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摘要：化工生产装置现场仪表的管理与维护是一项至关重要的工作，需要化工企业能够给予高度的重视，针对仪表维护与管理的要求制定完善的工作制度，切实做好仪表的巡查、校验、保温散热、清洁保养等各项工作，同时加强对工作人员的培训教育，提高生产队伍的整体素质，为化工生产装置现场仪表的维护与管理打好坚实的基础，确保仪表的稳定可靠运行，从而促进化工生产效益的稳步提升。
关键词：化工生产装置、现场仪表、管理、维护
引言：仪表显示数据是整个化工生产的主要参考依据，若在这一环节出现问题，则整个化工生产将无法进行。因此，需加强仪表管理与维护，规范使用仪表，进行正确的操作，以确保化工企业正常的生产运营。
1化工生产装置仪表种类及功能
化工生产装置中的仪表主要用于测量设备的运行参数，如温度、压力、流量等等都属于仪表的监测范围以内，测量数值将会直接呈现在显示屏上，以便于工作人员的记录和分析，判断设备的运行是否正常。通过检测元件检测变量后，最终会传输到执行器进行执行。执行器是根据可调节仪表的调节信号及调节规律，对工业生产中的输出量、输入量、分散参数等进行集中控制及检测，根据预定的程序对被检测变量进行处理及控制。根据显示方式进行划分，可以将化工生产装置中的仪表分为数字式、字符图像式和模拟式，这几类仪表在化工生产中应用的都比较广泛。
随着科技的快速发展，仪表的类型和功能也变得越来越多样化，可以精准的检测到化工生产装置的各项信息，对设备运行参数加以调控，那么其运行也会更加的可靠、安全，促使仪表朝着智慧化、自动化的方向蓬勃发展，给化工生产注入了新的生机。由于仪表的科技含量越来越高，仪表结构和制造工艺变得越来越复杂，这就对仪表的管理与维护工作提出了更为严格的要求，传统的管理模式存在着诸多弊端，大大影响到了仪表维护管理工作的实施效果，给化工生产带来了不利的效应，对此，需要根据仪表类型来选择合适的维护管理技术，保证仪表能够稳定运行且有效发挥作用，这就是化工生产装置现场仪表管理与维护的真正意义所在。
一般来说，仪表性能主要取决于五个方面，分别是灵敏度、精确度、复现性、稳定性及可靠性，在化工生产中最为常见的仪表就是检测和控制类的仪表，这就决定了仪表的维护和管理要有所侧重，稳定性和可靠性是仪表必须具备的特性，其次是精度、复现性和灵敏度，如果发现仪表的功能与化工生产的要求不符，要立即与厂家协商退换事宜，避免因仪表性能问题引起更大的损失。
2化工生产装置现场仪表的管理与维护
2.1加强现场仪表管理与维修保养
现场仪表的有效、科学管理与维护保养，不仅可延长现场仪表的使用寿命，还可提高化工厂生产质量与效率。化工企业应不断加强现场仪表管理与维修保养，以促进企业健康、长久的发展。现场仪表管理与维修保养工作可从以下几个方面着手：
(1)加大巡查力度。化工企业生产模式主要分为两种：间歇式生产与连续化生产。无论哪种生产模式，都对仪表数据的精准性要求较高，主要是由于生产中各项指标都需要借助仪表数据来进行相应的调整，若是仪表数据失准，则整个化工生产将无法顺利进行。因此，在仪表运行过程中，管理人员应加强巡检，实时关注仪表的运行情况，并定期检查仪表测试的工艺管道、机械设备，因为如果出现泄漏、憋压情况，压力变送器将会失灵，数据将无法传输到主控室，从而导致管道与设备超压，影响整个化工生产线的正常运转。
(2)定期检查。仪表在运行过程中，可能会由于内在或外在因素影响而出现测量失准的现象。
因此，需对仪表进行定期检查，以确保仪表使用功能的正常性，从而减少测量误差的发生。
(3)做好仪表散热与保温工作。安装仪表时，应选择无渗漏水、干燥的位置。对于室外的仪表安装，应做好仪表的散热与保温工作，并定期检查，以降低外界环境对仪表的影响。
(4)定期清洁与保养。仪表长时间使用以后难免会被污染，这会影响到仪表的测量精度，所以需要工作人员每30d进行一次清洁保养，防止仪表零件的过度磨损，延长仪表的使用寿命。如果气候环境比较恶劣，频繁遭遇大雨、大风天气，要适当缩短仪表清洁周期，改为每15d保养一次。大多数仪表在水的侵蚀下都会出现失灵状况，这点需要工作人员格外注意，在雨雪天气下为了避免雨水和雪水进入仪表，应加强巡检，对仪表外壳进行仔细的检查，并使用干净的布将仪表表面的水分拭净，避免仪表的异常运行。
2.2熟悉现场仪表的操作手法与性能
仪表检测数据的精准性对化工生产具有重要影响，为有效确保化工生产装置现场仪表的功能正常性，应熟悉仪表的工作原理、结构、常见故障及性能，并学习相关的仪器故障诊断与修理相关知识，以便于及时处理仪表出现的故障问题。在使用仪表时，应严格按照说明书进行相应的操作，以避免操作手法有误而影响仪表的正常运行。此外，还应根据现场仪表的性能，进行相应的保存、养护，以延长仪表的使用期限。若是在仪表使用过程中出现问题，应按照相关流程进行相应的检查与维修，例如：当仪表调节阀出现失灵时，工作人员应认识到调节阀失灵主要是由于调节阀出现故障，首先，应切断调节阀；其次，对调节阀进行相应的维修；最后，将调节阀接入到系统中。例如：某化工企业，会定期考察员工与管理人员对现场仪表性能、工作原理、操作手法等知识的掌握情况。在员工上岗之前，该企业要求员工必须熟练掌握现场仪表的性能与操作方法，只有员工在通过相关知识测试之后，才能进入化工厂。此外，该企业还会对管理人员每月进行一次仪表相关知识测试，以确保管理人员的工作水平。
2.3提升管理人员专业水平
化工生产现场仪表管理工作需涉及到较多方面的内容，且所要管理的仪表数目较多，因此，对管理人员的专业水平要求较高。首先，化工企业应认识到管理人员专业水平对化工生产的重要性，并可开展相应的知识培训与技能培训，以不断提高管理人员的专业水平,培训内容应具有较强的实用性与实时性，并与管理人员实际工作情况相符合。为加强管理人员对培训内容的重视，可将管理人员培训表现情况加入到绩效考核内容中。其次，管理人员应持以认真、负责的工作态度，不断学习管理知识与相关现场仪表管理技能，加强日常巡检，并定期总结工作经验，以不断提高自身业务水平。最后，化工企业应制定相应的奖罚制度，调动管理人员的工作积极性。
结束语：仪表在化工生产装置中起到了不容忽视的作用，如果对仪表的维护和管理不到位，极易引起仪表故障的发生，造成化工生产的中断，给企业酿成了不可估量的经济损失。为了保证仪表管理与维护的科学性与规范性，下面将对化工生产装置现场仪表维护管理的关键要点加以阐述，以供相关人员的参考和借鉴，希望能够提高仪表管理的实效性，保证仪表在化工生产中能够发挥出最大化的作用。
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