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提升天然气化工仪表自动化水平的方法分析

发表时间：2020/11/5 来源：《基层建设》2020年第21期作者：朱晓林

[导读] 摘要：天然气生产企业应用的化工仪表不仅数量众多，种类也极为丰富，如压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表、在线过程分析仪表等，但由于不同化工仪表的质量、维护水平往往存在显著差异，这就使得很多化工仪表无法最大化发挥自身效用，天然气生产企业的运营生产也往往会因此受到较为负面影响，而为了尽可能消除这类影响，正是本文围绕提升天然气化工仪表自动化管理水平方法开展具体研究的原因所在。

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        摘要：天然气生产企业应用的化工仪表不仅数量众多，种类也极为丰富，如压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表、在线过程分析仪表等，但由于不同化工仪表的质量、维护水平往往存在显著差异，这就使得很多化工仪表无法最大化发挥自身效用，天然气生产企业的运营生产也往往会因此受到较为负面影响，而为了尽可能消除这类影响，正是本文围绕提升天然气化工仪表自动化管理水平方法开展具体研究的原因所在。
        关键词：天然气；化工；仪表；自动化
        引言
        天然气化工生产中有很多设备都在高压、高温环境下运行，因此必须提升仪表运行科学性才能保证对设备运行状态的控制精准，仪表自动化管理工作中有很多因素会对仪表运行情况进行影响，我们应该就这些问题进行充分分析与了解，以便在工作中提升天然气化工仪表运行中的自动化管理效力。
        1天然气化工仪表分析
        天然气化工仪表有三种主要类型：一是压力仪表。压力在天然气化工产品的生产过程中起着重要作用，不仅是指标，还是影响产品生产的必要条件，压力的效果可以通过监测发现，环境压力甚至可以直接影响天然气化工产品的生产效率。想要通过压力来给天然气带来好的影响可以通过减轻压力来获得，精确的记录压力来源并对其进行改善就可以起到减轻压力的作用，记录来源之前需要先对天然气化工生产的压力进行检测才可以更好的记录，否则盲目的记录起不到好的效果。一些具有抗压性能的压力表是比较典型的压力表，尤其是压力传感器等这类的压力表；二是温度仪表。温度天然气化工仪表顾名思义与温度有关的，其中的天然化工物质随着温度的变化而变化，温度变化对于化工物质来说有好也有坏，每种化工物质在适宜的温度下都会更加有效的提高自身的利用率。如果化工物质是属于特殊材料的话一般都是存放在比较极端的温度中，极高的温度或者是极低的温度都可以，这类材料对于温度相对来说比较敏感，所以必须严格按照标准进行存放。
        2天然气化工仪表自动化管理现状
        2.1缺乏较为完善的培训方式
        在传统观念中，人们对于天然气化工仪表技术性人才的认知处于落后的阶段，对于化工仪表整个职位不重视。虽然现阶段天然气化工企业对于化工仪表技术型人才的培训力度大大加强，但是在现实生活中，天然气企业的培训内容并不具备完善的专业性技术。仅仅通过单一的培训方式对操作人员进行培训，并且培训内容与现实工作中仪表操作存在较大差异。培训人员在操作过程中仅仅了解理论知识，并不具备现实操作能力。由于此种方式的培训方式，直接导致培训人员在实际操作时，无法达到预期的目标。此外，存在部分操作人员的实际操作能力较强，但是并不能完整的将理论知识表达交流，影响了操作人员的工作积极性，降低了操作人员的工作效率。
        2.2仪表设备的精准度不足
        由于在天然气化工企业生产运行中化工仪表的自动化管理效力与其本身精准度有很大联系，如果仪表设备精准度不足，那么化工仪表的自动化管理效力自然就无法保证，由于化工生产中对于仪表特殊性与安全性较为重视，导致流量积算仪等相应设备的计量没有办法发挥应有的作用，并且很多流量积算仪在实际校准工作中还存在安装水平不高以及仪表选择不科学等问题，因此仪表运行精准度就降低了。
        2.3其他影响因素分析
        在天然气化工生产中，仪表运行自动化控制的效力还受到很多其他因素的制约，例如维护与操作人员的技能水平、仪表自动化控制系统科学性等都会影响仪表运行的自动化管控效果，当前部分天然气化工企业存在培训制度设置不够完善，人才管理不力等问题，同时设备及系统安装中的仪表安装与调试环节存在问题也会影响其在后期自动化管理中的表现。

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        3提升天然气化工仪表自动化管理水平的方法
        3.1加强仪表故障处理与改进
        提高仪表的自动化水平，能够有效降低仪表出错的概率，所以在提升仪表自动化技术方面作出努力，能够有效改善仪表的质量。我们可以用一个典型的例子来说明这一问题：假设在一个天然气工厂中，有多种潜在问题存在，通过仪表检测，能够发现其中比较严重的故障有五种，该厂为了能够良好地解决这些问题，提高厂内的自动化水平，对于检测到的五种故障分别制定了具有针对性的解决策略，在厂内采取了温度进行适当控制、对极端温度进行改善、完善部分设备的工作效能等措施，这些举措可以帮助工厂顺利解决出现的故障，同时，推进了厂内自动化建设。
        3.2合理选用自动化控制系统
        分散控制系统、新型分散控制系统、总线控制系统均属于较为常见的天然气化工仪表自动化控制系统，对比三类系统可发现总线控制系统可更好满足自动化管理水平提升需要，这是由于该系统具备智能化、数字化、微型化、开放化等优势，同时关注生产时的温度状态实时监测、设备内部情况可视化展示，并合理选择仪表控制系统的控制方法，天然气企业生产与运输的安全水平、化工仪表自动化管理水平便能够实现大幅提升。而在自动化仪表运行管理工作中提升控制系统与仪表连接、系统信息传输以及自动化分析、指令反馈等技术操作的能力也是优化仪表自动化控制效力的重要方法，当前在天然气化工企业生产中各种仪表设备种类较多，要对仪表运行需求进行综合分析，而后在选择符合运行需求的自动化控制系统，才能够为仪表运行提供更加科学的控制技术保障。
        3.3加强天然气化工仪表的维护管理
        应该严格执行国家相关部门和天然气化工企业制定的《仪表定期检定制度》、《安全保护报警联锁系统管理制度》、《在线测爆仪表管理制度》、《仪表运行管理制度》、《仪表自动化管理交接班制度》、《岗位责任制》，务必要确保天然气化工仪表能够处于正常运行的状态。同时，为了确保天然气化工仪表检维修质量，应该坚决执行《仪表检维修质量标准》、《仪表检维修规程》、《仪表计划检维修定期校验制度》。同时，还应该定期检修天然气化工行业的各种仪表，确保检测精度。
        3.4加强管理与培训
        为提升天然气化工仪表自动化管理水平，管理人员培训、管理制度完善、维护保养措施加强也需要得到重点关注，具体策略建议如下所示：管理人员培训。仪表管理人员的培训能够为天然气化工仪表自动化管理水平提升奠定坚实基础，相关工作人员也能够通过培训真正掌握化工仪表功能、自动化管理功能，生产的顺利将由此得到较好保障。值得注意的是，为最大化管理人员培训效果，培训的重点应集中在适应新设备的使用需要层面，以此结合培训开展各类新型仪表的深入分析并解决管理人员自身存在的问题，便能够不断提升生产效率、天然气化工仪表自动化管理水平。例如，天然气生产很容易出现压力超标引发的报警，管理人员必须认识到报警所传达的生产工艺调整信息，由此即可规避压力超标引起的安全事故。
        结束语
        随着我国天然气行业的不断发展，人们对于天然气安全、高效的生产有了新的认识，同时，对天然气化工、自动化管理以及化工仪表和操作人员的技术都有了更高的要求。本文对于仪表经常存在的故障问题提出了相关改进的方法，重点讲述了化工仪表现场的检测及管理培训工作，以及仪表的安装以及质量等方面的要求，为天然气化工仪表自动化水平的提升提出了可行性建议。
        参考文献：
        [1]马向荣，杨小兵，谢小强，马鸣飞.对提升天然气化工仪表自动化水平的方法研究[J].化工管理，2020（12）：178-179.
        [2]侯玉.提升天然气化工仪表自动化管理水平的方法研究[J].化工管理，2019（32）：149-150.
        [3]顾春勇.提升天然气化工仪表自动化管理水平的方法分析[J].通讯世界，2018（07）：316-317.