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摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工机械设备的应用也越来越广泛。现阶段，人们非常注重化工机械产品的安装，因为化工机械设备是保证化工行业稳定生产运营的前提，其安装质量直接影响着化工单位的生产。所以，唯有严格监督与控制化工装备的安装环节，并采取更加先进的安装方法，方可制造出更加高质量的产品，使得化工产业得到更好发展。文章介绍了化工机械装备安装的现状，探究了化工机械装备安装方法要点。
关键词：化工机械；装备安装；要点分析
引言
化工产业具有一定的特殊性，生产、运输等各个环节都存在较大的安全风险，这也对化工机械设备提出更高的要求，人们对于化工机械设备安全性越来越重视，采用科学合理的安装工艺能够提高机械设备质量，降低由此引发的设备故障，避免给企业或工作人员带来不利影响。鉴于化工机械设备的重要性，化工企业应该重视设备的安装工作，能够结合实际情况采取针对性的解决措施，进一步提高化工机械设备的安装水平，加强设备安装工程的质量控制。
1化工机械设备安装特点
化工机械设备制造精度越来越高，对安装要求也越来越严，特别是高速旋转的化工机械。一是基础的处理。基础麻面未按要求处理好，垫铁安装不正规，设备和基础灌浆养护时间不足，都容易引起振动；二是设备就位。设备就位后标高、水平度、垂直度均应符合设计要求和国家及行业标准；三是动力驱动设备和非驱动设备的连接对中、同轴度和连接间隙的检查。一旦失误，轻则生产能力下降噪音增大，重者机毁人亡。在现代化科技发展壮大的带动下，化工机械设施的技术水平和生产效率得到了明显的提升，所以在装置化工机械设施安装期间，必须采用现代化先进的科学技术和方法，保证所有设施可以稳固、顺利的运行，避免由于安装不到位而出现不良问题，进一步确保化工企业的经济收益。
2化工机械设备安装容易出现的问题
化工机械设备种类繁多、功能性差异较大，但是在安装方面还是具有一定的共性，从机械设备安装问题的角度来看，影响安装工艺正常发挥的原因主要体现在以下几方面：第一，机械设备材料存在问题，也就是说机械设备自身存在缺陷，作为一种承压设备长期处于恶劣的生产环境下，设备性能和质量都有着较高要求，面对如此环境，如果机械设备原材料的选择和功能性不能满足要求，就不能保证机械设备性能价值的最大化。第二，安装工作有待加强，安装工作重要体现在人员和制度两方面。首先，安装人员技术水平直接关系到化工设备安装工艺水平，作为高危行业我国在化工机械设备安装方面有着较为严格的要求，工艺技术专业性强，由于专业性人才匮乏，部分人员业务能力有待提高，安装工作面临极大考验。另外，机械设备安装期间监督管理不严格，没有严格要求安装标准与工艺流程进行安装作业，安装工作不能满足国家相关规定要求，不利于化工设备性能、质量的提升。
3化工机械设备安装工艺技术要点分析
3.1做好早期的准备工作
针对化工机械装置的安装过程来讲，这项工作开展以前要注意如下问题：第一，材料控制。机械装置的安装会包含基础浇筑环节，而材料的挑选将直接影响着浇筑效果，所以，管理者要在材料入场以前仔细检查其质量，保证安装之中所使用的材料均满足标准。第二，安装前控制好机械装置。在化工机械产品入场以后，工作人员要进行仔细检查、清查、编码等，保证机械集体检查后没有质量缺陷才可以开始安装。第三，完善开工流程[4]。在正式开展化工机械装置安装早期，企业就应当到本地技术监管中心办理好各种手续，然后到检验机构完成手续检验。基本检验内容是员工的资格证明。机械安装着唯有具有了资格证书，方可保证其具有机械安装资格，机械安装的稳定性和安全性方可得到保证。对机械安装开工流程实行全面优化方可保证整个机械安装的合规性、安全性，这是机械安装过程必不可少的环节之一。
3.2浇筑工作
化工机械设备的安装是一个复杂的过程，需要多个部门进行严密的配合工作。安装过程中首先要做的就是查验安装地点的建筑，检测其是否合格，只有相关的土建验收合格，才能开始化工机械设备的安装工作。在安装化工机械设备时，需要对建筑进行一定的浇筑工作，因为安装时的基础依据是室内的重点建筑物，而建筑物往往与设备机架之间存在一定的缝隙，一般规定缝隙不能少于5cm，同时，为了有效地提高混凝土表面的均匀性，要运用适当数目的垫铁。有时浇筑是需要进行多次的，那么在进行下一次的浇筑之前，就一定要提前将上一次的残渣清洗干净，防止影响浇筑的质量。
3.3机械的焊接技术要点
对于一些分片和组对机器的装配来讲，都会应用到焊接技术，其为装配工艺中的关键部分。而焊接工艺的关键重点是内部和外部缺陷以及焊接的尺寸。其中的内部缺陷主要指在完成焊接工作以后，在设施的内部出现了裂痕、气孔、夹渣、未焊透和未熔合等不良问题。其中的外部缺陷主要是指在完成焊接工作以后，在机器的外部会有压坑和咬边的问题出现，需要对机器表层展开仔细的检查，保证机器表层的光滑程度与平整程度。焊接尺寸重点是指在焊接完成以后判定焊脚与角焊的尺寸是否达标。另外，设施装配工作者在进行焊接工作期间，必须严谨遵守有关制度来进行操作，并且在操作完毕以后实施详细的检查，保证安装质量符合标准，检查关键点为内部缺陷、外部缺陷与尺寸，想要更好地提高焊接的品质，还必须对重要的部门进行科学合理的把控，例如控制好焊接的电流、选取合适的焊丝、选取正确的焊条直径等，最后对整体的焊接程序进行合理的安排。
3.4对设备的密封面进行必要的处理
化工机械设备的密封面应该进行必要的涂色处理，同时要应用平板来检测设备的接触状况，主要是进行阀门、法兰接触面部分的检测，不能存在任何间断的情况，要确保其符合技术标准要求。化工机械设备的各个接触面都要达到技术标准，保证完整、光滑度的标准，不能有任何沟痕等缺陷，如果存在任何安装缺陷，应该进行必要的处理。此外，化工机械设备的接口法兰部分，应该进行全面的涂色检查，如果发现存在不均匀、不达标的情况，应该进行有效的处理，以达到标准要求。化工机械设备采用螺纹连接的过程中，应该选择使用涂抹相应的垫料和涂料结构，同时应该保证各个连接部分达到固定性的标准。在进行平台梯子栏杆安装环节，应该根据设计图纸实施，确保安装施工的质量标准达到要求，以达到工程的标准要求。
结语
综上所述，化工企业在生产过程中机械设备是不能缺少的一部分，机械设备出现任何一个小问题都有可能影响正常生产运行，甚至造成安全事故。对此，化工企业必须重视机械设备的安装，采用正确的工艺技术，保证设备安装环节的质量控制，并做好化工机械性能检查与维护，从多方面提高化工生产的整体水平。
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