电厂化学水处理中存在的问题及应对措施 朱莹莹

发表时间:2021/4/15   来源:《基层建设》2020年第32期   作者:朱莹莹
[导读] 摘要:伴随我国科技的发展,电厂化学水处理技术在各个方面都有了较大的改进。
        中国通信建设集团设计院有限公司  吉林省长春市  130000
        摘要:伴随我国科技的发展,电厂化学水处理技术在各个方面都有了较大的改进。电厂化学水处理由多个处理系统构成,在处理过程中还要注意防止处理工作中的细节问题,只有相应的工作人员对各个环节严格把关,注意分析存在的难点与问题,才能保证电厂生产工作的稳定与安全。
        关键词:电厂;化学水处理;问题;策略
        一、电厂化学水处理特点
        电厂化学水具有非常大的污染性,虽环境保护形势越来越严峻,政策要求严控企业外排工业废水,要求企业最大限度循环处理使用和自行进行无害化处理,以缓解污水外排带来的环境压力。因此,电厂化学水的处理十分重要。电厂化学水处理系统要求多样集中、种类繁多,多种水质需要多种工艺系统处理,这些处理系统组合成为一个复杂的系统,因此需要一个总的控制系统对这些系统进行集中的管理和控制。采用新型的水处理工艺,实现处理手段和处理方式多样化。水处理系统坚持以可循环利用、环保为目标。电厂化学水的处理要谨慎进行,稍有不慎便会对环境造成危害,水处理工作要做到实现污染物零排放,同时节约水资源,提高水资源的利用率。
        二、电厂化学水处理的运行中存在的问题
        1、超标运行中的除氧器
        电厂在化学水处理的运行中,其热力设备是水处理的重要环节。工作水中会存在溶解氧的成分。虽然溶解氧必然存在无法全部清除,但是可以使用除氧器将溶解氧尽量减低到一定标准。以保障其不会再化学水处理中带来负面影响。一般情况下其溶解度应该控制在7μg/L以内。如果除氧器超标运行的话,必然导致这一数值无法保证。那么水处理中的溶解氧必然是超标的浓度。因为热力设备容易被溶解氧腐蚀,而且会将腐蚀物带入,使锅炉产生铁垢,易产生不必要的经济损失。
        2、设备易腐蚀问题
        电厂是实现电能产生的场所,电厂热力设备性能和运行状况会直接影响整个电厂的发电及电能传输效果,且与整个化学水处理存在着直接联系。因此要想保证热力设备的性能,就必须做好电厂化学水处理过程,提升处理效果[3]。但是实际电厂化学水处理运行中发电设备腐蚀的问题经常出现。腐蚀严重时甚至还可能引发爆管等问题。造成设备腐蚀问题的主要原因主要有以下几点:首先,发电厂内部设备的材料多为铜质或铁质,且电厂内潮环境很多,与空气接触很容易发生氧化反应,使得设备出现腐蚀现象。其次,除盐水中含有溶解氧,一旦系统内溶解氧含量未被控制在合理范围内,不仅会引发水中有害物质的富集现象,还会对设备管道等造成腐蚀。因此,一般电厂化学水处理运行中,为了避免发电设备腐蚀氧化问题产生的不良影响,会使用除氧器及化学药剂来控制溶解氧含量,同时控制水资源循环处理利用次数,避免有害物质富集引发的设备管道侵蚀现象发生。
        3、电厂锅炉内水化学处理过程中存在的问题
        电厂化学水处理运行中面临的难点问题还包括电厂锅炉内水的化学处理运行,锅炉内水的质量对锅炉的正常使用起着至关重要的作用。锅炉内水没有达到标准会导致后续的生产过程中发生不可预估的严重事故。如果锅炉内水的质量没有达到标准,就会出现结垢的情况,这就会导致锅炉在进行后续加热过程中受热不均匀,极易造成管壁出现鼓包情况,情况恶劣时还会造成爆管,出现一系列的安全隐患,影响后续的生产工作。
        4、缺乏对化学水体系运行的监控
        按照工艺流程走势来看,化学水从产生之初到最终发挥运行效益,其水性质状态发生了无数次的转化,水体从液态到汽态转变、内部物质从单一到复杂、反应种类进一步增加,任何一次形态的转变都会对化学水结构形成限制条件,而不同转变都会对蒸汽锅炉工作效率产生重要的影响。


        5、设施保养较差
        电厂化学水处理工作得以正常开展的保障因素较多,其中最为主要的一点就是设备设施的维护与保养。综合实际情况来看,由于设备保养不当而为电厂造成严重损失的案例不在少数。电厂热电系统整体规模较大,相应的结构复杂,随着而来的保养与维修工作难度较大。再加上部分维修人员专业素质不足,缺乏系统的理论知识,针对设备中已有的安全隐患,并未实行及时清除。
        三、应对措施
        1、强化协调化学水的技术工艺流程
        以EDI制水技术应用为例子,该技术的诞生在电厂化学水运行体系当中还处在探索实践阶段,其工作原理和操作方式与传统化学水生产模式发生变化,其反应效率和产生品质量表现出良好的状态,逐步得到了使用机构的广泛好评。技术原理是以电渗透与离子交换技术进行优化重组,通过阴阳离子表面交换膜与离子本身产生渗透作用,并在直流电场的影响下实现离子的定向分离,将化学水内特定杂质进行处理。过程主要分为几个步骤:第一,通过在RO膜处加注水源通过EDI装置后进入到化学水储藏室;第二,水源内为过滤掉的离子通过渗透作用被吸附在RO膜表面;第三,增加直流电在电能的驱动下,提高离子运动的速度,从而提炼高纯度的水源并应用到电厂内化学水作业当中。
        2、实现对化学水处理技术创新改革
        一方面,以FCS技术为基础,实现对设计、监控等操作自动化智能化升级换代。充分利用微电子技术、高分辨灵敏传感技术,构建化学水运行的信息化操作平台。将杂质成分变化与水体结构转变通过智能化自动设施进行信息采集,强化对其控制的信息精准度。另一方面,改善对催化反应药剂的投放种类及数量。一是要根据水质本身所具备的酸碱度,选择恰当的药剂品种,例如:根据“酸碱中和”的化学定律,对于酸性水质可采用投放弱碱性物质,对于碱性水质则可以采用弱酸性物质。二是要严格控制药剂用量,避免出现用料过多造成二次反应和物资浪费等不良现象出现。
        3、提高除氧设备的管理及维护
        为了保障电厂化学水处理运行中溶解氧的浓度不超标,其工作重点应为对除氧设备的管理和维护。对于除氧设备的管理工作,要建立单独部门,要求专业人员对除氧设备进行维护,针对其设备的调试和监督管理上的工作。以确保其除氧设备在正常情况下运行,以此保障除氧的合格率可以达到97%以上。其中为保障工作顺利进行,其化学监管人员要积极配合监督调试人员的工作。而对于汽机给水的工作人员要予以重视,其操作流程需要规范化,以保障提升给水除氧的工作效率。
        4、加强防腐处理
        首先,对热力系统进行除氧防腐,防止水中的氧腐蚀热力系统设备及零部件。电厂常见的除氧方式包括三种:热力除氧、化学除氧、真空除氧。其次,加氧除铁防腐。发生设备腐蚀氧化的一个重要原因就是具备氧化腐蚀的条件,因此在实际防腐工作开展时必须考虑消除氧化腐蚀的条件。上述防腐方法是除氧,降低氧含量。另一个方法则是除铁,降低铁含量。第三,进行水质处理。这个过程中要通过投放药物等形式来除去水中的钙、镁等离子,降低水中结垢及酸碱性腐蚀因素的存在,减少汽水系统中金属物质腐蚀现象的发生。同时还需要定期进行锅炉排污处理,减少汽、水共腾的情况发生。还要做好除氧与加药处理。做好运行水质中对应的电导率、pH值、内冷水水质等因素的管控,避免钢导线腐蚀问题、绝缘引水管老化现象及铜设备腐蚀现象的发生。同时还要对水质进行除菌、杀藻处理,将相关药品加入到循环水泵入口,对可能引发腐蚀、污垢问题的菌类、藻类进行杀菌灭藻处理,提升电厂化学水处理的稳定性和安全性。
        参考文献
        [1]付海凤.电厂化学水处理运行中存在的难点分析[J].城市建设理论研究(电子版),2019(17).
        [2]张小刚.基于电厂化学水处理运行中存在的难点分析[J].科技展望,2017,25(35).
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