仪表自动化设备故障与维护技术

发表时间:2020/11/5   来源:《城镇建设》2020年8月22期   作者:王园1李传文2陈亮3
[导读] 伴随着社会经济的高速发展科技技术的不断提高
        王园1李传文2陈亮3
        江苏斯尔邦石化有限公司 江苏 连云港 222000
        
        摘要:伴随着社会经济的高速发展科技技术的不断提高,自动化技术在各个领域得到广泛应用,并且自身在每个领域中都起到了非常重要的作用和意义,主要的作用就是用于测量和记录。设备终究是设备,在实际应用的过程中避免不了出现相应的故障问题,那么这个时候需要对其进行充分的维修和维护工作。因此本文重点针对我国当前仪表自动化设备故障问题以及维修、维护处理展开深入的研究与分析。
        关键词:仪表自动化;设备故障;维修技术
        引言
        仪表自动化设备生产运行期间会受到设备及操作人员方面问题的影响而产生一定故障。工业生产期间应强化设备故障处理,提高故障处理整体水平,如此方能确保设备有序运行。
        1自动化仪表维护的重要意义
        社会不断发展,科学技术也不断发展,这促进工业企业的发展,实现了工业生产自动化运行,而且自动化仪器在工业等领域的应用范围日益扩大,钢铁铸、医疗宇宙、食品加工等多个领域。在各个领域上都可以应用自动化技术,能做好自动化仪表的维持工作。企业的生产系统能保证更稳定的运行,企业的经济效率也会提高。企业技术管理器不能正常进行自动化设备故障检查,自动化设备运营设备的运营系统会提高,企业的经济效率。在应用的过程中,比较大的安全可能存在一定的隐患。充分发挥自动化仪器性能的稳定,才能够影响工业产品制造质量及效率,在该设备运营过程中存在设备和热现象。
        2仪表自动化设备故障
        2.1液位控制器问题
        液位控制器问题作为导致仪表自动化故障的主要原因,是因为仪表的频繁波动,若仪表指标和液位指标存在差异,则可表明仪表控制仪出现问题,所以应加强设备导管问题检查,看是否存在渗漏情况,若有问题则应及时维修,解决故障问题,确保仪表自动化运行。再者,当仪表液位控制显示位置出现异常,当这一位置管道出现泄漏情况,也应及时进行维修,以便确保仪表设备合理运行。此外,当仪表液位显示位置数值较大或较小,都会对设备运行状态产生影响,最后结合竖直情况确定最佳的故障范围。
        2.2温度控制仪表故障类型
        一般在进行生产的过程中,温度控制的仪表是最常见的自动化仪表,但是在使用温控仪表的过程中,最常见的故障就是温控仪滞后带来的严重性后果。另外一方面,假如温控仪表的显示值出现非常快频率的震荡,主要就是由于PID没有按照规范的调整方式进行调整。如果有震荡频率比较慢的情况出现,就要考虑是否是产生工艺设计不够合理,因此造成温度测量不够准确的现象。
        2.3温度控制仪表系统故障
        温度控制仪器是工业生产常见的自动化设备,发生故障问题后,显示器出现异常现象。这种现象一般出现在整体性,数值不稳定,忽然出现小,发现这个问题后,系统内部出现了故障。检查过程中要注意电热台、热阻力值,这样的情况可以把握出故障。可以指定有效的修理方案。温度控制仪器有时会出现震荡,一般PID调节得不适。温度控制仪器缓慢,是工艺生产,检查过程中要检查阀输出信号而且,要检查正危机。
        2.4流量控制仪表问题
        若流量控制仪表数值最小,则应对现场仪表情况进行详细检查,若发现其中不存在异常,则问题应出在显示仪表内。这时,若检查结果没发现异常,则故障问题可能位于系统内部。再者,若发现流量控制仪指数最大时,这时应对调节阀开度进行合理调试。最后,如果流量控制仪波动较为频繁,则应手动对其进行调整,同时及时更改控制参数。


        3仪表自动化设备维护技术分析
        3.1仪表自动化系统中主要设备的维护
        现阶段常用的仪表自动化系统都具备自动调节系统,其工作性质属于闭环自动调节,如此就会便于维护与检修等工作,并且在进行调整的过程中,需要针对仪表设备的数值变化进行实时的记录以及加强仪表设备的反馈。由于仪表自动化设备自身配备的有效调节系统比较复杂,再加上具有一定的技术含量,所以在对其进行维护工作的过程中,要充分的保障整个维修过程快速准确的完成。除此之外,在对仪表自动化设备检车与维修的过程中,需要对设备中的强化变压器进行全面的检修,并结合仪表设备具体运行的情况来科学有效的调整仪表设备自身的振荡电流大小,同时还要确保仪表设备中变送器的有效灵敏度,当然还要针对仪表自动化设备中的弹簧以及其他元件处于正确的位置,这样才能够保障仪表自动化设备各项数据信息的真实有效性,同时也能确保仪表设备运行的稳定性。
        3.2采用周期性维护技术
        为确保相关仪表自动化设备的有效运行,应该积极采用周期性的维护技术,精细化开展维护工作。首先,仪表自动化设备的选型工作中,就要重视安全仪表配置,积极引进先进的自动化仪表,保证应用稳定性与质量。其次,在日常的维护工作中,详细记录相关设备的运行参数,要求维护技术人员在工作中,根据具体的额定参数信息,明确内部元器件是否需要更换,如果需要更换,就应该在其中安装质量符合标准的设备。最后,在周期性维护的工作中,应该明确各个维护周期的工作标准,要求相关的工作人员在实际维护工作中,使其按照周期性维护的制度要求执行工作,明确仪表自动化设备的维护工作职责,在责任范围内有效完成自身的任务。
        3.3温度控制仪表故障排查
        仪表自动化设备运行期间若有温度表故障问题出现,先要考虑仪表测量表中是否有滞后的问题。由于仪表自动化设备运行期间仪表自身滞后概率较大,所以,对于这一故障,应先全面检查仪表测量参数,然后在此基础上,对温度表情况进行合理判定,看其是否由于PID不合理调整引起的。若仪表自动化设备运行期间温度控制仪数值波动较慢,结合相关经验可判定其是由于生产工艺不当导致的。排查温度控制系统期间,应先将重点放在输出信号检查上,先排查调节控制阀波动情况,然后与具体位置相结合判断故障位置。在排查温度控制仪故障前应详细掌握设备功能,才能结合实际,采取最佳检修措施解决实际问题。
        3.4规范操作技术,落实TPM管理
        通常所指的TPM就是进行全员生产维修的管理体制。并且这一体制是在国外先兴起,并且这一系统可以使全部员工都参与的生产维修模式。这种管理的体制最核心的部分就是可以使得全员参与进行有效的生产维修。还可以借助全系统的员工参与的优势有效的提高生产工艺。这种管理模式主要具有以下几个特点:效率比较的高,并且是整个系统全员参与。全效率在全寿命周期设备运行的综合效率,全系统是指包括事后维修(BM)、预防维护(PM)、改善维护(CM)、维护预防(MP)、生产维护PM)物种方法在内的生产维修系统。
        结语
        近年来在仪表自动化设备运行的过程中,受到诸多因素的影响经常会出现故障问题,不能确保整体仪表自动化设备运行稳定性与可靠性,对其良好运行会造成不利影响。这就需要在实际工作中,按照故障问题的发生情况进行维修,并且按照实际情况合理采用先进维护技术,遵循科学化的维护工作原则,筛选最佳的维护措施,确保仪表自动化设备的有效维护,将先进维护技术的积极作用发挥出来。
        参考文献
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        [6]杜文春,刘岩.浅析自动化仪表常见的故障与维护的方法.民营科技,2019(10).
        
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