四川广安发电有限责任公司，四川广安638500
摘要：在电厂实际的操作过程中，汽轮机真空降低的故障比较常见，作为发电站人员需要及时地排查和处理，对问题及时分析和总结，从根本上解决问题，进一步保障设备的顺利使用。本文将展开对汽轮机真空降低的危害、原因、查漏、优化等方面进行探讨，以供借鉴。
关键词：电厂汽轮机；真空降低；原因；措施
1汽轮机真空降低的危害
汽轮机辅机凝汽器对真空的要求十分严格，因为只有保持较强的真空的情况，才能保障蒸汽能够产生一定的膨胀。物量之间进行相应的变换，因此才可以形成比较低压的状态。同时汽体会凝聚成一定的水滴，这些水滴能够在锅炉中进行二次利用，这样的方式是一种可持续发展的形式，在水资源的利用上可以实现循环利用，进一步节约一定的水源，是未来发展的主要方向。这样的方式既可以对汽轮机辅机的热能的使用进行充足的供应，同时还可以实现对水资源合理利用。但是，如果汽轮机辅机凝汽器真空的供应不充足的话，会出现一定的问题，比如说汽温会出现升高的现象，汽轮机的辅机出现异常的振动，恶性循环由此开始。因此，汽轮机辅机凝汽器是否是真空状态对于整个汽轮组的工作能否顺利进行，二者之间有着十分密切的联系，对其进行重点研究是火电厂汽轮机辅机检修的必然。
2真空度降低的因素分析
2.1工作循环水水面高度
需要在工作循环液面设置一定液面高度，如果液位太高，汽水分离会变得困难，排气会变得不畅通。当真空泵的真空度降低且真空泵电机负荷过高，甚至会发生自燃。
2.2工作循环水温度
真空泵工作时，吸入区处于真空状态。如果水循环温度超过与抽水泵的抽水区相对应的温度，抽水区中的水将蒸发，抽水机的真空度将下降并造成损坏。因此，循环水温度越低、泵容量越大，真空度越高。
2.3真空泵组机械故障
（1）轴端密封效果。在真空泵内部通过轴端盘根达到密封效果，以确保真空泵的抽吸效率，从而实现密封效果。如果轴端的垫片数量少或填料压力不足，则会在轴端发生漏气，从而影响真空泵的吸力并降低功率。
（2）阀门的密封效果。真空泵的两侧各有1个柔性排气孔的阀盘，其作用是消除真空泵运行期间可能发生的过度压缩或压缩不足，从而避免泵的消耗增加和效率下降。阀盘以“S”形扭曲，与真空泵端面紧贴，如果扭曲时间较长，由于中间应力集中，阀中央的阀片会损坏。如果1个阀盘损坏，该进气管的温度将低于另一根进气管的温度，泵体的振动将增加，轴强度也将增加。如果阀片的两侧都损坏，则真空系统真空度将迅速减小，增加振动和噪音，增加功耗。
2.4主机与小汽机轴封系统异常
如果主轴密封系统工作不正常，就会导致供给汽轮机的轴封蒸汽压力不够，或者在真空状态下从外部逸出不可冷凝气体。而冷凝的气体保留在冷凝器中会影响热传递，从而导致真空度下降。与此同时，由于真空迅速下降，导致运行中的转子严重收缩，且胀差向负方向变动，这类问题通常都是由轴封蒸汽压力的自动调节和手动设置不当造成的。
3真空查漏的具体方法
(1)灌水法查找真空系统不严密。真空系统很难检测到大量交感密闭点时，包括大量的设备和系统连接，漏光空气。由于空气是被吸入的，所以不直观，所以传统的火焰检测方法操作更繁琐无效，在大多数情况下使用的方法是停机，将真空系统灌水，寻找漏洞。这种方法更直观，容易发现漏洞。缺点是设备的原因。灌水最高的位置是灌水缸的最低轴线低洼处。
(2)氦质谱报告法。氦质谱报告的方法一般可以识别出氦的部位从而识别漏点，从真空泵中检测出氦，如果能检测到氦，就可以发现氦，就可以漏出可疑点。此方法设备大，且使用困难，需要3－4人操作。氦气质量维护检测方法受到环境影响，空气流动对检测结果存在影响。此外，在管道错综复杂的位置很难准确找到漏点。
(3)超声波法。超声波检测是一种方便的方法。首先，对一个人来说，操作简单易行。此外，正确确定了漏点的正确位置。缺点是利用该方法进行漏点检测时，对于检测操作人员的素养要求较高，需要具备较强的操作经验才能准确找到漏点位置。另外，涂抹肥皂泡方法也可进行漏点检测。
4汽轮机真空降低的优化改善措施
4.1严格遵守操作规程
在汽轮机的工作过程中只要其中的任何一个环节出现了问题，都有可能引发一些运行问题，并且在故障发生之前，相关的参数数据也会出现对应的变化，因此运行人员需要对参数数据的变化极为敏感，要求运行人员需要在全面严格遵循操作规程的基础上做到心细如发。为了避免出现重蹈覆辙的现象，需要严格遵照操作规程，做到操作程序的细致执行、抹除侥幸心理、从客观实际出发、设施操作和观察并存、操作后的设施检验这五步。同时，在正式操作之前将操作票进行细致严格的填写，确保各项操作的规范化。让操作人员意识到汽轮机真空度下降故障的危害，提高对汽轮机稳定运行的重视，才可以保障汽轮机运行状况的有效监管。
4.2优化汽轮机机油系统
如果油系统中有一定的混合物，会产生一定问题，比如说设备的摩擦进一步增强，从而导致系统的温度有明显的上升的情况，从而会导致汽轮机运行是受到一定的障碍。对油系统进行相应的清理工作时可以采用油循环的清理方法，油系统出现问题进一步规避，更好的办法是，对滤油工作不容忽视，及时定期的排查，可以降低此问题出现的可能性。另外还可以对轴瓦进行相应的检查工作，检查轴瓦是否存在摩擦等问题的出现，一旦出现此问题需要及时地进行修检和维护。
4.3缓慢实施混汽暖管操作
正常情况下，只有机组正式投入使用后才可以进行混汽的投入工作，同时，还需要开展相应的暖管工作。主要是因为在机组停止运行之后再次启动的时候，在混汽管道内部往往都会存在一定数量的空气积存问题。在开展混汽管道暖管工作的时候，积存的空气就会进入到对应部件内部中。暖管过程温度升高不要太快，升温最好控制在2～3℃/min 的速度进行，严格控制温升速度，随时检查管道的热胀情况和机组是否受力，否则须减缓暖管速度或停止暖管，打开淋阀及疏水器，检查疏水系统是否通畅。开展暖管工作时做好如下几点：第一，内部压力的适当调高以及排空阀的适当开启。第二，电动阀的停止操作务必缓慢进行，主要目的就是为了在密切关注真空度的基础上，将管道内部积存的空气以合理的时间进行消化。
4.4及时改善和优化抽气设备
温度会影响整个工作的运行，设备很热的情况下，机组的真空要求达不到一定的标准，会出现严重的后果。由此看来，温度的影响还是很大的。可以对真空泵进行低温地下水冷却处理，这样的方法可以对真空泵的工作效率大大提升，还可以减轻机器的磨损，同时对于真空环境的清洁度可以进行相应的保持，从而提高一定的效率，节约水资源的使用，是一种可持续发展的新形势。对温度进行有效的控制十分关键，可以促进设备的正常进行，保证相应的效果。
4.5有效检查汽轮机辅机凝汽器
真空机组负压导致空气进行一定的渗漏是造成凝汽器中真空不足的主要原因，对低压缸汽封供气压力做出一定的调整，阻止漏入相应的空气是一项十分重要的工作。在机组进行运行和维护的过程中，要对负压系统做查漏工作，对发现问题的地方及时做出相应的治理。同时保持凝汽器空间的清洁也是十分重要的。
5结语
综上所述，汽轮机真空降低问题给电厂运行带来的危害是巨大的，关系到电厂的生产、安全。对于汽轮机真空降低问题，要明确相关因素，通过日常的定期维护，实时观测跟进，及时排除故障，坚决不让故障扩大化，来保证电厂的稳定生产和长久利益。另外，在日常的检修过程中，改变思想，加大运行管理，减少故障，提升效率。
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