1.南通醋酸纤维有限公司；2.国网江苏省电力有限公司南通供电分公司
摘要：在化工产业中，机械化设备的参与非常关键，作为化工机械的操控人员，其工作方式和工作技术水平都决定了化工机器设备的使用效果，并且还会危及公司内部员工的生命健康，影响到当地企业的市场经济体系。所以，正确地选择合适的化工设备，对于化工器械的管理是非常关键的，因此要重视化工机器的维修和保养，确保机器的正常使用，帮助企业减少器械损耗，延长机器使用时长。
关键词：化工机械设备；管理；维护保养
引言
化工机械设备的安装管理工作是一项复杂度高、系统性强的工作，期间涉及到的环节众多，涉及到的机械设备数量也不少，管理内容相当繁琐。因为机械设备安装与管理工作对整个项目而言的意义非凡，只有保证安装任务规范完成，化工设备安装工作质量才能保证，安全事故的发生几率大幅度降低，工作人员的生命安全有所保障。
1、化工设备维护与检修的实际意义
对于化工企业来说，设备的维护与检修工作是一项复杂的内容，同时也肩负着企业安全生产的重要责任。定期开展设备维护与检修工作可以切实的提高设备的稳定性，避免设备在运行中由于故障造成的停产以及安全事故的发展。总体来说，化工设备维护与检修工作在化工企业具有两个方面的意义。对于企业生产方面来说，良好的化工设备维护与检修作为企业管理的重要工作内容，肩负着企业经营管理的重要责任。在化工企业生产中，由于大部分产品都为流动性介质，而且每个设备之间需要采用管道连接，而化工生产的原理由设备的一段流向另一端时，并不会出现停顿以及间隔，这就给设备的维护和检修工作带来了巨大的考验，如果，其中一台设备出现了故障，那么就需要技术人员对该设备以及上级系统中的设备进行同步维修与保养，涉及的设备环节非常大，并且检修与维护工作也极其复杂[1]。
2、化工设备管理和运行维护现状
2.1运行维护现状
化工设备在长时间运行中，由于设备类型、规格不同，所出现的故障问题也不尽相同，一定程度上加剧了企业设备管理难度。纵观当前化工企业生产设备现状来看，以分离过滤器和热换器为主，设备对运行条件要求较为严格，设备运行环境恶劣，超负荷运行问题较为普遍，加之检修和维护不当，导致设备磨损、腐蚀问题十分严重，增加企业设备维护成本。设备一旦出现，需要第一时间检修和维护，否则设备故障问题可能进一步恶化，造成更加严重的破坏。但是，部分化工由于自身的资金投入力度不足，设备维修技术手段单一，以及施工延期等因素，导致维护工作之后，设备部件老化、腐蚀问题严重，埋下一系列风险隐患，满足生产活动顺利展开。长此以往，设备使用性能和使用寿命将大大缩短，不利于设备稳定运行。
2.2化工设备日常维护中存在的问题
通过对化工机械设备管理状况的分析，设备维护及保养是十分重要的内容，但是，在日常的化工设备维护及管理中经常出现化工产品泄漏的问题。例如，当机械设备处于逆风液饱和状态时，设备的膜承受压力会逐渐增大，严重的会影响设备的黏合度及稳定性，为化工设备的管理带来影响。而且，在一些实验测量流体中，遇到测量仪表不稳定的问题，检测的结果会出现数值偏大或过小的情况，降低测量仪的精确度[2]。
3、化工机械设备的管理及维护保养
3.1设备管理
3.1.1加强重点环节的管理工作
虽然说化工机械设备的安装管理工作是一项系统性强、复杂度高的工作，但对于这项安装工作的管理而言，管理也是有轻与重之分，注意重点和难点，化工机械设备的安装质量可有显著提升。针对重难点环节，首先，相关工作人员需要把握工作质量要求指标，确保每一个零件都能按照设计标准稳定地搭配在固定位置，保证安装质量。
其次，化工企业需要重点把握安装管理工作的技术，在进行安装任务之前对整个工程有大致的了解，保证所有安装项目均在规范和标准范围内持续进行，满足技术指标。安装结束后对设备进行验收，确保技术达标，流程规范。然后，化工企业还需要对安装完毕的机械设备进行调试和验收，在试验运行的前期，详细检查技术资料，合理调整运行顺序，确保运行顺序都是在技术标准和操作规范范围内有序开展，运行效率得到保证。最后，化工企业还需要增加安装管理工作中的消防管理工作与设备维修工作，安装过程大量接触高密度射线，容易发生火灾危险，必要的安全管理不可少，是保证安装工作顺利进行，人员安全得到管控的根本措施。设备维修也不可忽视，因为设备本身具有复杂性，一个环节出错需要检验多项指标，及时维修可提升设备寿命，保证化工企业运行的稳定性与经济效益达标。
3.1.2加强日化管理
做好巡检工作，完善配套的设备管理制度，其中包括设备检修制度、操作制度；合理配备专门人员编制设备维修计划；强化部门职能，部门之间密切配合，制定计划预防检修制度；合理部署设备运停工作，做好设备使用记录。基于此类种种措施，推动设备管理工作科学化、标准化和规范化发展[3]。
3.2设备维修保养
3.2.1化工机械设备的保养技术
在化工机器设备工作过程可以看到，日常的维修保护与工作的安全进行是一样重要的。因此，炼油厂不但要做好化工机械设备的定期维修护理工作，还要做好日常保养工作。通常情况下，炼油厂在化工机械设备保养工作上，常常包括以下三方面：第一，例行保养，也就是日常保养，保养工作者要定期对设备进行保养维修。第二，一级保养，也就是常说的月保养，就是对已经运行一段时间的化工机器设备进行保养。第三，二级保养，也就是年保养，这样的保养方式与一级保养恰恰相反，主要指维修工作重点，另外还增加多个小内容。要想更好地完成化工机械设备日常维修保养工作，一定要增强设备流体流量方面以及温度变送器等方面的检查。此外，要想减少由于化工机械设备操作失误导致生产效率降低的问题，一定要完善核心技术，提高工作人员的知识素养，这样才能提高生产质量和工作效率，帮助炼油厂能够有效发展[4]。
3.2.2同步与协同检修技术
化工生产与其他工业生产不同，由于化工设备的结构比较特殊，并且生产原料也都具有一定的腐蚀性，甚至会具有一定的毒害物质，因此，如果化工设备维护与检修工作不到位，就会对企业造成巨大的损失。所以，技术人员应该对化工设备进行有计划的维护与检修，合理的制定检修方案，保证定期、定量的完成化工设备检修工作，为此，技术人员可以结合检修的工作量将检修工作进行划分。在化工生产一段时间后，技术人员应该要求设备停机，并对整个化工生产系统进行全面检修，并对一些重点设备进行维护检修，由于停机维修的工作量比较大，耗费的时间也比较长，因此，必须充分利用停机的时间，才能开展全面维修和检查工作，以此来降低停运的次数。此外，在设备正常运行时还应该进行巡查与检修，对经常出现故障的区域进行重点检查，如果发现异常情况，应该及时进行检修[5]。
结束语
综上所述，面对化工企业发展的挑战，提升企业竞争优势，离不开机械设备的支持。因此，要加强化工企业设备管理和维护保养力度，并在实践经验积累经验，推动设备管理与维护保养技术创新，为设备安全稳定运行提供坚定保障。
参考文献：
[1]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国和化工标准与质量,2019,39(21):62-63.
[2]刘家强.化工机械设备管理及维护保养要点探析[J].中国设备工程,2019(20):40-41.
[3]张祥.化工机械设备管理及维护保养[J].化工管理,2019(28):179-180.
[4]郝鹏.化工机械设备管理及其维修技术分析[J].化学工程与装备,2019(09):153-154+149.
[5]郝励.基于化工机械设备的管理与维修保养技术分析[J].化工管理,2019(26):140-141.