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摘要：企业需要完善设备的检修管理机制内容，切实的提升管理制度实施的有效程度。对企业自身的实际生产经营状态进行分析，构建较为合理化的机电设备维修保养方案，从基础上，做好各类故障问题的防治措施，防止其产生较为重大型的安全事故问题。引进高新技术人才，并及时的开展人才的培训工作，强化工作人员的专业知识技能，优化设备维修管理过程。
关键词：机电工程、机械设备、维修、管理
1机电机械工程设备维修管理必要性
机电工程项目中各种机械设备的有效运行是确保其具有最强的行动价值的基本条件。它也是有效避免机电工程项目运行中各种隐患的重要手段。它应该在整个机电工程项目中。在整个操作过程中要给予足够的重视。结合机械设备在当前机电工程项目中的有效应用，人们往往高度重视机械设备的预装和调试，做好机械设备的前期工作，确保机械设备的前期工作。有理想的操作条件。但是，在随后的长期申请过程中，由于受外界条件和干扰的影响，或受其自身损失的影响，也很容易出现一些明显的隐患，更多的事故，损害和威胁也都会造成。更糟糕。
鉴于现阶段存在的后续机电机械工程设备存在的问题和失误，还需要加强具体的维护和有效的管理。应围绕机电机械工程设备状态进行实时监控，及时了解可能存在的各种类型。隐藏威胁，使其能够有效地采取合理措施来应对，避免更大的损失。可以看出，机电工程机械设备的维护和管理必须更加全面和及时，最终可以提高其应用价值，最大限度地减少机械设备可能的运行损失。
2机电机械工程设备维修管理存在的问题
机电机械设备维修管理的质量彰显着企业管理水平，当前机电工程中还存在机械设备管理重要性重视不够，大多重维修、轻管理，没有建立科学的设备维修管理制度，不能定期检修，多是设备停运才维修，降低了设备的使用寿命，增加了设备投入成本。比如机电机械工程设备具有较长的使用年限，必须根据设备运行情况合理维修和管理，但依然存在设备维修周期制定不科学，管理工作不到位，造成设备使用周期缩短；另外由于维修方面人才欠缺，机械设备管理水平不高，缺乏完善科学的维修管理制度，导致机械设备潜在故障不能及时根除。
3机电设备故障类型、判断方法及原因
3.1常见机电设备的故障类型。退化型，比如异常磨损、剥落、变质、老化等；损坏型，比如压痕龟裂、拉伤变形、开断裂等；失调型，比如压力和间隙异常、行程失调等；松脱型，比如脱落、松动；功能衰退型比如过热导致功能失效和性能衰退；渗漏堵塞型，比如渗油、漏气漏水和堵塞等。
3.2机电设备常见故障判断方法。一是根据故障的指示和报警分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。通常机电设备控制系统安装自诊断程序，出现故障立刻报警，并在屏幕上显示指示说明，参照系统配备的诊断手册，就可以对号入座判别故障发生的原因和部位，并且可以提供具体的故障根除方法。无诊断指示一般是因为上述的诊断不完整造成的。二是系统性故障和随机性故障，前者是指当满足一定条件时出现的确定故障，后者指的是在相同条件下故障发生的比较偶然。
3.3故障原因分析。机电设备故障类型较多，必须根据机电设备的故障进行有针对性的分析和判断，首先要调查故障发生时所处的环境状态与设备的使用条件，搜集整理故障元件的维修和使用记录，进行初步检查。其次，技术人员要检验故障件性能，进行设备的宏观和微观检查，分析和计算断裂力学、疲劳、强度，明确故障发生的原因。三是分析确定故障后，技术人员要及时对一些资料进行归纳、分析和总结，便于以后对相似问题能快速判断和处理，提高故障诊断的水平。
4机电机械工程设备维修管理措施
4.1完善管理制度
企业想要发展就必须依靠管理制度，借助管理机制来进一步的优化企业的发展过程。
在机电机械工程设备的管理维修过程中，其工作人员需要以管理制度为基准开展各项检修管理工作，必须要保障管理制度的严苛程度，高效的落实该项管理制度，结合企业自身的实际状况，提升其管理的效果。同时还需要定期的开展工作人员专业知识技能的培训工作，防止其管理工作形式化，提升企业自身收益的同时，培养工作人员的责任意识，提高其自身的职业素养水准。
4.2合理配置设备资源
首先，企业需要就自身的状况进行分析，从而深入的了解其自身机械设备的现有资源状况，编制出合理的设备购进规划方案，将其购置规划方案落实到实处，合理的开展资源的配置工作，以此来更好的满足企业自身实际发展的需求。其次，企业需要就资源设备的使用状况进行分析，及时的更换需要换置机械设备，需要维修的及时的维修，在换置设备的过程中需要确保其更换设备的品质，同时还需要以自身企业经济状况以及实际需求为基准，不可造成不必要的资金损耗，不可盲目性的构建设备，严苛的管控设备的购置管理工作，让机械设备可以得到最大化价值的应用，满足企业各类需求。
4.3提升管理人员专业技能水准
企业需要选拔高素养且自身责任意识比较强的的管理人员，同时其还需要定期的开展管理知识以及管理思想的教育培训工作，要及时的更新管理人员的管理理念以及管理技术，避免其产生滞后性等的问题。
4.4合理使用先进科技技术
企业要不断的提升自身维修检测技术，让其可以紧跟时代的发展步伐，完善维修技术，提升其维修技术的先进性，有效减少维修资金的同时保证维修质量。通过变换检测箱在设备中的连接位置，就可以测出设备液压系统中的液压泵、手动换向阀等机械元件的工作情况，从而较快的检测出需要维修的机械元件。因此，利用这些高新技术和设备不仅可以降低维修机械设备所花费的时间，同时也保证了相关设备能较快投入正常使用，从而大大减少了因设备维修而延长工期事件发生的概率。
4.5树立安全意识
机电机械工程设备施工不同于别的施工工种，其对施工的安全性和技术性有着较高的要求。无论是哪种工种的施工都需要秉持安全第一的原则进行，机械工程施工尤是。管理人员首先要树立安全管理原则，从而能够保证施工的正常进行，其次要不定期的对施工人员进行管理与培训，确保整体工程的安全性。同时针对机械设备的管理与维修，要特别注重其日常设备的检测与管理，能够在及时发现问题的同时进行解决。
4.6注重机械设备的随时检修
机电机械设备的定期检查工作是机电设备维修保障机制中的重要内容。一般情况下，机电设备保养方式包含有清洁措施、紧固措施、润滑措施和防腐措施等多项内容。机电设备清洁工作的开展，有助于避免大气中的灰尘对设备的工作性能的影响。在设备运行时间达到一定长度以后，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件的松动问题会导致机械设备振动增大的问题，故而设备的紧固程度也是人们所不可忽视的内容。
结束语
任何机械设备投入生产后都不可避免地会遇到技术劣化和故障，但在实际工作中，只要加强设备管理，科学合理使用，及时维护，及时准确维护，我们就能掌握在设备使用寿命期间发生各种故障，有效减少故障的发生，提高有效利用率，保持设备良好的技术状态，最大限度地提高设备的使用价值，降低设备使用成本和维护成本。
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