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摘要：现当年，随着我国经济的快速发展，不仅带动着建筑行业的发展，也带动了相关领域的快速发展。由于建筑行业建筑技术在不断更新变化，钢结构在建筑领域中的应用越来越广泛，其优势越来越明显。主要针对建筑钢结构安装技术以及质量控制问题进行分析，以供参考。
关键词：建筑；钢结构安装技术；质量控制
引言
建筑钢结构安装技术具有自重轻、速度快、工业化程度高、强度高等优良特点，是我国城市高层建筑主要施工技术。在建筑高层钢结构安装工程实施过程中，合理控制施工顺序及要点，是整体建筑工程项目质量提升的依据。以某建筑钢结构安装工程为例，介绍了建筑钢结构安装技术实施要点，阐述了建筑钢结构安装技术实施流程，分析了建筑钢结构安装技术实施要点及质量控制措施。
1建筑钢结构的优势
1.1材质均匀
从钢材机械性能角度分析，钢材的力学性能和建筑力学标准相契合，由于钢材内部结构更加趋于同向性，所以在实际应用中钢材性质波动范围更小，内部应力能够保持在一定应力范围内即可保证整体弹性。钢材受力状态和工程力学计算结果相近，因此材质方面更具适应性。
1.2塑性与韧性好
在一般压力作用下，钢材不会因为超载而出现断裂问题，只会超负荷弯矩。钢结构的应用可以分配到建筑内各个局部的作用力，从而保持建筑整体结构的平衡性，如果负荷过大通常只是增加应变值。简单来说，钢结构的韧性和塑性非常好，这也提高了钢结构的荷载力和适应力，特别是在抗震作用下，钢结构可以保证整体不被破坏，所以要比普通建筑结构抗震性更强。
1.3高强度、质量轻
钢材的强度非常高，相比钢筋混凝土结构，钢结构的竖向构件面积更小，这就增加了钢结构建筑的使用面积。并且钢结构的质量更轻，在同等高度的建筑中，要比钢筋混凝土结构轻50%。所以在遇到地震等外力作用时，建筑结构内应力会更小，从而提高工程结构的稳定性，还可以减少工程结构整体造价。
2建筑钢结构施工技术
2.1施工流程设计
从施工方面来看，钢结构通常属于项目的重点。从钢结构上看，其包含两种形式。一是H型钢梁，包括上下两个钢梁以供斜撑之用，其呈现的形式为交叉状。二在轴交点处放置方钢柱，方钢柱为竖着放置。只有对安装顺序进行科学确定，并制定完善的控制措施，才能真正提高工程的质量，这样施工的安全性也能得到保障。另外，也就不会拖延施工进度。
2.2螺栓连接技术
使用螺栓连接钢结构时，建筑工程中常用的螺栓类型分为普通螺栓和高强度螺栓，这2种螺栓性质和用途存在差异。其中普通螺栓结构简单，安装起来比较方便，但是一旦承担剪切力极易发生滑移；因此其应用存在局限性，只适用于不存在剪切力的连接部分。高强度螺栓可以应用在各种连接结构中，其性能良好，但制作工艺要求较高且操作工序较多。按照设计标准进行划分，高强度螺栓细分为3类，分别是张拉连接高强度螺栓、摩擦连接高强度螺栓及承压连接高强度螺栓。摩擦连接高强度螺栓在三者中应用频率最高。
2.3钢结构连接
首先，从焊接连接方面来看，其所具备的优势有很多，如构造简单，便于加工。关于焊接截面，不用专门对其削弱，这样也就节约了钢材。针对钢结构，需要对焊接方法进行合理选取，并对电弧焊进行合理应用，或者直接使用电阻焊。而对电弧焊来说，其因质量可靠，常常被应用到施工中。在焊接环节，就要考虑到截面的形状。对螺栓连接而言，通过对螺栓连接的合理应用，能够将其的优点突显出来，施工更简单，同时便于拆装。
3建筑钢结构的质量控制要点
3.1施工材料的质量控制
将以某建筑企业为例，该建筑企业为了能在施工中获取到更多经济效益，从而降低了对钢材的选购需求和质量标准，甚至还在施工当中选择使用劣质的建筑材料应用到施工中，不仅在后续施工中出现了障碍问题，更是延长了施工的周期。与此同时，还有很多建筑企业虽然能够在施工中完成建筑建设，但是难免会因为仓促完成建筑，从而在使用过程中出现安全隐患问题，严重的话还会造成财产损失和人员伤亡等现象。由此可见，建筑企业应当针对施工材料的质量控制给予高度重视，若是建筑企业要想在节省成本的基础上，保证整体施工质量，则是可以在材料使用、购买以及运输等过程中，在满足建筑质量的基础上进行合理的减少费用，以此来有效降低建筑建设成本，进而提升整体经济效益。
3.2钢结构紧固件连接质控
①需要保障连接构件本身能够满足施工质量标准，并在安装之前展开高强度的螺栓摩擦抗滑系数试验工作，对螺栓的出厂证明和生产批号进行严格检查。对于不同批号的螺栓必须要进行轴力检测工作，在符合工程安装标准后才可以投入使用；②如果钢结构采用高强度螺栓连接，在螺栓制作当中必须要严格控制摩擦面的加工质量，避免产生污染、锈蚀问题，确保抗滑移系数能够符合工程标准；③高强度螺栓必须要能够自由穿入到孔内，不得进行孔部敲打或扩孔操作。
3.3钢结构吊装及校正质量控制
（1）为保证钢结构吊装垂直度与标准要求相符，钢结构施工管理人员可在钢梁吊装期间进行临时固定装置设置。即在钢梁上进行临时吊装耳板的焊接。同时在钢梁上两端分别进行限位钢板的焊接。一般来说，在吊装耳板焊接期间，需要在钢梁1/4位置进行焊接，保证钢梁吊装耳板良好的承载力。随后在吊装耳板中心位置进行φ28.00mm孔的钻设，以便进行限位钢板装设。限位钢板一般厚度在10.00～15.00mm之间，位于钢柱牛腿位置，具有良好的钢梁固定作用。（2）在钢梁吊装精度提升的基础上，可采用千斤顶、倒链等装置，对钢梁轴线、垂直度进行多次校正纠偏。必要情况下，可要求钢结构加工企业在钢柱进入施工场地时，采用钢冲在钢柱上、下端进行轴线标记。随后以下节柱上端轴线标记符号为基准，采用经纬度测量仪，控制上节钢柱上、下轴线标准与基准轴位于同一水平面。需要注意的是，在标准节或特殊节钢柱安装完毕后，需进行轴线标记的重新设置，以作为下一节钢柱安装基准。
3.4人才管理优化措施
在建设过程中，即使有高质量的建筑材料，没有高技能的建筑施工人才，也无法高效率、高质量地完成建筑工作。为此，企业应充分认识到人才培养与管理的重要性，积极进行人才培养，培训企业的建筑施工人员，以此提高施工人员的技术能力。而目前个别建筑企业自身并无施工人员，而是通过二次承包的形式将工程承包给另一个施工企业，一些二次承包的施工企业往往只是一些由外来务工人员组成的施工队，施工队中没有技术人员，队伍中的工人也不具有相关技能，为此，需要对二次承包队伍进行一定的培训与指导，并对队伍中的工人进行管理培训，使其能做到有效服从管理，从而提升管理质量。
结语
综上所述，在钢结构建筑施工过程中，要做到规范施工，遵循每一个步骤，实现标准化、科学化施工，对于施工各个环节的质量都要进行严格把控，注意细节问题，严谨施工，以推动现代化建设持续发展。
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