湛江港石化码头有限责任公司 广东省湛江市 524000
摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工设计与安全评价管理工作也越来越受到重视。为了有效提高化工安全生产的效率，在整个工艺流程中都要对相关安全问题进行控制。因此，首先研究了化工工艺设计与安全评价的概念，然后讲述了化工安全评价的方法，并对化工安全生产的安全性和测定作出解释，最后探讨了安全评价对安全生产的影响，希望为有关专业人士带来一定的参考与借鉴。
关键词：化工工艺；风险识别；安全评价；要点分析
引言
在经济快速发展过程中，化学工艺具有至关重要的作用，对民生有巨大贡献。化工行业本身是我国的支柱性经济产业，在经济建设中占据比较重要的地位，但是化工行业在生产过程中存在一些安全风险，特别是近些年来我国发生的化工事故比较多，不仅造成了极大的经济损失，而且对社会和谐和稳定产生了较大威胁。因此，需要对化工工艺进行风险识别以及安全评价，根据识别和评价结果对化工工艺进行改进，从而提高化工行业的安全性。
1分析研究危险行业的化工工艺技术现状
系统研究了我国危险行业的化工工艺技术，分析了化学产品，在化学原理的基础上进行有效反应。通过反应生成化工的原材料，转变成日常生产加工产品的过程技术。其中所涉及到的化工反映刘成措施，以及有效防范危险保障措施，都被称之为生产工艺的化工工艺技术。归根到底，所有的化工工艺都要依据化学材料的原理以及进行化学反应的处理过程，才能制成化学产品的精致生产流程步骤。但是在生产化工产品的过程中，所涉及到的化学产品原料的化学反应以及防范生产的安全有效措施和生产工艺流程技术，都需要注意安全的防范措施，有效防范火灾以及人员中毒爆炸等安全事故发生。鉴于这种危险化工工艺的生产流程步骤，需要正规的按照工艺规定的要求，进行化学反应过程的生产操作过程及措施，有效预防安全事故发生。总之，严格按照化工企业规定的工艺流程加工过程，进行生产加工化学工艺产品。针对生产前要做好原材料以及设备和化工反应所使用的装置要进行严格的检验，合格才能予以批准生产。
2化工安全评价的方法
目前在化工安全评价方法中，有四类较为普遍。第一类叫做指数法，该方法是将整个化工分为不同阶段的综合利用方式，该方法会利用到蒙德发，道氏发危险性快速排序等。第二类是将发生故障的概率作为基础的评价方式，例如故障影响和类型分析法、故障树法等，这类评价方法一般被运用到故障发生前对故障可能出现的程度依次进行检验，进而对整体安全生产的系数进行评价。此外，还包括常见的安全检查表法与安全检查，安全检查是对整个化工安全生产过程中的操作步骤、维修状况、设计、装备条件等进行仔细检查，并判断其存在的潜在危险性。最后还会利用道化法来对可能发生的危险事故造成的损失进行预期，比如爆炸、火灾等，让相关技术人员与工作人员能够对可能造成的损失由所心理准备，进而根据其预估损失程度来减少事故严重性和总体经济损失。
3作业风险识别
作业风险分析是指从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制订控制措施。以苯二胺生产企业为例，在苯二胺生产过程中主要涉及配制、硝化、脱亚硝、脱溶作业岗位极包装岗位，应该从根源上及人的因素采取控制措施，具体管理措施如下：（1）建立健全安全管理体系，加强安全管理制度制定与落实。（2）强化人员的安全教育与培训，通过宣传、教育、演练、活动等不断提高安全意识和安全管理水平。（3）做好隐患排查治理工作，加强检查与考核，以此规范操作行为，对于重点的生产工艺、消防和报警器等设备，应建立日常或定期安全检查制度。杜绝违章作业，克服麻痹大意带来的安全隐患。（4）建立事故应急救援管理体系，并做到定期演练。因此采取的主要控制措施是加强员工的安全教育与监督管理，发挥每个生产过程中负责人的领导作用，加强管理监督力度，强化员工安全意识，确保安全防护用具的佩戴；同时参照设备操作规程规范进行作业，避免误操作情况的发生，从而避免人的失误造成的人员伤亡。
4具体实施安全防控危险识别措施
4.1严控化工企业生产工艺的大型机械设备安全电气生产问题
首先安全使用电气设备，主要是严格管理安全生产流程的防爆措施，解决化工工艺设计及生产流程中的防爆问题电气设备的安全问题主要指防爆问题，制定科学合理化的电气设备预防管理措施，合理化的控制电气设备点燃源的准确位置。应用电气设备时，应设计定期释放源设备内部易产生安全隐患的易燃易爆混合物，采用精准的监控并控制手段，有效管控并监督管理设备元器件设施等的易爆炸浓度节点。
4.2对化工材料进行安全评价
化工材料的安全性是确保化工工艺安全性的重要基础。在对化工材料进行安全评价时，需要对化学材料的安全性进行判断，要保证能够为后续化工工艺的生产提供可靠的保障。在对化学材料进行安全评价时，需要从材料的反应条件、材料物理性质以及化学性质等方面出发，对化工材料进行综合分析，将安全性能良好的化工材料应用在化工工艺中。这样能够方便研究人员及时解决化工工艺操作中存在的安全问题。
4.3管控好化工工艺设计的危险因素控制要点
一是进购合格标准化出厂的化工原材料，为了保证化工产品在挑选质量过程中进行严格控制产品的标准化性能，尽量选择相对危险性能较小的化工原材料。二是制定标准化的化工工艺生产流程，近期检查化工工艺生产流程的机械设备是否处于洁净状态，尤其是电气设备应及时做好释放源设备内部易产生安全隐患的易燃易爆混合物的安全防范措施，在设计化工工艺技术流程中考虑到生产原料周边的温度、湿度以及压力和物理化学反应等影响因素，结合化工企业的实际生产情况选择耐腐蚀、高温的电气设备，并且在管道运输环节兼顾考虑到所选择的化工材料或管道管材，应具有一定的无毒无害、防腐蚀性、防燃防爆的安全稳定性的化工工艺生产物料。
4.4加强企业之间的协调合作
各部门之间的合作对于加强化学品生产的安全至关重要。对于每个部门来说，为了把工作人员的安全生产放在第一位，只有确保了员工生产安全，才能考虑其他运行步骤。企业必须明确区分不同部门的责任，以避免部门之间的一些麻烦，促进各部门之间的协调，以确保安全生产管理系统的有效运作。
5安全评价对安全生产的影响
对化工安全生产进行安全评价是为了找出化工生产过程中可能存在的危险因素、有害因素及其可能造成的危害后果，并据此给出安全可行的解决对策，从而预防事故发生，减少事故率与企业经济损失。安全评价是整个化工产业在进行工业选址、工业设计、系统设计、工艺管理和事故预防的主要参考之一，它对整个化工生产过程起着至关重要的影响，为了确保化工企业的危险系数大大降低，让建设项目的可行性大大增加，需要对建设项目进行安全预评价，让整个建设项目的技术管理措施更符合安全工艺生产。因此，重视安全评价有利于企业安全生产，提高企业经济效益。
结语
总而言之，在化工生产过程中，化工工艺本身是非常重要的关键环节。在对化工工艺进行设计时，必须严格按照我国的相关法律法规，保证化工工艺设计的规范性以及标准性。同时要重视化工工艺的风险识别以及安全评价等工作，要根据化工工艺风险识别以及安全评价的具体内容制定科学完善的安全评价体系。从而为化工工艺的改进和优化提供准确的信息参考，保证化工工艺的整体安全性，才能够推动我国化工行业的健康稳定发展。
参考文献：
[1]曹月芹.化工安全及评价方法现状解析[J].化工管理，2017（34）：115.
[2]谢昊.化工设计中安全危险识别及控制解析[J].石化技术，2017（4）：196.