摘要：当前随着科学技术的发展，在煤矿生产中，煤矿机电设备技术得到了广泛的应用，只有确保煤矿机电设备处于良好的技术状态、运行状态，才可以保证对煤矿企业的经济效益达到深层次提升，这样也可以保证国民经济的发展。煤矿机电设备维护属于煤矿企业日常管理中比较关键的一个环节，通过对其进行科学、合理的维护，不仅能够确保煤矿机电设备的安全、高效运行，而且还可以确保煤矿生产工作有条不紊的进行，进而有效提高煤矿企业的经济效益。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对关于加强煤矿机电设备维修管理及技术改造探讨提出了一些建议，仅供参考。
关键词：煤矿；机电设备；维修管理；技术改造；探讨
引言
经过多年的发展，煤矿的开采基本实现了由人工化、半机械化到完全机械化的转变，生产量由以前的每年几万吨到现在的每年几千万吨。这个过程的实现主要依赖于煤矿机电设备的发展，开采技术由最初的炮采采煤技术发展到现在的大采高综合机械化采煤技术。当前，煤矿机电设备越来越先进，给煤矿开采带来了一些新的挑战。由于煤矿井下环境恶劣，且许多机电设备处于高负荷运行状态，机电设备很容易发生各种故障，严重影响到矿井的正常生产。因此，需要对机电设备发生的故障进行快速维修。为了实现对机电设备故障的快速维修，需要准确地对发生的故障进行诊断。
1如今煤矿机电设备维修的主要方式及特点
1.1故障维修
一旦煤矿开采过程中机电设备出现故障，应立即由专门维修人员进行维修，而该方式简称为事后维修，指的是设备正常运行时不进行维修，只有设备出现故障时才开始维修，这种维修方式的应用有多种原因，比如说在检查人员检查设备时，可能因为没有及时发现设备中出现的隐含故障，而采用这种方式。又因为该方式较为经济，不需要投入大量的人力物力对于设备进行检修。如果想要在机电设备运行中，即使设备出现故障也不影响生产，往往采用事后维修的方式。应用事后维修的方式对于设备进行维修时，会使得机电设备具备更高故障发生率，如果进行维修，又会占据更长时间，使设备关机停产，而影响到煤矿的正常生产。
1.2改进维修
改进维修指的就是根据机电设备之前的故障发生成因及发生状况，同时根据机电设备实际运行时间，将新型的科学技术应用于维修过程中进行创新，从而不断的改进设计或是以技术改造煤矿应用机电设备，而提高机械设备原有性能，而这种方式也称为技术维修。在该技术应用过程中，主要通过改进原有机电设备，进而提高其本身的可维修性、可靠性以及先进性，从而弥补机电设备运行过程中的不足及缺陷，提高机电设备本身性能，使其更适用于形状更为复杂的地下煤矿的开采工作。
2煤矿机电设备故障维修技术
在实际生产的过程中，很难预测机电设备故障发生的时间及位置。因此，在机电设备故障发生之后，需要及时地对故障的类型以及发生的位置进行判断，这样才能便于对机电设备进行维修。机电设备故障维修要求较高，维修人员应该拥有丰富的机电设备现场处理经验。对于处于磨合期的设备，需要进行特殊的处理，这是因为在设备的磨合期故障频发，设备的架构设计等指标都处于检测状态。磨合期过后设备也会发生故障，但故障原因非常容易判断。对整个矿山的机电设备进行检修不是一件容易的事，其涉及的范围和工程量都是巨大的，更重要的是，很多设备是大功率或高负荷设备。在检修过程中，可能会预知部分机电故障，这就要求煤矿企业提升对煤矿机电设备的检修水平，从而在最大程度上排除机电设备的安全隐患。
3加强煤矿机电设备维修管理以及做好改造的实际对策
3.1提高机电设备基本性能
现在在煤矿企业当中不断的实施机电设备管理措施以提高其基本性能，则要求不断梳理煤矿内没有所配备的机电设备，将一部分过于陈旧或是需要消耗大量能源，且最终产量过低的机电设备淘汰掉，加大新型机电设备计算技术的投入成本，使机电设备具备有更高的技术水平及操作性能，方便专业人员统一的做好经验设备管理工作。此外，通过不断提高机电设备本身具备的基本性能及技术水平，还能够在后续机电设备维修管理及养护时节省投入的人力物力及财力，也能够更为均衡的分布机电设备管理工作，不至于浪费大量的精力到陈旧设备的维修管理，或者是私自使用了设备而没有报备等现象，极大缩短了设备的使用寿命，也增加了设备维修保养投入的费用；第一，是没有重点的管理，一部分没有工作在重点区域的机电设备；第二，没有强化机电设备维修保养相关联的维修人员的基本素质以及现场的工作环境和维修人员操作是否规范等一系列问题，而频繁出现事故及隐患。
3.2进行专业维修以及日常保养
对煤矿产业当中的机电设备需要进行检修时，往往要投入一定物力和人力，为了降低各方面的投入，有些煤矿企业常常忽略检修工作，致使有些机电设备带病工作，长时间下去将会危及工作人员的生命安全。实际上，日常保养需要委派专业人员负责，要主动落实岗位责任制，以免设备未按照要求进行定期检修和保养很有可能导致煤矿生产的连续性中断和生产安全机电事故发生，煤矿企业注意将专业维修和日常保养相结合，这样也可以最大程度提升煤矿企业的经济效益，避免了煤矿企业运行的过程中出现机器损坏的问题。
3.3完善制度，健全维修方法
为了做好煤矿机电设备的维修管理及技术改造，则需要煤矿设备根据运行矿山中的机械设备实际状况，并结合该设备的特征、运行特点以及现在的维修理念等，而针对化的设计出维修方案，通过该方案，根据机械设备不同运行方式及特点，选取相应维修方式，使得原有粗略性的维修方式逐渐的转向科学性以及现代性。此外。煤矿企业还必须注重机电设备的使用维护，及后续维修过程中参与到其中的工作人员的专业技术水平及综合素养，还需要加强操作及维修人员的责任心，建立专门的制度，对于机电设备点检、班检、维护及监察等全过程的操作进行规范。
3.4完善机电设备运行状态监测
在中国煤矿生产中机电设备都是新旧混合使用的，有的设备服务年限较长，有的服务年限较短。针对这种状况，在实际操作过程中，应该建立设备监测系统来监控所有设备的运行。对于一些核心设备，特别是处于运行中的设备或是频繁出现故障的设备，应该由专门的技术人员来监测，从而保证设备故障处理的安全性。例如：在监测矿井瓦斯浓度时用到的无线SMS报警系统，该系统需要联网，实现数据的共享。通过制作设备登记手册，维修人员能够非常容易地确定设备的故障信息及状态信息。
结束语
做好煤矿机电设备的管理工作，直接同工业生产安全性相关联，因此必须重视这一工作。之前所应用到的传统粗放式的管理制度，不能同如今新时代之下的煤矿生产工作相适应，这种粗放式的制度不利于我国煤矿工业的快速发展。在如今新型经济形态之下，并且不断优化机电设备管理技术及设备水平，做好煤矿内部工作人员的安全管理及学习培训工作，最大程度的防止煤矿安全事故再次发生，确保做到安全生产。
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