焊接生产现状及焊接技术发展探析 孙德鹏

发表时间:2020/10/13   来源:《基层建设》2020年第16期   作者:孙德鹏
[导读] 摘要:目前,我国是科学技术快速发展的新时期,焊接技术是我国许多行业发展过程中的主要工艺,它是通过加热、高温以及高压等方式连接金属或者其他热塑性材料的一个过程,焊接生产现阶段在我国有着广泛的应用,包括航天、机械制造等。
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        摘要:目前,我国是科学技术快速发展的新时期,焊接技术是我国许多行业发展过程中的主要工艺,它是通过加热、高温以及高压等方式连接金属或者其他热塑性材料的一个过程,焊接生产现阶段在我国有着广泛的应用,包括航天、机械制造等。在时代发展的前提下,信息技术以及现代工艺的应用也让焊接技术有了很大的变化。文章通过现阶段焊接生产的应用现状进行阐述,分析焊接生产中存在的问题,从而探讨未来焊接技术的发展前景。
        关键词:焊接生产;焊接技术;发展前景
        科技的进步,促进工业建设得到快速发展。在工业制造生产领域,焊接技术应用非常广泛,并且有物理、化学等多种工艺制造技术可以应用。目前焊接生产等领域发展规模不断扩大,从机械制造到航天航空,以及建筑工程行业、微电子技术等方面取得了很大的应用进展,目前在工核心要素,为推动中国从制造大国向制造强国转变发挥着重要的保障支撑作用。随着工业生产规模不断扩大,焊接生产工艺要求也在不断提高,加强焊接生产技术探索具有重要的现实意义。本文就焊接生产现状及焊接技术发业制造等多个领域实现了较大突破,焊接技术成为影响工业生产制造领域的重要展展开探讨。
        1 当前我国焊接生产的现状
        有资料显示,当前我国使用人工手焊进行焊接生产占所有焊接生产方式的60%左右,焊接生产的自动化率还打不到总量的1/4,钢产量和焊材产量之比为99:75,通过这些数据我们可以看出我国的焊接生产水平和发达国家相比,还存在很大的距离。
        截止到2013年,我国的焊接钢材产量突破了1亿吨的大关,我国逐渐成为焊接生产大国。
        经过近几十年的发展,我国的焊接技术获得了长足的发展和进步,尤其是2010年以来,我国焊接生产工艺积极引进先进的生产工艺和新产品,逐渐提高了焊接生产的自主研发能力,在创新焊接技术,研制焊接产品等方面取得了许多举世瞩目的成就。截止到目前,很多发达国家的一些成熟的焊接装备、焊接材料、焊接技术以及焊接工艺被广泛的应用在我国的焊接生产过程中,只是在焊接生产规模、广度以及深度方面还存在一些差距。我国的一些焊接技术如水射流切割焊接、热源电弧和激光复合焊接、激光切割、激光焊接、电子束焊接等技术已经逐渐达到世界领先水平。与此同时,我们也要清醒地认识到我国的焊接生产在快速发展过程中还存在很多的问题,钢产量和焊材产量比例比较低、焊接生产自动化程度低、焊接生产技术人员的综合素质不高等,虽然我国已经逐渐成为焊接生产大国,但是距离焊接生产强国还存在一定的距离。
        2焊接材料的发展
        我国的焊接材料产量居于世界第一,但是在焊接材料的产品结构以及科技密集度方面仍然和发达国家存在一定的差距,为了进一步提高焊接生产的效率与质量,实现焊接生产的低成本自动化,我国需要不断进行焊接材料生产产业结构调整。现阶段发达国家的焊接生产自动化与半自动化水平很高,达到了焊接工作量的80%,因而西方国家的的半自动化、自动化焊接用焊丝、焊剂生产在焊接材料生产中有着绝对的优势,我国也要根据这一发展优势做好自身焊接生产结构的转变,以适应焊条电弧焊用焊条生产逐渐减少,半自动化、自动化和焊接用的焊丝与药芯焊丝生产比例逐渐增加的发展趋势。我国现阶段自动焊与半自动焊需要的焊丝生产量仍然不高,而普通焊材如焊条与焊剂431却存在着生产力膨胀的问题,市场上形成了恶性的价格竞争,不利于我国焊接工业的发展。现阶段,我国在保护实芯焊丝与埋弧焊实芯品质与种类上都不能满足市场需求,尤其是不同强度等级的高强钢焊丝、耐热钢焊丝、不锈钢焊丝等。除此之外,自保护与堆焊用药芯焊丝的生产制造水平不高,产品焊接效果不够理想。
        3我国目前焊接技术分析
        焊接技术生产发展是一个系统的复杂性工程,焊接技术的出现和发展并不是孤立的,需要依靠科学技术不断进行融合才能更好地实现升级发展,目前在真空、红外线以及电子、超声等现代化科技技术等领域焊接技术在不断进行探索,向着现代化、智能化、一体化、综合性方向发展。


        目前我国常用的焊接技术主要有
        3.1电阻焊接技术
        该技术不需要借助焊接焊条就可以直接进行焊接,并且操作也比较简便,通过借助电流的作用在焊接焊件基础面和焊接关联区域形成电阻热效应,进而通过化学反应的方式来实现连接的一种技术。该技术目前在大中功率焊接领域应用越来越广泛。
        3.2螺柱焊技术
        该技术还可以细分为拉弧式螺柱焊技术以及储能式螺柱焊技术,该技术通产只能完成单面焊接,并且不需要进行穿孔就可以完成操作,具有良好的水密性以及气密性等,在容器类结构的焊接生产领域应用比较广泛。
        3.3磁控焊机技术
        磁控焊接技术主要是借助磁场实现焊接。该项技术具有输入成本低、设备简单、能源消耗少,生产效率高等优势。通过对磁控焊接技术的研究,发现在热转移的过程中,电磁搅拌技术会对金属结晶产生很大的影响,使结晶方向发生一定的改变,同时使焊缝机械的性能得到明显提升。另外,通过磁控焊接技术的优点还可以有效避免焊接过程中的某些缺陷。因此,磁控焊接技术成为我国焊接技术今后主要的发展方向。
        4焊接技术在我国未来的发展
        4.1在焊接技术方面的发展
        截止到目前来说,我国目前面临着在焊接效率上的提高。对于最简单器件的焊接,要提高焊接效率,通过对焊接效率的提高,进而推进我国焊接技术的发展。同时,还要对焊接过程进行改变,目前社会倡导自动化、智能化,焊接技术也要在这方面进行改进,人工焊接在效率上还是有点低的,并且人工焊接对工人也会造成伤害,所以我国要加强对焊接技术的自动化和智能化的建设,这样也可以提高我国的焊接技术效率。还要创造多元化的焊接技术,以适应不同环境、不同条件的要求,可以顺利地进行焊接。
        4.2在焊接技术人才方面的发展
        焊接技术的升级和发展应用,需要依靠广大焊接技术人员不断努力探索,所以应当加强焊接技术人才队伍建设,制造企业应当加强和高校的合作,在专业焊接人才队伍建设等方面积极探索有效的人才培养模式,注重人才技能、素质等全方位的培训,切实提升他们的综合能力,为未来焊接生产制造领域的发展提供强大的动力支持和人才支撑。
        4.3在焊接材料方面的发展
        值得开心的是,我国在制造焊接材料的产量上是处于世界领先地位的,但是我们也不能因此就骄傲,毕竟国际上还有很多焊接技术是需要我们去学习的。我们要对焊接材料进行不断的改进,以制造出价格更低廉、性能确实非常好的产品。这样对提升我国的焊接效率也是非常有帮助的,所以还要继续加强对焊接材料的建设。
        结语
        总而言之,现代焊接技术在时代的要求下,已对自身进行了全面的优化和拓宽,而其中的各项技术标准,也在这个时期进行了实时的发展。为了切实提高整体的焊接质量,焊接领域需要在当前开发出一些全新的技术手段,并对焊接的材料进行一定的研制,发现其中最为合适的焊接材料以及科技,进而使得整体的焊接效率得到全面性的优化和发展。同时,为了提高整个焊接的实效性,焊接领域还需要对其的整体发展趋势做出一定的研究,明确其当前的发展方向以及发展方向上所存在的各种阻碍,并采取针对的措施进行合理的解决。
        参考文献:
        [1]郭宇,刘俊.天然气商用车现状及问题探讨[J].专用汽车,2018(12).
        [2]白嘉伟,詹倩,迟成宇,等.长时时效后奥氏体热强钢中析出相的强化效应[J].中国有色金属学报,2018(12).
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