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摘要：给排水管道安装作为建筑工程的重要施工内容，涉及诸多专业领域，施工难度较大，施工中存在一些不确定因素，在实际施工中常出现管道堵塞等问题，影响用户的正常使用。因此，本文通过阐述建筑给排水管道安装施工技术的操作要点，并提出管道安装质量控制策略，希望可以提供参考，以期进一步提高建筑给排水安装工程的施工水平。
关键词：给排水管道安装；施工技术；质量控制
一、建筑给排水管道安装施工技术
1.管道综合布置技术
现阶段，在多数建筑工程中，普遍选择将暖通、给排水、消防等管道进行集中布置，避免对建筑结构、使用功能造成冲突影响。但不同专业管道的安装技术要求有所不同，在管道安装施工中常出现管道碰撞、施工冲突问题，或是在给排水管道后续使用过程中出现管道扭曲、破裂等质量通病。因此，技术人员需要运用管道综合布置技术，在切实满足工程施工需求的前提基础上，全面掌握不同专业管道的具体安装要求，保持不同管道之间的安全间隔距离，避免管道相互之间产生冲突影响。同时，严格遵循以下技术原则：在金属管道的上方区域中设置非金属材质管道；确保气体管道位于液体管道的上方区域；保证冷介质管道被设置在热介质管道的下方区域；将保温管道设置在非保温管道的上方区域。
2.管沟开挖技术
技术人员结合工程实际情况，分析工程地质勘察报告与施工图纸，合理选择管沟开挖位置，避免在管沟开挖过程中出现挖断其他管道电缆、破坏地下设施的问题；当管沟开挖深度较深时，为保障施工安全，需要提前做好边坡防护工作，对边坡进行加固处理、或是搭建临时性支护结构；如若管沟开挖量较小，采取人工开挖、简易机械开挖方式即可。如若开挖量较大，则组合运用人工开挖与全机械开挖技术。同时，在临近管沟底部标高时切换至人工开挖方式，预防超挖、欠挖问题的出现。
3.管道敷设技术
（1）给水管道敷设。技术人员提前对所支架等配件安装标高、坡向等参数进行全面检查，在确定参数无误后，方可开展给水管道敷设作业；为满足给水管道敷设需求，提前在建筑结构中的指定位置预留适当尺寸的孔洞，并将管道套入套管内，对套管与管道间隙处填充阻燃材料。如若管道穿过建筑屋面结构时，技术人员应额外设置防水层。而在管道穿过墙体结构时，无需设置防水层；结合实际施工情况，选择适当的管道接口连接方式，如焊接、机械连接，并保证管道平直顺其、接口处具有良好密封性能；对给水管道隐蔽安装工程进行验收；如若建筑层高较高，应设置若干数量的立管管卡，并保证各处管卡安装高度相同，
（2）排水管道敷设。施工人员需要严格遵循排水管道的敷设顺序，依次完成户管、立管、支管安装作业。在排水管道敷设完毕后，方可安装卫生器具；如若所安装排水管为非金属材质时，应额外增设伸缩节装置，并将安装间距控制在4m以内。同时，将伸缩节装置设置在分支立管下方区域中，或是楼板下方区域中；选择适当的排水管连接方式，例如选择三通450或是四通450连接；禁止将排水管与烟道保持连接状态，并确保建筑屋顶部位伸出的排水通气管稍高于屋面结构，以此消除雨雪气候对排水系统造成的影响；在采取暗敷方式时，需要在排水立管中设置检查开关装置；在排水管道安装完毕后，及时开展通球试验；以管道管径为主要依据，合理设置管道支架间距值。例如，在管道管径为75mm时，将排水立管支架最大间距控制在2m以内，将横管支架最大间距控制在0.85m内。
4.管道连接技术
在建筑给排水安装环节中，常用管道连接技术为管道焊接、法兰连接，不同连接类型的工艺要求都有所不同，具体如下。
（1）管道焊接。技术人员应将给排水管道提前加工至坡口形状，全面清除管道表面分布的毛刺、残留氧化物。随后，操作人员严格遵循相关操作规范，避免焊口出现烧伤、焊接裂纹等质量缺陷，保证焊肉光滑饱满，将错口偏差控制在2mm以内，将支架边缘以及管道接口焊缝间距控制在5cm以上。
（2）法兰连接。技术人员对管道中心线进行测量，确保中心线以及法兰部件二者保持垂直状态。同时，使用长短参数相同的法兰螺栓，确保各处螺栓朝向一致，并将法兰螺栓外露长度控制在直径的一半左右；禁止在给排水管道弯头部位焊接法兰部件；在法兰中心区域中加设垫片，可选择加设单层垫片。
二、建筑给排水管道安装质量控制策略
1.做好施工准备工作
（1）图纸审核。技术人员对施工现场情况与施工图纸进行对照分析，标记图纸差异处，将问题反馈至设计方，确保施工方案与现场情况完全一致。同时，重点检查施工图纸是否存在缺项、漏项问题。
（2）管件质量检测及预处理。在给排水管道安装前，管理人员对所配置各类管件的规格尺寸、外观质量进行检查，并开展专项试验，以检测关键的抗渗抗压性能，退回性能不达标、或是存在裂纹等质量缺陷的管件。同时，对管件进行编号处理，避免出现管件混淆使用问题。对管件进行预处理，如清除表面残留的灰尘、污渍与锈迹，并在管件表面均匀涂刷一层防腐保护漆膜。
（3）管道位置测量校正。在施工前，测量人员以施工图纸为主要依据，对各处给排水管道的安装位置、标高进行测量标记，为后续管道安装作业的开展提供明确参照。同时，在管道安装过程中，受到人为因素影响，管道安装位置、标高往往会产生一定的偏差，如若实际偏差值超过允许范围，将会降低给排水管道安装质量，或是在后续给排水系统运行中出现管道漏水等问题。因此，测量人员还应定期对管道安装位置、标高等参数进行测量校正。
2.施工过程动态控制
在给排水管道安装过程中，企业做好动态控制工作，持续对管道安装过程进行监督管理，第一时间发现并制止违章施工行为，解决所出现施工问题。例如，在管道敷设环节，对管道坡度、安装位置进行检查，确保管道保持横平竖直状态。同时，在阀门等装置安装环节，组织开展耐压试验，检查阀门质量是否达标。同时，检查给排水管道是否保持关闭状态，如若处于开启状态时，需要将其切换至关闭状态。
3.开展管道闭水试验
组织开展管道闭水试验，以检查管道安装质量是都达标、是否存在裂缝、漏水、砂眼等质量问题。在试验过程中，工作人员对管道进行冲洗处理，清除管道内部分布的各类杂物，并将污水直接接入至排水沟中，根据排水效果来检查管道的通畅性。随后，向管道内灌注适量水体，关闭阀门，检查管道在一定时间范围内的渗漏量。如若渗流量过大、或是内部水位异常下降，则表明管道存在漏水现象。
4.工序检查及工程验收
在工序交接环节，工作人员对上一环节施工质量进行检测。例如，在采取焊接连接工艺时，重点检查管道接口处的密封性能、焊缝区域是否存在裂纹等质量缺陷。同时，对质量检测过程与结果进行记录备份，并在质量达标、或是问题得到有效解决后，方可开展后续施工活动。此外，在工程验收环节，对给排水管道安装成果进行全面质量检测，将检测结果与工程施工标准、设计要求进行对照分析，责令施工班组限期整改所存在问题、进行返工处理。
结语：综上所述，在建筑给排水管道安装工程中，企业必须严抓管道安装质量，严格控制各施工环节质量，落实上述质量控制策略。同时，技术人员需要深入了解给排水管道安装施工技术的操作要点，杜绝违章操作行为，科学实施施工技术，以此消除环境、人为等因素对给排水管道安装质量造成的影响。
参考文献：
[1]刘涛.建筑给排水管道安装施工技术及质量控制[J].居舍，2020（01）.
[2]杨琼云.建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].科技经济导刊，2016（17）.
[3]杜永珍.建筑给排水管道安装施工技术及质量控制[J].建材与装饰，2019（29）.