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摘要：目前，随着我国科学技术的不断进步，自动化设备已成为机械制造业的重要组成部分。在自动化设备的安装过程中，零件安装的一般情况往往会影响设备的精度。因此，安装工艺直接关系到设备后期的使用，这就要求技术人员端正工作态度，提高综合素质，从而保证自动化设备安装的技术质量。
关键词：机械工程；自动化设备；安装工艺
随着社会科学技术的飞速发展，传统的机械制造模式已难以顺应时代潮流。因此，机械制造人员应树立与时俱进的观念，加大创新力度，使机械制造向自动化方向发展。对于设备安装环节，安装人员要保证安装质量，以提高生产效率。
1工程自动化设备现状
所谓机械工程自动化，就是利用机械设备实现对机械设备的操作和控制，完成一系列所需动作的过程。在无人操作状态下，被控对象可以完成预先设定好的程序。自动化技术在机械工程中的合理应用，可以实现连续自动化生产，有效地提高工作效率和生产效率。然而，与一些发达国家相比，我国的自动化技术水平还很落后。技术大多由发达国家引进，自主创新能力不足。在许多方面，它需要进一步的改进或改进。因此，我国需要更加重视机械工程自动化制造领域，提高产品质量和质量，提高整体竞争力，从而实现更好的发展。
2机械工程自动化设备安装的技术要点
2.1安装准备
自控仪表安装前，仪表技术人员应根据自控仪表图纸严格选择仪表型号，确定数量、控制回路和接线，确定电缆清单、材料清单和监测数据，同时，预先确定电缆的标高和方向，并监督制造厂的制造过程；其次，最终确定设计参数，要对安装人员进行详细的教育和技术交底，使他们了解整个设备的性能、工艺、原理和组成，从而提高整体效率和质量。
2.2实施和安装阶段
仪器安装时应保证远离潮湿、高温、腐蚀、强磁场、机械振动等区域，安装位置要平整牢固，安装时应保持其应力平衡。同时，仪表进线孔和接线盒进线口应避免向上，以免灰尘、水等物质进入。对于一些有特殊要求的设备，需要按照说明书进行安装。
2.3安装DCS系统时应注意以下几点：
电子设备与控制室之间采用静电地板，室内设空调。角钢底座与DCS机柜之间应放置绝缘橡胶垫，与窗、墙的距离不小于1m；DCS电子设备之间应采取良好的防尘措施，防止产生静电；同时操作计算机电源线插座也应接地；另外，DCS设备与电气设备不宜设置在同一房间内，当条件不具备时，应拉开两者之间的距离。
3机械工程自动化设备安装技术分析与实践
3.1确定参考点
对于机械设备，技术人员需要保证设备的基础中心线与竖直和水平中心线一致。设备正式安装前，做好永久性基准点布置的铺垫。然后在图纸上标出永久性基准点和实际埋点，以提高设备的安装效率。同时便于技术人员检查设备的沉降状态，防止影响设备的高速运行，避免设备产生不必要的振动。需要注意的是，在同一基础周围应覆盖多个基准点，以保证设计中的有序沉降。
3.2提高设备定位精度
为保证设备的精度，在设备吊装后，技术人员应结合设备吊装前设置的永久性中心标准板进行基准线的布设。铺设期间，使用直径约为0.3mm，断丝时张力约为拉力的2/5；钢丝直径为0.75mm时，张力为4/5，斜吊时跨度应小于40m。当基准线设置在线架上时，调整过程更为方便。
技术人员可借助铅锤使其与中心点一致，避免后期使用过程中出现偏差问题。但在使用过程中，技术人员还需要实施定期审核工作。调整标高时，技术人员要以主工作面为基准。由于机械设备与永久基准点之间存在许多差异，技术人员应尽量使用更精确的水准仪，遵循永久基准点的原则，调整设备的高程。对于更重要的设备，技术人员也要注意复试。设备水平度调整的基本方法包括设备和分体设备。在传统的应用模式中，技术人员主要采用物位计对整个设备的表面进行测量。由于设备参数不同，所使用的液位仪表也不同。在分体设备的运行过程中，技术人员还需要结合不同分体部件的实际情况来实施分体设备的备份安装任务。
3.3提高安装技术人员的综合素质
通过引进高素质的技术人才，企业可以在一定程度上提高自动化机械安装设备的效率，但很难从根本上解决问题。其实质是中国缺乏创新人才。因此，国家应重视专业技术人才的培养，加大对教育水平的投入，让越来越多的创新型人才投入到我国机械自动化的发展中来。当设备的安装工艺达到标准时，其功能优势就可以得到很好的发挥。安装人员应遵循机械化设备的安装顺序，从根本上保证精度。在此期间，安装人员应掌握基本技能。在每一步实施前，应制定相应的预防计划，以防止突发事件处理的困难。在焊接作业中，要保证焊接作业质量，不断提高精度，防止焊接裂纹等问题的发生。随着机械自动化设备的精度越来越高，机械自动化设备的内部零件应保证高质量，使密封处理技术得以实施到位。在安装过程中，技术人员要注意监督管理的精细化，使技术人员的操作更加有序。在安装前的准备工作中，企业要锻炼技术人员的安装经验，获得更扎实的理论知识和丰富的实践经验，以保证技术人员具有良好的综合素质。
3.4完善机械设备安全制度
要有效地调整轴流风机的动叶片，以协调传动机械内部的相应环节，保证液压缸的稳定运行，进一步规范轴流风机的运行过程，同时，它可以消除调节风机的油系统故障，有效地调整轮毂内部结构，调节动叶片的角度，从而保证后续各环节的稳定性。针对动叶片堵塞的问题，水膜除尘锅炉和燃油锅炉得到了广泛的应用。解决方法如下：调试时应充分燃烧煤和燃油，降低炭黑，适当提高进气温度和排气温度，以防止空气预热器空气中硫冷凝。叶轮入口需要配备一根吹扫蒸汽的管道。风机停机后，及时清理叶轮，调整动叶片开度。
3.5改进风机运行
它能有效地控制流量，保证叶栅内气流的有效分离，有效地应用旋转分离环节，改善风机运行系统，优化整体效率和质量。通过风机出口压力的有效实现，有效地控制了管网的压力，从而完善了管网内部系统，使管网中的气体得以逆转。在向管网供气的过程中，风机可以将回流气体压出，减少风机内的流量。压力下降后，管网中的气体会再次考虑风机内的回流，实现循环过程。因此，可以根据风机运行的实际情况确定高、低频振荡的过程。
结论
综上所述，在现代机械工业发展的背景下，自动化设备的重要性日益凸显。对于机械工程设备，安装工艺不仅影响设备的质量，而且关系到设备的效率。因此，在机械自动化生产过程中，机组应保证安装质量，为机组带来更多的经济效益。
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