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摘要：房屋建筑施工中由于能够缩短工期，同时降低施工成本，已经在当前的建筑工程技术体系中提高了使用率。基于对混凝土结构施工过程已经开发出的关键技术类型分析，本文研究和探讨了相关技术的具体使用方式，在可以发挥该项技术的实际应用水平和具备自身优势的基础上，防止由于施工中存在的技术应用问题导致施工质量下降。
关键词：房屋建筑工程；装配式施工技术；混凝土结构施工
引言
房屋建筑的装配式施工过程中，会通过对于各类板块、专门配置的混凝土、预制混凝土结构的应用，在构造了建筑的综合框架之后，完成对于该建筑的施工任务。在混凝土结构施工阶段，采用的方法包括预制结构直接安装和混凝土浇筑，实际工作中要根据实际选用的技术类型，制定具体施工过程中需要遵守的工作路径。
1房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术类型
1.1墙板装配技术
装配式混凝土的施工过程中，需要通过对于墙板的安装完成对于内部空间的规划，同时所有墙板的安装过程都需要严格保障工作精度控制要求，避免后续混凝土浇筑过程存在强度不足缺陷导致整个墙体变形问题，或者与设计规划的方案不匹配现象[1]。该项技术的实施过程需要通过对地面区域以及空间进行合理划线和测量的基础上，在相应的空间上设置工作标识之后，让所有人员根据当前已经具有的板材型号将其装配到设定的施工地点，在所有参数符合工作指标的情况下，可以落实后续的混凝土浇筑工作。
1.2固定结构安装技术
固定构件的安装过程要根据该建筑项目的本身设计指标在其中精准安装，比如对于某些特殊结构需要配套安装的U行卡，在实际的装配过程中要将其合理固定，并根据实际的设施长度确定固定方式，比如某U型卡的长度不高于40cm，则实际装配过程采用两根固定钢钉打入的方式即可达到应有目的，另外在后续的装配过程，也需要将已经安装的固定件进行二次整理，包括其缝隙的填堵、实际固定强度的吸力测试等，只有所有的参数都符合指标时，才可确定该U型卡可以符合强度指标。
1.3ALC板安装技术
ALC板的制作方法为，通过对于高强度钢筋和混凝土的搭配使用，高压蒸汽养护后形成多孔结构，其具有良好的隔音性和保暖性，当前的装配建筑中已经开始广泛采用该板材，实现对建筑性能的有效保持。ALC板采用标准化建设模式，需要经过合理的切割工作以及与U型卡的连接工作提高其运行强度，在具体的工作过程中，需要根据已经完成设计任务的构件方式和装配工作模式，对其施加开槽、切割等处理工艺，之后将其进行科学合理的装配即可。
1.4结构缝结构处理技术
在各类施工过程中，都会由于相关构件的本身参数以及工程项目的存在，在其中设置专业的结构缝，需要将该设施进行全面有效的填充和使用，才可以防止结构缝隙参数误差过大，导致建筑的整体性能下降。在具体的工作中，需要根据结构硬件的本身参数，以及通过设计标准管理体系的使用，落实对于结构缝隙的科学填补工作，包括使用膨胀混凝土的填缝工作、对于相关结构的本身处理等，之后才可以将各类结构缝进行综合有效地处理，防止在建筑的运行过程中出现实际施工质量下降问题。
2房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术使用
2.1墙板装配技术使用
墙板的安装过程中，首先要保证各类板材结构的使用质量符合标准，在存储过程中不可将其直接放置于地面，而是要在地上区域建设板材存放轨道，该轨道通常情况下具有较多的数量，可以保证各类板材不会出现变形问题，其次要分析该材料的装配位置，根据设计方案在施工现场中精准落实划线工作，最后是对于实际装配强度的分析，只有所有工作参数都符合相关工作指标的情况之下，才可认为该墙板的安装强度符合要求[2]。比如在具体施工过程中，针对建筑内部墙体的构造，在两个墙板正确装配之后进行混凝土浇筑，则强化工作在实际使用阶段，要求在入库前做好编号工作，之后按照相关标号的要求在规定的区域之内将其安装，双侧墙板的内壁采用专用的药品进行处理，在混凝土浇筑且凝固之后可以更便于板材的拆卸，安装过程按照先两边后中间的工作模式进行安装，而在拆除过程中要采用逆向工作方法完成任务。
2.2固定结构安装技术使用
在固定结构的安装设备主要包括相关U型卡、墙板的支撑设备等，要求所有被装配的材料都需要具备极高的精度，比如对于ALC板材，施工过程需要将其限定在U型卡卡槽之内，并且通过对于相关参数设定和处理，让最终建成的综合性管理系统具有更高的使用价值。比如在某U型卡的安装过程中，设计指标为将其建设在现有的地面区域之内，而之后采用钢筋打入的方式提高该构件的固定强度，该U型卡的长度为38cm，所以固定过程只需要使用两颗钢钉进行固定即可，在精确确定了该设备的设置区域之后，可需要对构件预安装，该过程中只需要进行构件的放置即可，之后在U型卡的两端4到5cm范围之内打入钢钉，之后要研究该U型卡上是否存在污染物质以及严重的凹凸处，对其进行科学有效处理工作之后，则可以进一步完成后续的安装工作任务。
2.3ALC板安装技术使用
ALC板的安装过程要根据相关建筑的设计指标和工作内容，对其中的各类参数进行积极有效的调整，以全面性提高整个板材的装配强度，通常需要对其的处理包括板材切割和厚度处理两个任务，在板材处理过程，要根据设计方案在其表面进行划线操作之后，采用无齿钢锯等施工设施进行处理，而对于开挖深度通常情况下要根据U型卡的参数合理确定，但是也需要保证强度指标，通常情况下要求在墙板上的开挖总深度不得高于20cm，要求相关的系统处理人员和工作人员，按照该墙板的实际工作指标和设计标准综合性分析对该板材到实际处理加工方法，在此基础上才可以将其后续安装。而安装过程中在将该墙板的一侧设定在U型卡固定之后采用撬棍将墙板的另一端抬起，并由另一人员沿着U型卡的设置方向推动该墙板，只有在整体能够被该U型卡固定之后才可放置，由于在U型卡上设置了混凝土，所以在保持安装工作的精度之后，混凝土凝固后可以提高该板材的实际运行强度，需要注意的是，混凝土未完全凝固前，该板材不可受到过大冲击或振动。
1.4结构缝结构处理技术使用
在结构缝的处理过程，一方面设置的各类连接件会在具体施工过程中，通过对结构缝的使用为后续调整工作奠定基础，另一方面一些位置本身也会产生伸缩缝，需要采用合理的方法调整建筑结构。在前项工作的落实中，要在当前该固定硬件的设计指标、功能以及作用方式的全面分析基础上，总结各类硬件设备的装配水平，从而最终建成的专业化管理制度具有可实施作用，如对于上文提及的U型卡施工，会在该设备和地面之间产生一定大小的缝隙，需要使用膨胀混凝土填塞，固定之后可以消除强度方面的存在缺陷，而对于系统中存在的各类伸缩缝，需要采用专业化的处理加工手段调整该结构缝的自身参数，从而让其能够在温度和环境的变化过程中，可以实现对于整个楼体结构的自主调整[3]。
结论
综上所述，房屋建筑装配式混凝土结构施工过程中，要根据技术类型选择相关区域的具体工作指标，在实际的工作阶段要根据设计标准合理装配混凝土结构、相关固定结构、专业工作设备等，要求所有设施都能够处于正常的运行状态。对于其中含有的结构缝、固定硬件等，需要经过进一步的调整，只有所有参数都符合设计指标以及专业化管理规范时，才可确保该建筑的施工强度符合指标。
参考文献
[1]何君贤.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].住宅与房地产,2019(36):146.
[2]黄子希.房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术研究[J].住宅与房地产,2019(34):166.
[3]罗坤.房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术探析[J].河南建材, 2019(06):246-247.