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摘要：随着我国交通的发展和生活水平的提高，人们对道路桥梁工程的要求越来越高，道路桥梁工程的质量越来越被人们重视。公共基础设施项目上的投入增大，尤其是道桥工程项目逐步增多，在一定程度上为沿线经济社会发展创造了基础条件。道桥工程中，桩基工程是关键部分，而钻孔灌注桩作为道桥工程中应用最为普遍的桩系结构，不仅具有承载力高、操作简单的优势，还具有较强的适用性，有效提升了道桥工程的安全性与稳定性。基于此，本文分析了道桥工程项目中，钻孔灌注桩施工技术的具体应用，对道桥工程质量控制能够起到重要的参考价值。
关键词：市政道桥；钻孔灌注桩；施工技术的应用
引言
钻孔灌注桩技术在道桥施工过程中能够很大程度上减少施工时间，施工的成本也比较低，在道桥施工人员中受到广泛的关注和应用。虽然钻孔灌注桩技术操作简便，但是在施工过程中却有着严格的要求和操作步骤，往往一个小细节的疏忽，就有可能会酿成施工过程中的大祸。所以对于钻孔灌注桩技术，施工人员应保持专业的操作步骤和施工技巧，在确保人员安全和工程质量的前提下，逐步提升对钻孔灌注桩技术的熟练应用。
1钻孔灌注桩概述与加固原理
钻孔灌注桩施工中，在施工现场，通过机械钻孔、人工挖掘、钢管挤土方式，在施工现场形成桩孔，将预先制作的钢筋笼沉入桩孔内，灌注混凝土，形成桩结构。在实际的施工过程中，由于存在成孔方式的差异性，一般包含了钻孔灌注桩、沉管灌注桩与挖孔灌注桩等类型。这几种灌注桩施工方式相比，钻孔灌注桩的适用性更好，能够在各种复杂的地质地形结构中取得理想的施工效果，且实际的施工过程中基本不会产生较大的振动与噪音，施工相对简单，在各种道桥工程中，钻孔灌注桩施工都可以保障桩系的承载力。在钻孔灌注桩施工中，沿着桩钢筋笼外壁进行钢管的埋设，当灌注桩混凝土的强度符合工程的要求以后，在压力作用下借助于钢管，使得水泥浆液可以逐步经由桩端的碎石层孔隙压入，压入的水泥浆液可以与碎石层内的沉渣、碎石与裂缝胶结，所形成的桩体强度相对较高。随着压力作用，水泥浆液会随着碎石层孔隙发生扩散，从而形成更大范围内的浆体扩散与胶结，最终使得桩体的承载能力更大，起到结构加固作用。
2钻孔灌注桩技术的具体应用
2.1施工准备
在进行钻孔灌注桩施工前，要做好前期的施工准备。施工准备主要包括施工人员、机械设备、建筑材料、施工方案等各方面的准备工作。首先，施工人员的准备，按照道桥施工钻孔灌注桩技术的具体标准来规范施工人员的操作行为，特别是从事钻孔工作的施工人员必须具备专业的钻孔技术和能力。其次，钻孔灌注桩技术在应用时要涉及到许多专业机械设备的使用与管理，在前期准备工作中，需要检查好各个机械设备的性能，确保其能够正常工作，否则在施工过程中机械设备出现问题会严重影响到工程进度。再次，钻孔灌注桩所需要的建筑材料，包括钢筋水泥等的前期准备，检查这些建筑材料的质量是否符合此次道桥工程的标准和要求，避免有的施工团队为了从中获取利益使用劣质建筑材料。最后，施工方案的制定也是施工准备工作中的一项重要工作，一般来说，施工方案不能一次就确定好，需要进行多次的修改，根据实际施工的环境作出相应调整，最终制定出一套完善的施工方案。
2.2钻孔及清孔技术
在开展钻孔工作时，施工单位需要先对现场环境进行勘察和清理，清除障碍物，清扫地面。并利用专业的定位测量设备，结合施工图纸和施工方案所规定的具体数据信息，选择钻孔的具体位置。同时，钻孔的核心是打桩，该道路工程中可以选择的打桩方式为：由道路的一侧开始，推进到另一侧。
这种方法的优势就在于可以提高施工工作的规范性，方便对施工过程进行集中管理。施工单位通常会根据每日的施工进度调整下一步工作计划。另外，可以安排两组施工人员，一组在前面进行钻孔操作，另一组跟着将钻孔后产生的灰尘和土块清理干净，为后续施工工作提供便利。这是有效提高道桥施工工作效率的方法，需要施工单位引起重视。
2.3泥浆制备中使用
为了使钻孔灌注桩技术能够在市政道桥工程保护孔壁方面发挥作用，就必须合理的分配和利用泥浆。因此，建筑人员必须加大对于泥浆使用工作的重视程度，并在泥浆的准备过程中，综合分析和研究施工工地的基本情况。在考虑到工地特性的情况下，合理地制备泥浆，以避免泥浆过稀或者过稠，并派出不符合实际需要的情况。因此，相关的工作人员在准备泥浆时需要分析施工现场的地质条件，同时考虑到地质测量的现实情况，以便合理分配和研究泥浆的含量，建造的具体步骤是将各种破碎的黏土不断的置于护筒内，并适当的增加湿度，以便在冲击反应器的基础上形成泥浆，之后就可以进行后续的钻孔工作了。
2.4制作以及安装钢筋笼
基于对本道桥工程的工况特点研究，钢筋笼制作过程中采用分段式，各部分连接时，1/2钢筋接头采用错开连接方式。同时还要做好焊接以及钢筋笼安装工作，尤其在钢筋笼安放时，应当注意其整体稳定性以及垂直性，并沿孔位逐渐下放；入孔时需注意把持钢筋笼结构和孔壁间距，避免出现碰撞、钢筋笼变形以及孔壁坍塌等。钢筋笼放置后，其上端与护筒焊接牢固，一方面保证结构稳定性，另一方面可避免钢筋笼受到混凝土结构的上升顶托力作用而发生位移。
2.5灌注混凝土
在开展工作前，施工人员要先对混凝土面的高度和钻孔桩的位置进行检测，避免后期出现超径等问题。混凝土灌注质量控制过程中，施工人员要加强对混凝土配制质量的把控，获取最佳配合比，做好混凝土原材料质量的管理工作，确保混凝土整体性能不受影响。在钻孔灌注桩施工中，由于混凝土灌注都是用导管操作，所以施工人员还要保障导管连接处的密封性。施工人员要对灌注速度进行严格控制，既不能太快也不能太慢，更不能在灌注没有完成之前停灌，要将速度控制在标准范围内，确保灌注的连续性。如果采用单根导管灌注，就要将导管放在混凝土钻孔的中间位置，避免出现斜灌、导管接头钩挂钢筋等情况。施工人员为了保证混凝土灌注的整体质量，还要在施工的各个环节做好记录，并以数据形式进行存储，实时检查混凝土的坍落度指标，尽量将坍落度控制在18～22cm之间。施工人员要做好导管使用前的检查工作，如果发现导管没有满足施工标准，要及时更换，在灌注的过程中，还要对导管埋入的深度和超灌深度进行严格把控，任何一环出现失误，都有可能会导致混凝土灌注桩的质量出现问题。
结束语
综上所述，钻孔灌注桩技术现如今能够在道桥工程中如此普遍的应用，技术便捷易操作，整体花费较少等特点都成为了亮点。但是钻孔灌注桩技术的弊端也是显而易见，施工人员的参差不齐成为钻孔灌注桩技术最大的阻碍。所以要想让钻孔灌注桩技术得到更好更长远的发展，施工人员的技术和素质培训考核成为了重中之重。钻孔灌注桩技术在道桥建设中起到了很好的推动作用，随着社会的发展，今后需要的道桥工程也会愈来愈多，可想而知，该技术今后的发展应用更为频繁。
参考文献
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