王洪岗
陕西建工安装集团有限公司 陕西省西安市710068
摘要：随着我国社会经济的不断快速发展，我国工程行业的整体发展得到了有效的推动。工程项目在规划和建设过程中，整个过程相对比较复杂，同时对工程施工的质量要求也比较高。尤其是对于机电设备的安装工程更是如此，机电设备的安装施工与其他施工环节相比，具有非常重要的影响和作用。如果无法保证机电设备的安装质量，那么将会直接导致整个工程项目的安全性、稳定性和可靠性无法得到保证，甚至严重时，还会引发安全事故。同时，工程项目在建设过程中的进度管理也会受到机电设备安装施工的影响，所以必须要保证机电设备安装施工的顺利开展，同时还要保证施工质量，这样才能够为其他施工环节的有序开展打下良好基础，同时还可以为整个工程的建设质量提供保证。
关键词：机电设备安装;隐患;解决措施;
引言
机电机械设备安装时，在保证精确度的前提下，才能使其运行与使用安全得到保证，减少设备故障的发生，提高其工作效率，并且减少维护时的投入。在机电一体化不断发展的过程中，机电机械设备安装质量受到了比较广泛关注。总体来讲，设备在安装时往往会受到安装环境、安装要求等多个方面的影响.
1机电设备安装工程的施工管理
机电设备安装工程在施工前的管理主要包括设计图纸的管理以及机电设备工程材料的管理。设计图纸管理就是对机电设备的施工进行相应的管理。机电设备安装工程的工作人员在开始正式工作的时候，首先应该对机电设备安装工程施工图纸进行相应的设计。这可以有效地将各项工程的组织系统以及图纸之间的相互关系明确起来，有利于机电设备安装工程的工作人员在实际工作的时候，更好地了解各种设施的定位，以及工作过程中一些材料的基本属性。因此，科学地对图纸进行管理可以有效地保证图纸的协调一致性，也为后期的质量控制以及监督人员进行工作提供较好的便利条件。除此之外，机电设备安装工程人员对工程材料进行科学管理也有着十分重要的意义。因此，机电设备安装工程的工作人员在机电设备安装施工的前期，要将工程材料管理重视起来。并且，机电设备安装工程工作人员在材料采购时就要进行相应的资质审查，认真分析材料的供应和材质。这有助于专业人员更好地做好评估工作，也能避免材料出现不合格要复检以及退换的情况，在一定程度上也提升了机电设备安装工程的进度，并对机电设备更好地服务于工作人员有着十分重要的意义.
2机电机械设备安装中存在的隐患
2.1超电流问题
机电机械设备安装时，电机和泵都是比较重要的动力设备，在使用过程中可能出现电流问题。一般来讲，电流问题出现的原因主要为电机功率太大、电源缺相以及线路电阻太高。机电机械设备在运行过程中，外保护壳与转子之间会相互摩擦，异物进入到设备中或者是轴承有所损坏，都会在一定程度上使泵出现超电流问题。而这些问题的产生，可能是设备自身造成，也可能是工作人员管理、操作不当造成。电流问题的产生，会使设备在安装时的隐患增加，因此在安装机电机械设备时，应充分关注电流问题。
2.2缺乏规范的机电设备安装施工
在对机电设备进行安装时，需要按照规范进行施工，并且按照流程进行安装。并且，目前大部分施工单位的行为，并没有严格遵守相关规定，仅仅只是通过自身累计的经验进行施工，导致了大量问题的出现。例如没有按照相关流程对设备进行吊装，对机电设备的正常运行造成了影响，以至于后期在检修过程中，出现了一系列的问题，给后续工作带来了许多麻烦。
因此，如果在机电设备进行安装施工过程中没有对安装规范引起重视，就会导致建筑工程质量出现问题，同时，会使建筑工程无法按照规定的时间完工，所以需要加强对机电设备安装施工的严格管理.
3机电机械设备使用时隐患发生应对策略
3.1优化施工管理
所谓无规矩不成方圆，要想真正提高建筑机电设备安装工程的施工质量，就要做好施工管理工作，着眼于施工细节，规范施工流程，做好材料检测和采购，以便从根本上提高材料质量，使材料的使用性能能够切实满足工程安装需求。同时还要做好材料的保管工作，对于采购回来的材料要安放在适宜的环境内，避免材料性能受到环境的影响和破坏，影响机电工程安装质量。对于机电设备的配件要进行严格的管理，不能进行私自的更换，避免出现接口不对应的现象，影响机电设备的使用安全性。除此之外，还要设置标准的管理流程，做好现场监督和管理，对施工人员进行原理讲解，提高整体施工水平，尽可能满足机电设备安装需求。对施工中的违纪违规的操作情况要进行严格的处理，做好检测工作，在完成机电设备安装施工后，相关人员要与质检部门进行及时的沟通，配合检测人员完成设备的检测与调试工作，进一步优化机电系统使用效果。同时，相关这些部门还要对施工单位进行严格的督促和监督，确保施工操作能够达到预期设计需求，满足合同约定。
3.2安装后进行调试
在安装结束之后，需注重对仪表的优化与调整，设备的整体连接线路需以电气原理图纸和接线图纸为依据，然后参考设备在运行时的说明书，使用模拟器对信号的可靠性、灵敏度、工艺动作、稳定性等进行核查。在完成以后，对设备的各类系统进行结合性调试。以润滑系统调试工作为例，需以润滑剂实际供给方式与具体特性为依据，然后将润滑剂加入到需要被润滑的部位。除此之外，需关注液压油的规格，液压系统在设计方面的问题，需达到说明书中规定的具体标准，同时冲液时需反复打开对应排气孔，进而使空气能够完全散去。在调试压力时，需保证升压的缓慢性，保证10min后将压力减小，并且对气体焊接、密封情况进行详细检查，查看是否有渗透问题出现。在气体冷却系统调试与加热系统调试时，应保证平滑性，针对阀门系统结构需开展多次试验，进而使系统结构的稳定性与准确性得到充分保证，并且确保气压和对应温度。
3.3改进与优化设备安装次序
随着我国科技的进步，电气工程的安装技术和方法越来越多，工作人员应根据电气工程的需要选择电气工程的安装技术和方法，以实现各种安装效果，提高安装质量。施工过程中，有关人员需要经历一定程度的创新、安装顺序的改进和优化、安装方法的创新以及机械安装质量的不断提高。安装之前，必须确保发动机的质量正常工作。了解电气工程功能后，应不断调整发动机的装配顺序，提高安装顺序，从而提高机器的安装质量。在按设备安装顺序设置发动机时，不仅要考虑设备因素，还要加强安装中的施工和施工，以确保相关工程符合建设项目的施工项目。此外，安装人员应考虑技术安装的经济性，改进对施工进度和施工成本的控制，从而提高安装质量。
结束语
机电机械设备安装会对其性能实现产生比较直接的影响。在安装过程中，只有对设备安装中的具体内容有充分认识和了解，认识到安装中经常出现的故障问题，才能根据具体问题实施针对性处理方式，保证设备在使用时的安全性，促进其性能的提升。因此在设备安装时，需对工作人员进行专业技术培训，保证其操作的规范性，实现对安装的有效管理，尽量将安装中存在的安全隐患消除，充分保证机电机械设备的正常运行。
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