石油化工企业安全生产现状和措施 夏云岭

发表时间:2020/10/13   来源:《基层建设》2020年第16期   作者:夏云岭
[导读] 摘要:近年来,随着国民经济水平的显著上升,石油化工行业也出现了增长的趋势,为国家创造了更多的收益。
        中国石化销售股份有限公司广东广州石油分公司  广东省广州市  510000
        摘要:近年来,随着国民经济水平的显著上升,石油化工行业也出现了增长的趋势,为国家创造了更多的收益。然而,由于石油化工行业和其他行业存在着显著的差异特征,比如安全控制难度大问题,很容易在生产过程中由于各方面因素的影响发生重大的安全事故,给企业带来巨大经济损失的基础上,也会危及人员的生命安全,造成无法挽回的局面。因此,为了确保石油化工企业在生产过程中的安全性,本文根据石油化工企业安全生产存在的问题和不足,提出了石油化工企业安全生产和管理的有效途径和方法。希望能够为我国石油化工行业的发展提供部分借鉴。
        关键词:石油化工;安全生产;现状;措施和建议
        引言:石油化工企业在建设和发展过程中,如果发生火灾、爆炸等安全事故,而无法第一时间采取有效手段去彻底制止和消除,事故隐患的扩散不仅会让石油企业面临着巨大的经济损失,甚至还会对人员生命财产造成严重的影响,后果不堪设想。因此,在石油开采过程中,提升安全生产和管理力度,能够将安全隐患扼杀在摇篮里,降低重大事故发生几率,为企业的顺利发展和运行奠定基础保障。
        一、石油化工企业安全生产存在的问题和不足
        1.1对设备管理重视程度不足
        石油化工企业在生产过程中,设备的应用是十分关键的。使用的数量和规模也相当大,那么定期对设备开展维修和检测工作十分有必要,这也是安全生产管理的重要基础。但在具体工作中,部分石油化工企业由于在设计阶段考虑的不充分或是后期安装不合理,进而造成设备在运行过程中出现各种故障或问题,特别是部分不影响生产的设备问题,企业安全人员更不会引起重视[1]。最后,设备所处的环境、温度和湿度都产生变化时,就会极易形成故障,倘若不能在第一时间发现问题,将会发生严重的安全事故。
        1.2安全生产体系不完善
        石油化工企业在实际生产过程中,加强安全生产管理具有重要的作用,是提升经济效益、保障企业安全生产、维护员工生命财产的有效手段。近年来,我们通过对我国石油化工企业生产事故情况进行了全面的分析,发现大部分石油化工企业在安全生产管理方面都不太重视,其安全生产体系也不完善,考核制度也不全面,落实程度不够等的原因,具体表现在安全管理人员责任意识薄弱,导致我国因化学事故人员死亡率是其他国家的两倍,这样在影响企业经济利益的同时,人员安全也毫无保障。
        1.3人员专业素养不足
        除了上文所提及到安全生产体系不完善、管理不当等原因外,人员专业素养不足又是其中一个重要因素之一。在生产和运输过程中,部分人员经常出现违规作业现象,从而引发故障和事故问题。除此之外,员工专业素养较差是一方面原因,而企业也没有定期对员工开展安全思想教育和专业技能知识培训,这也是发生事故的主要原因[2]。


        二、石油化工企业安全生产和管理的有效途径和方法
        2.1健全安全生产责任体系
        对于石油化工企业而言,安全管理的最为关键的则是健全安全生产责任体系,这直接对企业的生产和发展产生的着直接的影响。同时,按照企业的实际生产情况,去建立符合实际的安全责任制度,根据安全生产管理内容和具体操作流程,细化考核规则,为安全生产的每个环节提供基础保障和依据。其次,监督考核落到实处,做到和员工利益挂钩,让员工意识到安全生产管理人人有责。对于那些违规操作和指挥、管理不严谨的领导和个人采取相对应的处罚。对落实国家安全生产法、遵纪守法,做出成绩的给予适当的奖励,这样才能促使企业安全生产制度化和法制化。
        2.2不断消除设备缺陷
        随着石油化工企业的不断发展,在生产过程中常年应用到的设备和仪器,多多少少可能会出现一定程度的损坏,那么企业应该将设备安全管理放在首位,完善设备安全管理制度,且建立起生产设备设施台账制度。对所有设备、容器以及仓库储存等提升了管理和维护力度,做到专人专项负责,定期检测维修或更新设备,从而提升了实际工作中的安全性。
        2.3定期开展安全教育和专业技能培训,强化员工素养
        上文提及到,员工专业素养不足是影响企业发展,造成安全事故发生的重要原因。因此,企业应该定期实施安全和技术教育培训工作,无论是在培训内容、对象,还是形式和层次上,都应该注重多样性,不断提升培训内容的针对性,将员工安全技术、业务能力慧姐与职工业绩考核挂钩,再附上激励机制,从而提升所有职工的职业素养和紧急情况处理能力等,让广大职工明白安全管理的重要性,从以往的“要我安全”转变为我懂安全、我会安全的理念和习惯[3]。
        2.4提升安全风险控制意识
        为了减少石油化工企业安全生产事故的发生几率,首先企业在生产过程中要对影响安全的因素进行详细的分析,不断提升安全风险控制意识。在生产过程中,危险源的确定通常确定为一般考虑因素。一方面是石油化工企业高危易爆品,容易导致人员发生中毒、火灾、伤亡等情况。另一方面是作业环境条件是否是事故发生的主要因素等等,只有明确安全风险因素后,才能将安全控制范围传达给每位员工,将危险标志设置到醒目的位置,将防范措施落实到位,要求所有作业人员对保持高度的安全状态,随时观察安全风险的变化,且提出有效的解决手段,确保员工的安全顺利的生产[4]。
        结束语:言而总之,由于石油化工企业生产经营的特殊性因素,应该在生产过程中提升安全防范意识,加强安全生产和管理,对潜在的安全风险进行不断分析和总结,提出有效的解决方式。与此同时,建立并完善相关的安全责任制度和体系,定期对员工开展安全和技术教育培训,切实增强员工的安全意识和综合素养。对于生产中的设备,也要提升管理和维护力度,对于存在不影响的设备缺陷,也要及时处理,这样才能避免安全事故的发生,为石油化工企业的可持续性发展提供有利的保障,也为国民经济的发展提供动力。
        参考文献:
        [1]左家盛.石油化工企业安全生产现状和措施[J].化工设计通讯,2020,46(07):36+62.
        [2]陈敬敬,张超.石油化工企业安全生产现状分析及IT技术应用[J].化工管理,2020(16):98-99.
        [3]李河清.石油化工企业安全生产现状和措施研究[J].化工管理,2020(07):197-198.
        [4]王玮.论石油化工企业安全生产现状及安全评价技术方法[J].化工管理,2019(33):82.
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