摘要：当今，由于煤矿的特殊环境，随着煤矿服务年限的延长，开采深越来越大，地质条件复杂多变，巷道围岩压力增大，支护越来越困难，为了摆脱传统U架棚支护工艺的束缚，小煤柱松软煤体采用沿空掘巷锚网索支护，提高巷道支护强度单进水平及煤炭回收率等方面具有显著优势。
1 工程概况
鹤煤九矿核定年生产能力60万ｔ，现采掘活动地区为三水平二采区，3204综采工作面煤层底板标高-515m - 590m之间，煤层距地面垂深670m-760m，该工作面两侧 已回采结束，为孤岛工作面，上、下两巷煤柱留设均为3m。煤层厚度4.6-7.6m，煤层倾角4-6°，煤层硬度f=0.5，煤层节理不发育。煤层直接顶厚度7.36m；老顶厚度28.75m。煤层顶底板较平整，只有局部底板凹凸不平，顶板较为完整，裂隙不太发育，煤层顶底板类型属Ⅱ类。
2 全煤锚网支护技术参数确定
全煤锚网支护技术的实施与高校合作对现场地质条件勘探、窥视分析，并根据三径匹配原理及围岩支护强度要求，通过理论计算确定以下具体支护参数。
（1）巷道设计净宽5440mm，净高3200mm，掘进断面17.4m2。顺槽顶、帮锚杆选用Ф22×2400mm高强左旋无纵筋螺纹钢锚杆（顶8帮5），间排距700×700mm；顶锚索选用Ф22×8300mm锚索，帮锚索选用Ф22×5300mm锚索（顶3帮1），间排距1400×1400mm。设计锚杆锚固力为127kN，顶部锚杆扭矩不小于200N·m，帮部锚杆扭矩不小于150N· m；设计锚索初始预紧力260kN，预紧力损失后不小于200kN。
（2）U型钢可缩点柱加强支护：在变形量较大的地段，沿巷道中线位置，布置U型钢可缩性单体支柱对顶板进行强化支护，每排1根，排距1400mm。
3 全煤锚网支护具体实施情况
3.1 施工工艺
为提高循环进度，掘进采用深孔爆破。每次爆破后，采用台阶法施工使用挖掘式装载机出煤、人工扩刷出巷道上半部轮廓位置，按设计要求顶部铺网、上W钢带、打顶部锚杆，最后打顶部锚索。然后对帮部铺网、上W钢带、打两帮上半部锚杆及下半部锚杆，两帮下半部锚杆滞后掘进头4排，每班施工按以上循环进行，保证迎头台阶高度在2m左右，为防止一次扩刷出全高后两帮煤墙片帮、流煤不易控制的问题，对巷道上半部及时打锚杆支护，控制好后再扩刷下半部，保证其两帮煤墙的完整性。
3.2 实施过程中针对问题采取的措施
（1）优化缩短帮部W钢带
施工帮部现场操作时，一次扩刷全高后不便于施工两帮上部锚杆，且帮部煤体容易片帮、流煤难以控制。为此，对帮部钢带（3.1m）进行二次优化，使用短钢带（1.8m）进行搭接。采用台阶施工法先对其上半部扩刷完成的帮部打锚杆上钢带，下部滞后迎头4排距离，以此循环推进施工。
（2）优化更新护表网
最初设计的里层网为塑带编织网，支护煤墙的整体性较差，施工中由于网的塑性问题，容易因拉伸造成网孔变大或与煤墙贴合度不够，难以很好的保护煤墙的完整性。更换为黑色硬质树脂网进行了实施，经现场使用黑色硬质树脂网能够更好的与煤墙面紧密贴合。
（3）注水打穿杆维护松软煤体
现场煤体松软很难控制，成型极差。经现场反复的试验，通过实施煤壁注水、调整注水孔控制半径2m及注水孔的长度4-6m为宜，使注水孔能够更好的湿润两帮煤墙。而后采用台阶法施工，对巷道上半部及时打锚杆支护，控制好后再扩刷下半部，保证煤墙的完整性。
3.3 实施过程中支护注意事项
（1）短掘短支，即掘即支。从施工开始就要尽可能减少煤巷帮、顶裸露时间，在应力重新分布前，及时对巷道周边进行支护，从而保证支护效果。
（2）煤壁注水，固化煤体。煤质破碎、煤墙片帮不易支护，通过摸索和不断调整注水参数，采取在迎头至少打3个注水孔，圆班不间断注水，注水压力不低于4MPa，提高注水效果。
（3）内控质量，严格验收。煤巷锚网支护的设计、施工及质量监管，采取“区队自控责任到人、科室抽检严格考核”的方式保证锚网支护质量和效果。
（4）矿压监测，定期分析。巷道内设矿压观测点和巷道表面位移观测点，测量巷道的顶板下沉量以及两帮移近量，巷道中每隔50米安设顶板离层仪及巷道表面位移观测点，安排专人每旬进行观测、记录，每月对观测的原始数据进行分析，根据分析结果及时采取补强措施。
3.4 实施过程中的支护参数优化
（1）重视U型棚变锚网支护交接过渡段支护
U型棚与锚网支护过渡段提前在锚网前20mU型棚巷道内打设锚索梁加固顶板，每棚在顶部和两个肩窝处打3根锚索梁进行加固，要随架随打。
（2）特殊地段联合支护。
过断层、过老巷、过夹矸增厚区等特殊地段采用锚网索与架棚联合支护，保证特殊地段的支护强度。
（3）完善、修改支护设计，保证支护强度。
结合现状以及孤岛工作面的特殊性，巷道受压移近量变化较大。施工时，为了提高顶板支护强度，顶部锚索由原设计“3-0-3”修改为“4-3-4”布置，间距1.4m，排距0.7m布置。巷道后路间隔20m在中线位置采用ZCZ2X1400/28/34型恒阻液压支架强化支护，减少巷道移近量，保证支护强度。
4 结语
（1）巷道支撑强度大，减少巷道复修和材料的投入。
（2）回采期间上、下两巷无需替棚，减轻了工人劳动强度，提高了人员工效和单产水平。
（3）提高煤巷单进水平，缓解工作面接替紧张局面，保证矿井可持续发展。
参考文献：
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【2】彭林军;张东峰;郭志飚;段庆伟;;特厚煤层小煤柱沿空掘巷数值分析及应用[J];岩土力学;2013年12期
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