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摘要：近几年来，我国每年因提升设备事故死亡的人数居高不下，成为影响矿山企业生产、职工生命安全的重要因素。如何加强对矿山提升设备的检测检验工作，规范检验检测行为，保证矿山企业生产和从业人员生命安全，是生产企业、检验检测机构的现实需要，也是政府需要破解的难题。鉴于此，本文对非煤矿山提升设备检测检验技术与规范性管理进行了探究，以供参考。
关键词：非煤矿山；提升设备；检验技术；规范性管理
引言
随着经济的发展、社会的进步，人们对资源的需求越来越大，非煤矿山资源开采的力度也随之增加。矿用提升设备是维系非煤矿山生产正常运行的重要环节。提升设备的安全与否直接影响到非煤矿山单位的经济效益和职工的生命安全，因此，对提升设备进行监管已经成为当务之急。
一、非煤矿山提升设备主要问题
在我国非煤矿山中发生的事故占工矿商贸企业事故死亡人数的19%左右，并且重大事故的发生仅次于煤矿事故。在非煤矿山事故总量中较大比例的是提升设备等原因而引发的事故，现代化的监测、监测和信息技术还没有成功的应用到非煤矿山安全生产监测预警领域中是造成事故的主要原因。矿井提升设备是由机、电、液一体化的大型设备。是矿井生产的重要组成部分，矿井的生产能力和人员、设备的安全的是由矿井设备的安全运行来保证。安全监测系统在我国应用较多，在安全管理系统中占据着重要的地位。由于煤矿监测系统不适用煤矿的监测特点，事故发生的机理和监测的环节不一样，所以非煤矿山的矿井安全监测系统在矿山中很难成功的应用。造成这种原因还有监测系统低、功能和扩展性能比较差，系统中有较少的进行数据分析和故障诊断的方法和技术，监测预控事故发生不能及时、有效、准确的进行。为解决这些问题须提升我国非煤矿山安全监测系统的技术水平，从本质上提高设备的运行性，根据非煤矿山的特点，研究出运行状态、故障诊断以及安全预警等技术的非煤矿山提升设备。虽然针对提升机、钢丝绳、变速箱等一些设备提出了一些有效的监控和有效的有效方法，但是还是存在以下缺点：矿山设备的研究主要集中在工程的状况中，而对工况中监测的数据的处理太粗糙，对工程运行的状况和设备的诊断比较弱，没能对矿山提升设备进行有效监控，而是对提升设备中的单个设备进行的监测和研究；对于已开发的智能检测系统比较单一，不能很好的应用于实际中。对事故的发生初期阶段不能有较好的监测手段，缺乏矿井设备故障预测和远程故障诊断；当事故发生后没能有及时的记录数据，从而不能找出事故发生的各种原因，不能进行科学的研究，导致事故的重复发生。
二、非煤矿提升设备检测检验技术
提升设备检测检验的项目可分为三个部分：第一部分是提升设备本身及附属机构（钢丝绳、钢丝直径与天轮的绳径比、天轮外缘高度等）静态时检测检验；第二部分是关于提升设备动态（运行速度、加减速度、防坠装置等）的检测检验；第三部分是对提升设备载荷量的验算。
（一）提升设备本身及附属机构静态检验
（1）目测检验提升设备的主轴和卷筒，不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
（2）提升设备卷筒上缠绕钢丝绳的层数。
一是竖井中升降人员或升降人员和物料的，应缠绕单层，专用于升降物料的，缠绕层数不应超过2层；二是斜井中升降人员或升降人员和物料的，缠绕层数不应大于2层，专用于升降物料的，缠绕层数不应超过3层；三是盲井中专用于升降物料的或地面运输用，缠绕层数不应大于3层；四是凿井竖井或斜井期间升降人员和物料的，缠绕层数不应大于2层，深度或斜长超过400m的，缠绕层数不应超过3层；五是移动式或辅助性专用提升物料的，以及凿井期间专用升降物料的可多层缠绕。
（3）卷筒上缠绕2层或2层以上的钢丝绳。检验方法：使用计量部门计量过的直尺测量外层钢丝绳距卷筒边缘高度。
（4）提升设各卷筒、天轮的最小直径与钢丝绳直径之比。
（5）提升装置的卷筒、天轮、主导轮，导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比。
（6）钢丝绳绳头在卷筒上固定。卷筒内应设固定钢丝绳的装置，不应将钢丝绳固定在卷筒轴上；卷筒上的绳眼，不许有锋利的边缘和毛刺，折弯处不应形成锐角，以防钢丝绳变形；卷筒内保留的钢丝绳，应不少于三圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力，用作定期试验用的补充绳。
（7）天轮的轮缘应高于绳槽内的钢丝绳，高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。带衬垫的天轮，衬垫应紧密固定。衬垫磨损深度相当于钢丝绳直径，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的一半时，应立即更换。
（8）提升设备应有定车装置。一是设定车装置固定卷筒；二是当检修制动器。
（9）提升设备应装有深度指示器，深度指示器应能准确地指示出提升容器在井筒中的位置，指示应清晰，能发出减速、停车和过卷信号。
（二）提升设备动态时的检测检验技术
（1）提升设备实际运行的最大速度及加速度、减速度。竖井中用罐笼升降人员时，最大加速度、减速度均不应超过。0.75m/s2，最大速度v不应超过式v=0.5false所求得的数值，且最大不应大于12m/s；竖井中用罐笼或箕斗升降物料时，最大速度v不应超过式，v=0.6false不所求得的数值；竖井中用吊桶、吊盘、箕斗升降人员时的最大速度，有导向绳时不超过v=false，无导向绳时，不应超过1m/s等。（2）竖井中用于升降人员或升降物料的单绳提升罐笼、吊桶、吊盘、箕斗等乘人容器应装有防坠器。
（三）提升设备载荷量的验算
提升设备不应超载运行，钢丝绳最大静张力和最大静张力差的实际测算均不应大于提升设备的设计值。
结束语：
总的来说，该安全监测系统的研制开发成功。非煤矿山矿主提升安全监测系统实现了对主提升系统主要参数实时监测的目的，一旦发现异常情况，立即采取有效的控制措施，控制事故的发生，有效地确保了设备的安全运行，大大提高了大冶铁矿主提升系统运行的管理水平，保障了矿山的安全生产，取得了良好的经济效益和社会效益。
参考文献：
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[2]刘常宝，郑鹏飞.非煤矿山提升设备检测检验规范性[J].中国机械，2014(11):191-191.