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摘要：煤矿巷道掘进属于一项复杂的工程，涉及的专业知识较多，需要专业的工作人员协作配合，才能完成开采工作。巷道施工时煤矿开采业必不可少的环节。在整个工程的作业环节，巷道掘进技术以及支护操作是企业安全生产的关键把控点。该阶段极易受到周边外部因素干扰，如地质疏松、设备精确度不够、技术水平不达标等等。巷道的施工要依托于作业区的矿物层，具备一定的支撑力才能起到保护作用，确保后期开采作业正常有序施工。
关键词：煤矿巷道掘进；工序；时序；优化思考
引言
为增加煤炭的开采量，需要进行提前勘测。而掘进施工的质量保证，在一定程度上也能提高煤矿的生产效率。为此，需要利用巷道机械化掘进技术，推动煤炭行业的发展。机械化设备的应用能提高施工效率，对于工程量较大的项目，通过机械化装备，能够保证施工人员的安全。同时也能提高掘进的工作效率，为此需要进一步解决限制机械化掘进技术的应用问题，提出掘进技术优化的策略，才能保证煤矿的产量与工作效率。
1目前巷道掘进工序存在的问题
目前巷道掘进的过程中存在的问题主要包括如下几点：第一，多数生产工序推动的过程不算合理。如果采用推动式的生产方式，自然能够更好地推动整个工序。第二，多数生产工序的环节都非常不合理。正因为整个生产的工序不能够有效地结合在一起。整个煤炭生产的过程中显得较为复杂。所以在实际生产的过程中会出现停顿的现象，自然会浪费大量的时间。第三，在实际生产的过程中，多数工序显得非常复杂，所以其生产能力不能够呈现一定的比例。第四，目前在巷道掘进的过程中会使得生产的工序有较多的缺口。正因为各大工序时间分配的比例非常不合理，所以在生产的过程中经常出现时间不均匀的现象。所以众多的工序会被浪费。在实际钻眼的过程中，内部循环准备、临时支护和吹炮烟的时间的比例非常不协调，最终会影响掘进的效率。又因为各大工序的衔接存在着一定的缺口，所以整体工序不能够更好地运行。第五，整个生产和管理的过程显得较为不到位。正是因为生产现场管理的水平较低，煤炭掘进工作的条件也不佳。所以在实际工作的过程中也会暴露出多数管理水平和收费标准的问题。又因为本身的生产设备水平始终较低，所以一线的工人不能够有效地维护相关的设备。所以多数设备会经常出现故障。
2机械化掘进工艺应用过程中的要点
第一点施工人员应遵守施工的规范。确保机械设备的合理应用，由此才能减轻人工压力，提高煤矿掘进效率。第二点，在钻孔时，应保证钻眼在水平线上。在执行爆破之后，应保证各工作面整整齐齐垂直。同时，施工人员也应注意不能偏离中腰线。第三点，在执行爆破作业之前，相关人员要对施工方案进行核查，以免发生危险。在爆破作业时，也应根据施工的情况，选择适量的炸药，才能确保煤矿开采工作的顺利开展。第四点，检查施工过程中使用的机械设备。确保设备个零件符合标准，定时对设备进行检查，以此来保证机械设备的应用效果，同时也能有效控制机械使用风险。
3煤矿巷道掘进的工序和时序优化思考
3.1优化工序
在实际执行工序的过程中，专业人员需要逐一分析问题，并在之后全面优化有关的方案。这样才能够让工艺更好地发挥作用。可以采用如下几点方法来优化工序流程。①优化割煤方式。主要可以采用如下几种方式来优化割煤的过程。第一，正因为巷道截割的方面都会存在支护、钻眼和其他工艺流程的问题。因此，在实际截割操作的过程中，应该先对下方进行截割，之后再借助下部的煤板来进行支护。最终才能够让支护、钻眼和金属网作业更加顺利地进行。②选择合适的掘进司机。一定要让所有的掘进司机都能够在操作的过程中做到持证上岗。注意通过不断地训练来提升掘进的效率。③优化交接班程序。在实际交接班的过程中一定要做好如下几点措施：第一，在上班期间一定要及时地清理有关的工作面。
第二，如果整体锚杆预紧力不足够，则需要在第一时间采用相关的措施解决问题。第三，全方面优化人员交接班的模式。只有这样才能够在减少闲置时间的过程中让各大岗位的人员都有效地进行交接。
3.2选择恰当的掘进设备
第一，要结合作业环境需求，综合考虑自然条件和矿区实际情况。自然界因素涵盖整个矿层的承载力，承载力的高低是挖掘技术选择的关键。矿产质量是选择设备的重要决定因素，作业土层硬度高，则需要截齿耐磨坚硬，反之则选择硬度稍低的截齿就可以。第二，巷道掘进设备性能要综合全面考量。操作中主要接触土层零件为截齿，通过截齿与矿区内的岩层接触，该部位承受主要的外部冲击力。因此，在整个作业过程中，也是最易损耗的部位。同时，在与岩层的不断摩擦过程中，温度也会急速上升，必须要结合作业区的实际情况选择耐磨损的备件。此外，在一些矿产作业过程中选用湿式作业，这种方式可以大力推广，不仅降低了环境污染，还能够减少给作业人员带来的身体损害，提高现场的工作效率。
3.3混凝土永久支护技术的应用
有的煤矿作业区内也通过混凝土完成岩层支护工作，这种技术可以起到持久支护的作用，巷道周围的岩层更加安全和牢固。混凝土支护主要材料是混凝土，工作要科学严谨。在喷射混凝土的过程要选择适宜的施工距离。锚杆要严格按照工程需求进行配套安装。先将混凝土均匀喷洒在安好的锚杆周围，最后在参照相关的支护作业标准进行复喷。在具体操作过程中，可以通过适度增加钢筋网的数量，起到加固的作用。喷射环节要严格按照设计需求，保证距离和喷洒面积符合需求。
3.4施工工艺的优化
首先，在机械化掘进施工方面，利用交叉作业的方式，确保施工队伍顺利完成工作，由此来提高工作效率。在施工过程中也可以根据施工的实际情况，采取新型组织方式，比如劳动组织。传统施工过程中，通常利用“四六制”，为有效提高施工人员的工作积极性，以此为基础进行改进，利用四班生产插队检修的方式，进一步提高施工效率。其次，提高工作人员的责任意识。为有效提高煤矿巷道开采工作效率，需要提高工作人员的责任意识，确保工作人员能够顺利完成自身的工作。比如切割、支护等，保证施工中所需要的材料供给。加强对运输材料的管理，检修人员要加强对施工设备的管理，对皮带、管子、电缆进行检查与维修。落实责任制，将责任落实到每个工作人员，提高工作人员的责任感，由此才能保证掘进工作的顺利完成。
结语
总之，国经济发展下，对煤炭开采的需求量加大，采煤掘进作业难度增加，对此要积极适应社会需求，需要科学应用高强支护技术，并做好实时监测工作等，合理结合其它技术达到稳定支护效果，保证巷道安全性，推动采煤行业良好发展。
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