况的具体要求。装配式建筑的构件自重较轻，超大超重的部件数量较少。并且能够根据不同楼板的受力形式进行具体的分析。结合平面拆分原则进行节点的合理化设计。使整个连构造更具稳定性，既保证叠合板生产与安装的质量同时又能够提高原建筑结构的承载力标准要求的效果。

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        三、装配式建筑中叠合板高效施工质量控制的问题和应对策略
        （1）装配式建筑中叠合板安装施工质量控制
        在现场进行装配式建筑中叠合板安装施工中，需要按照设计图纸进行临时支撑架的预设，预制板在梁支座搁置长度仅为15mm，而为了满足结构的自重和施工所产生的重力荷载要求，需要在板下跨中和紧贴支座部位进行立柱和横撑共同组成支撑架的设置，组成临时的支撑体系。
        叠合板只需要在板跨中设置支撑防止下挠，垂直于面板下木枋方向布置，立杆间距需要按照设计图纸的标准，包括水平杆步距、扫地杆距楼地面等标准的设置，材料需要注意采用先进的独立可调顶撑，也可以使用普通的钢管制作满堂脚手架。
        吊装施工中，预制板要尽最大可能保证一次吊装就位，以避免因撬动而损坏预制板。预制板锚固钢筋也必须要注意在存储、运输和吊装过程中的有效防护，尤其要注意不要发生反复的弯曲和折断，锚固钢筋要伸入梁上层主筋一下的核心区内。在施工当中，要注意不可将钢筋、钢管、扣件和施工设备集中放置在预制板。如必须要临时放置，要加垫模板、木楞，确保对预制板的保护，同时也要注意利用临时支撑部位提供重力承载力。
        叠合板安装中的拼缝处理要注意增强预制板的整体性，在板纵向的班风位置进行钢筋构造的设置。
        （2）叠合板混凝土浇筑的质量控制策略
        装配式建筑叠合板构件出现几何偏差的主要原因在于：如果混凝土浇筑后铺模过早或模具边角灰浆等杂物没有进行彻底的清理。或者没有进行脱模剂隔离剂的涂刷，都会引起混凝土边角随模具拆除发生破损，从而产生几何偏差的问题。另外叠合板成品在进行拆模和多模吊装存放运输等过程当中。也会受到外力或重物撞击，从而导致构件的棱角被刮掉导致的几何偏差。所以，叠合层混凝土浇筑不但要注意生产时的问题，在施工过程中的浇筑也必须要做到有效的质量控制，在浇筑叠合层混凝土前，要将叠合预制板表面进行清洁处理，并进行浇水湿润处理，但要注意的是不可产生积水，其是叠合层完整性的关键性保障。在进行浇筑叠合层混凝土时，必须要注意使用平板振动器进行密实的振捣，要确保叠合板混凝土浇筑与薄板的完整性。在混凝土成型之后的12小时后要进行严密的保养，利用覆盖浇水来进行混凝土的维护，注意其维护不得低于7小时。
        （3）叠合板裂缝、不平等质量控制策略
        如果装配式建筑的叠合板施工当中叠合板构件发生了裂缝和板面发生不平等情况，极为容易引起结构稳定性的降低，造成严重的质量事故。产生贯通裂缝和板面翘曲的问题，主要原因在于混凝土原材质量没有达到相应标准和板底拼缝填补质量不过关，或混凝土配合比不科学导致抗拉强度下降。另外，在进行叠合板构件的养护过程，由于温度升温降温速度过快而导致的温控不合理情况也会造成裂缝的出现。主要的预防措施包括对混凝土水泥用量的控制和水灰比以及砂率的严格调控，尤其要注意对粉砂的严格把控，混凝土配比也要做到科学合理。吊装过程当中必须要有效控制叠合板构件的跨度，要防止跨度过大而导致超负荷承裂缝出现。
        四、结语
        综上所述，尽管装配式建筑施工在我国已经得到了更进一步的推广和应用，但是实际施工的过程中依旧存在着这样或那样的问题，这对装配式建筑施工的质量及效率都带来了一定的影响。为了推动装配式建筑施工的顺利进行，并促进建筑行业的健康可持续发展，在施工的过程中则需针对其中所常见的问题，采取有效的措施加以防范。
        参考文献
        [1]王昂.我国装配式建筑常见问题及发展建议[J].建筑设计管理，2019，36（10）：46-50.
        [2]甘正正.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].居业，2019，33（9）：151+154.
        [3]王萍萍.预制装配式建筑施工存在问题及对策[J].江西建材，2018，25（13）：120-121.