王永强
鄂尔多斯市乌兰煤炭(集团)有限责任公司荣恒煤矿内蒙古自治区鄂尔多斯市017000
摘要：伴随着快速的工业化进程和工业化阶段飞跃，传统的人工制造模式早已无法满足日渐增大的需求，企业要生产出高质量的精细商品，就需要注重于机械设计制造及其自动化的发展，增强相关投资，给机械生产提供最大的技术和设备保障。基于此，本文将对机械设计制造及其自动化的有效提高途径进行分析。
关键词：机械设计制造；自动化；提高途径
1 机械设计制造及其自动化概述
机械设计、制造及其自动化是指机械制造企业使用自动化技术连续不断地自动生产和加工对象，以及优化和改进自动化生产过程。机械制造自动化在实际生产中的应用可以优化资源分配并释放生产力。这是机械制造业的技术变革，对社会和经济发展产生一定的影响。通过提高自动化程度，机械生产将更加人性化和智能化。
1.1 机械设计制造及其自动化的特点
通常，机械设计制造及其自动化具有以下特点：①节能。机械的小型化可以减少能源的损失，并减少生产过程对环境的影响。在长期的生产应用中可以节省大量的能源，达到良好的节能环保效果。②安全。如果生产中存在问题，自动化的工艺体系可以自动关闭设备进行处理，分析当前故障，并采取实际措施加以解决，减少生产事故的发生率。③适用范围广。传统的机械设备主要用于工业建筑，而现代机械的设计与制造及其自动化不仅将创新生产技术，还将促进其他领域的技术变革。它在各种行业中都有广泛的应用，例如医疗设备的生产。
1.2 运用原则
机械设计和制造技术及其自动化具有很强的科学性，有必要最大程度地确保能源的有效利用。在落实机械设计和制造及其自动化时要对相关技术进行合理的改进和优化，以保证技术的准确性，在一定程度上提高效率，促进技术的不断进步，带动我国机械工程向更全面的发展。
2 机械设计制造及其自动化存在的问题
2.1 机械生产效率不高
我国近代工业发展因为受到历史原因的影响，起步是不交晚的，发展消耗的时间比较长，制造行业的基础较为薄弱。传统机械设计在制图过程中采用的主要方式就是手绘，图纸上任何一个内容需要调整和修改，都会影响图纸的完整性，最终整张图纸都需要进行修改，这个过程就需要耗费大量的时间，图纸设计的成本也就相应的增加了。另外，传统的机械制造业整个制造过程较为复杂，要安排专门的人员针对每一个流程进行管理和全程的监控，而在实际生产的过程中，又需要投入大量的人力，不仅要考虑人工的数量，还要考虑人工的精力和工作状态，因为只有身体状况好了才能保证生产效率和生产质量。第三个方面就是在传统的生产过程中，生产的环节比较多，工人按照每个环节的要求一步一步地进行操作，任何一个环节出错了，都要重头再来，浪费了大量的原材料和能源，也浪费了大量的时间和精力。
2.2 安全性不高
在传统的制造生产过程中，工人都需要近距离地进行机器设备的操作，在这个过程中经常会有突发事件的发生，如果出现了意外情况，就会伤害到操作人员，从而给公司造成一定的经济损失。有的工作领域当中的工人生产的安全意识比较低，再加上没有经过专业的培训和指导，操作之前只是对设备的基本功能进行了简单地了解就直接上岗了，故障产生的时候不能有效地应对，这样很容易发生二次伤害。机器设备产生故障的原因比较多，很多都是不可预知的，如果是工艺比较复杂的设备，修理都是非常困难的，即使暂时修理好了，也有可能在再次使用的过程中再一次发生故障。还有就是制造设备的养护不到位，机器长时间的运转而得不到及时的维护，长期超负荷的工作必然会产生故障甚至是事故。
3 机械设计制造及其自动化的有效提高途径
3.1 机械设计向微型化发展
在时间的推移下，机械自动化从原本的大型化朝向微型化转变，即微电子机械系统，大小不超过1cm3的自动化机器产品都在其范围之内，精准度向微米、纳米级靠近。由于微机械自动化产品自身体积小、移动灵活、能耗低，该技术应用于精确度要求较高的行业，如军事信息、生物医学等方面，可满足机械设计所需的精准度。
3.2 加快智能化进程
智能化高端产品是未来中国机械设计制造企业重点研发的方向，在机械设备中装入智能系统，设计出人机一体化的机械设备，让工作人员操控智能系统便可控制产品的各个生产过程。高端的机械设备还可及时搜集、记录、分析设备中的数据，一旦出现任何问题，都会自动发送故障代码，分析故障源头，告知工作人员设备的修理需求。
3.3 运用先进的计算机技术
今天的技术改革在推动我国社会主义经济高速发展的同时，也促进了我国计算机技术的发展，并且极大地拓宽了计算机相关技术在我国的发展前景，更能够应用于人们生活和生产的各个方面。机械设计制造过程中科学地使用计算机技术来实现自动化可以提高机械设计制造的整体水平，同时也能够确保机械设计和制造及其自动化制图工作可以更加准确。此外，计算机技术与机械制造业的有效集成可以很好地实现资源共享。
3.4 生产过程的安全性提高
机械设计制造及其自动化具有智能化的特点，可以在监控室全程监控整个生产过程，能够关注到每一个生产环节，机械设备一旦出现什么问题，都能够被第一时间被发现，并可以结合具体的问题采取科学的方法进行维修和解决，消除了安全隐患，保障了生产安全。另外，机械设制造自动化的出现，使得工作人员能够在安全得到相对保障的情况下较好地对设备运行情况进行把控，工作人员不需要接近机械设备就能完成设备的操作，实现了人机分离，工作人员在操作室就能够进行设备操控，工作人员的工作环境安全性得到了很大的改善。安全性得到提高的第三个方面的表现就是不可控的事故发生率得到有效降低，当设备出现故障的时候，电脑能够通过系统将设备的故障的数据信息进行较为全面的整理，监管人员就能够对这些数据进行研究和分析，将问题进行整理综合，从而有效地对不可控的因素进行把控，及时的消除隐患，降低了不可控因素造成的事故发生的几率，进一步保证了生产环境的安全性。
3.5 适应市场潮流需求
随着机械制造业的不断变革，市场需求也在发生变化，为满足市场需求，对机械制造业也提出了更高要求。利用飞速发展的高科技信息优势，将机械制造业与外部市场的差异性相结合，让企业顺应市场变化，要求机械制造中的自动化设计有随机应变的能力，紧跟形势潮流，适应社会市场需求。
3.6 落实环保要求
工业生产已经严重破坏了我国的环境，对未来发展是很不利的，所以国家开始实行“可持续发展”战略，要求各个企业遵循环保原则，深入绿色理念。在生产设计环节，优先选用节能环保技术，并不断改进、升级技术，避免或者减少环境污染，减少社会资源的浪费。
3.7 弘扬业内良好的竞争理念
当下，由于社会的发展，对机械设计生产制造的自动化程度提出了更高的要求，这也刺激了国内部分机械制造产业的综合发展。在这种背景下，各机械工程公司之间的竞争也在加剧。在技术改造过程中，行业内部要积极弘扬正确的竞争理念，使企业之间保持良性的竞争关系，以确保技术的不断改进和行业水平的不断提升，这在提升技术水平方面也起到了重要作用。
4 结束语
机械设计制造及其自动化水平的提升，有助于我国机械行业的发展，利于我国整体实力的提升，对整个社会的经济发展起到了促进作用，对此，需要加强对计算机技术、信息技术、数字化技术等的研发，确保能够给机械制造行业的发展带来更多助力。
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