摘要：本文针对建筑工程土建施工中的桩基础施工技术，从旋挖桩施工技术、预制桩施工技术、灌注桩施工技术、静力压桩施工技术这四个方面，展开探究分析，以期能够为桩基础施工作业提供参考性建议。
关键词：建筑工程；土建施工；桩基础施工技术
引言：作为土建施工的核心环节，桩基础施工作业极其重要。通过科学运用桩基础施工技术，能够有效提高建筑工程质量，保证建筑的安全与稳定。因而针对桩基础施工技术的应用策略，进行探究分析，有着极大的必要性与现实意义。
1旋挖桩施工技术的应用
就目前形势而言，该技术通常广泛应用于大型建筑、桥梁与公路等类型的桩基础施工建设当中，且应用效果较为良好。旋挖桩施工技术不但可以强化桩基础施工效果，还可以有效确保精准度，在施工期间不会造成较大噪音，还具备施工便捷以及管理简单等优势。
在运用该施工技术的过程中，往往需要使用大型机械设备，因而工作人员需要科学规划施工现场。第一，要注重埋设好护筒。护筒在桩基础施工期间，可以有效校正桩位与定位，保持好水位高差。在埋设护筒时要保证护筒的深度符合相关规定，一般情况下其埋设深度应当在黏土层的0.5米以下，其顶部同地面的距离要在0.3米以上。想要确保护筒安全稳定，施工人员还需要使用黏土对其四周采取填护作业，并在附近区域设置标语来警示其他人。
第二，埋设好护筒之后就可以开展成孔施工。在此过程中，施工人员需要实现勘察好该地区土层的具体情况，钻孔期间要使用专门的旋挖钻机，调节好泥浆的粘度与比例，施工期间要防止发生塌孔情况。泥浆的比例会对施工效果产生重大影响，不同的黏土类型同样会影响到泥浆比例。
第三，要及时开展清孔施工。在保证深度满足设计要求后就要及时停止钻进，提出钻头并进行一次清孔。在此过程中，要注重测试好泥浆的有关指标，避免发生严重的超标后果。针对孔中的沉淀物需要及时进行清理，清孔结束后再测量其深度。在开展二次清孔时，要注重使用标准锤来准确测量沉污值。二次清孔作业通常需要采取加气或是水泵等方法，要将孔底沉渣的高度限制在15厘米以下。
2预制桩施工技术的应用
在运用该技术时，设计人员应当依照施工现场的材料、施工要求等要素进行设计工作，所使用的打桩设施要确保桩基安全稳定，从而为后续的桩基础技术运行奠定基础。就我国目前情况来看，建筑工程当中预制桩的成分，主要是混凝土与钢材料，倘若使用特殊的材料，同样可以保证建筑物更加牢固稳定，确保预制桩的负荷能力及其功能，可以负荷土建施工的规定。在运用该技术的过程中，设计人员需要注意以下规律：预制方桩的工程总量=设计截面面积*设计桩长度；预制管桩的工程总量=设计桩长度*（外径截面面积-空心截面面积）。这其中，混凝土桩在使用期间，容易遭受温度、环境等多种因素影响，然而造价较低，使用范围更广；相比之下钢桩质量更高，然而由于造价较高，因此主要应用于特殊领域。
另一方面，在制定预制桩期间，施工人员应当依靠打桩的方式来确定桩基，随后确定桩尖的方向。预制柱的灌溉顺序，应当先从桩顶开始再到桩尖位置，以此确保预制桩的浇筑效果，满足建筑设计的需求。在对预制柱进行施工时，其沉柱技术种类繁多，在选用沉柱方式上，应当按照土建工程的总体规划进行选择，确保预制柱的高度、桩基的数量及其距离，可以提升工程的总体质量[1]。
3灌注桩施工技术的应用
在桩基础施工建设当中，灌注桩技术十分常见，该技术通常分为三种施工方式，分别是沉管灌注桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。不同种类的施工方式，其特征与优点同样存在差异。在施工建设期间，施工人员需要熟知这三者各自的区别，以此控制好桩体的稳定性，避免混凝土的质量发生问题，防止出现堵管、埋管等后果。在沉管桩施工过程中，对沉桩进行锤击是其开孔的主要方式，不但可以节省施工成本，还能为施工建设提供便利。然而，由于其横截面积较小，因此会影响其强度。
在桩基础施工期间，施工人员需要保证混凝土充足，在拔出沉管管道时需要减缓拔出速度，以此确保施工安全稳定。在进行挖孔桩施工期间，人工挖孔与机械挖孔这两种方式最为常见。在采取人工挖空方式时，要注重对混凝土进行防护，避免混凝土喷射与浇筑遭受影响。要注重使用钢筋来连接护臂，控制好钢筋的安装与混凝土浇灌质量。相比之下，人工钻孔方法更适合用于黏土当中；钻孔机更适合用在普通土壤或是硬度较大的土壤当中。为此，在开展灌注桩施工时，施工人员应当综合考虑好土质与外部环境因素，熟知工程项目的相关规定，协调兼顾好施工进度与施工质量。
4静力压桩施工技术的应用
该技术主要是依靠静力压桩机的压桩结构，受压力作用下，使预制钢筋混凝土桩，分节地压进地基土层中的指定位置。在运用该技术的过程中，施工人员应当采取液压装置来驱动桩机。这种驱动方式能够产生较大压力、其自动化程度较高、纵向与横向移动速度非常灵活、桩定位较为精准，具备诸多优势，不仅可以提高桩机施工质量，还可以确保施工期间不会出现噪音、不会产生振动、不会造成污染。
在施工期间，施工人员应当注重以下几方面问题：第一，要严格把控好静力压桩基的运转速率，防止压速率过快造成桩基结构的稳定性受到影响；防止下压速率过慢造成施工材料遭到浪费。第二，要注重做好定位放线作业，要将桩基轴线的偏差距离限制在20毫米以下，认真分析是否发生位移情况。第三，要做好混凝土的起吊、运输以及堆放工作，确保垫木同吊点维持在同一横截面上，保证垫木可以对齐，从而确保堆放操作桩本身不会发生断裂情况。第四，要使静力压桩机能够持续运行，从而确保桩基础能够在一次下压下即可成型。为此，要防止发生运行终止问题，相同桩地的运行时间间隔，应当控制在0.5小时之内。第五，在对桩基进行逐步接长期间，施工人员应当做好桩基的防护工作，保证焊接质量符合要求，从而确保桩基的接口位置安全稳定[2]。
结论：综上所述，在运用桩基础施工技术的过程中，设计人员以及施工人员应当综合考虑多方面的因素。要结合建筑工程土建施工的实际情况，科学合理地采取桩基施工技术，以此提高施工效率，确保施工质量，确保建筑施工项目安全稳定进行。
参考文献：
[1]车环宇.建筑工程土建施工中的桩基础施工技术探讨[J].建筑与装饰,2019,000(013):186-187.
[2]陈飞.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].中国室内装饰装修天地,2019,000(009):165.