山东华鲁恒升化工股份有限公司 山东德州 253000
摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，煤化工企业在实际生产过程中会产生比较多的废水，这些废水会严重影响周边的自然生态环境，甚至可能会出现严重的资源浪费情况，会制约企业的长远发展。这就需要在煤化工生产过程中，对废水零排放技术进行充分应用，降低煤化工生产对生态环境产生的不利影响，才能够促进企业的长远健康发展。
关键词：煤化工；废水零排放技术；问题分析；解决措施
引言
我国的能源情况总体来说是“富煤少油”，煤炭资源比较丰富，是我国主要也是重要的生产生活能源来源。在此情况下，争取将煤化工企业的实效性做出有效发挥，加速石油化工方面的替代品进步，对于减低我国石油依赖，提升我国的经济发展水平、增强我国的国际竞争力有着重要的作用。但对于煤化工企业而言，在实际的生产过程当中，往往会产生大量的工业废水，对周边环境产生较大的不良影响，如何尽量减少工业废水的产出，做到工业废水零排放，是目前煤化工企业面临的难题。
1煤化工废水分类和水质特征
煤化工是以煤为原料，经过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品，并生产出各种化工产品的工业。不同学者对煤化工废水的分类有一定区别，但一般可将现代煤化工企业废水按照含盐量分为两类：一是有机废水，主要包括气化废水、化工装置废水、地面冲洗水、初期雨水及生活污水等，其特点是含盐量低；二是含盐废水，主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，有时也包括生化处理后的有机废水，其特点是含盐量高。
2煤化工企业工业废水排放中的问题
2.1企业用水来源单一，缺少第二水源
以煤化工企业生产项目中的煤油转化操作为例，在煤化工企业利用煤炭进行油类制造的整个项目过程中，平均消耗的水量大致在10t左右。我国大部分的煤矿矿区都处于山区等水源缺乏的地区，而煤化工企业一般都依傍于煤炭产区建造，企业周边的水源量往往难以支撑煤化工项目的需要。在煤化工企业所在地周边堪寻新的水源，以及利用技术手段提高水资源利用能力，是企业正常开展生产活动的重要保障。
2.2废水预处理技术难度较高
由于企业对煤化工废水处理的认识不全，针对部分废水处理项目，企业在预处理阶段依然采用的传统的脱酸、萃取、脱氨为主的工艺。但现阶段煤化工企业废水污染物种类繁多，且分离、降解难度提升，使用脱酸和脱氨等工艺来处理PH值较高的废水，难以获得理想的处理效果。同时，含油多的废水在波动较大的水流状态下会给常规气浮装置留下大量的泡沫，提升了油分离处理的技术难度。
2.3废水零排放技术实施存在问题
在当前的新型煤化工废水零排放工艺实施过程中，存在的主要问题表现在以下方面，第一，企业生产的废水在实施零排放技术是主要是对物化、生化以及BAF进行综合利用，可以对废水进行有效处理，然后利用双膜回用系统对处理后的废水进行应用。这样能够满足新型煤化工废水零排放处理要求。但是在实际应用过程中，如果利用一级反渗透系数会导致存在大量浓水，并且按照反渗透浓缩倍数对水质特征进行分析并不能确定实际水质的具体特征。第二，利用二级反渗透可以降低浓水的生成量，但是在应用过程中反渗透膜会存在污染问题，并且会影响脱硅操作。因此，必须重视脱镁、脱钙等技术的充分应用。最后，在二段浓缩操作过程中，必须对浓盐水进行回收再利用，浓盐水的浓度必须能够满足（5~8）×104 mg/L，对这一类的废水进行处理时，必须重视废水的去向问题，才能够对水污染问题进行有效解决。除此之外，必须重点研究废水蒸发结晶，才能够形成具有较高时效性的零排放。
3新型煤化工废水零排放技术解决思路
3.1积极开拓备用水源
煤化工企业应当积极的寻找备用水源，对于依傍煤炭矿区修建的煤化工企业来说，可以考虑收集利用自然降水、地下水、矿井水等补充自身水资源消耗，建立结构合理的地下水库对水资源进行存储。同时要积极研究水资源的循环利用，尽可能地对所拥有的水资源进行效益最大化的安排。不同来源的水资源质量也不相同，要积极结合新的工艺和新的技术，进行新的开发，将不同质量的水资源转化为高质量的煤化工用水。通过开源节流的方式，满足企业的用水需求，增强企业效益，为提升企业生产能力和进行零排放项目实施打下基础。
3.2采用生化处理办法去除有机污染物
为在煤化工废水零排放的预处理阶段最大限度清除污染物质，可采用生化处理办法进行处理。基于微生物新陈代谢的原理，可将废水中的有机化合物进行转化，由此形成没有污染的物质。同时，还可采用活性泥处理技术，利用其厌氧与好氧的特性，有效消除废水中的氮氧化物。生化处理技术只需要煤化工预处理工艺设备具有稳定的排水功能，工艺技术难度低，成本耗费少，使用方法简单，后期维护也较为方便。
3.3采取合适的技术措施
在废水零排放技术应用过程中，必须对煤化工生产过程中的废水内的物质种类以及水质进行严格准确分析，这是采取合适恰当的废水零排放技术的重要基础。为了保证废水水质以及物质种类分析结果的可靠性，必须采取切实可行的分析技术，提高废水分析结果的准确性。在对废水零排放技术进行利用的过程中，可以利用沉淀法、生物接触氧化法等技术对废水中的不同物质进行科学处理。除此之外，新型煤化工企业在生产过程中可以对原有的产业结构进行适当调整，促进产业结构的优化与升级，能够降低煤化工生产过程中的废水排出量，达到废水零排放的目的。
3.4对企业企划废水的水质特征进行针对性分析
要想对气化废水进行良好的处理，必须要清晰的知道气化废水的特征。煤化工企业应当在对自身产生的气化废水，包括有机废水与含盐废水进行基础的生化处理以及预处理之后，对废水的特征进行分析，制定相应的处理计划。比如对废水中的有毒物资、强挥发性物质、有色物质、不易降解油类物质等进行分析，确认废水TDS中是否含有离子成分，是否会带来额外的膜污染，对会对滤化膜造成污染的各种物质进行总结分析。另外，也应定量和定性的对一级反渗透的浓盐水进行严格操作。通过有针对性的探明气化废水的特征和内含物组成结构，提升企业对于废水的处理的效率和有效性，也可以一定程度上减轻企业的错误或过量处理带来的负担。
结语
综上所述，在新型煤化工发展过程中，为了降低煤化工生产对生态环境造成的污染，提高煤化工生产的经济效益，在实际煤化工生产过程中对废水零排放技术进行充分应用具有十分重要的意义。废水零排放技术的应用以及不断发展与我国的生态文明建设工作相适应。在对废水排零排放技术进行应用时，相关人员需要了解废水零排放技术的应用问题，同时加强废水零排放技术的研究工作。这样才能保证废水零排放技术在煤化工生产过程中的应用效果，才能够达到保护生态环境的目的，并且有利于提高煤化工企业生产过程中的生态效益。
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