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摘要：本文主要对桥梁工程中的液压滑模施工技术的原理以及应用进行了简要的分析。在桥梁工程中，液压滑模技术能够有效地减小施工工期，同时确保工程施工的安全性，有利于实现生态施工，促进节能环保工作的开展。本文通过对当前液压滑模施工技术的优势进行了分析，通过举例分析的形式，简要的探讨了液化滑膜的主要构造以及安装方式等等。同时针对液压滑模施工中的施工工人应当注意的几个要点：施工流程、混凝土浇筑的方式、配合比等进行了阐述，希望能够对我相关人员的工作起到借鉴作用。
关键词：桥梁工程；液压滑模施工技术；混凝土配合比设计
引言：
在公路桥梁的施工当中，对于各种施工技术的要求是非常严格的，液压滑模施工技术由于整体的优势性能，所以在桥梁工程中被广泛使用。液压滑模技术的优点在于使用经过建模盐酸的支撑杆以及门夹，确保了模体的安全性能、在另一方面，由于液压滑模施工需要进行全方位封闭，对于施工的安全性有了进一步的保障。同时由于液压滑膜施工技术在进行混凝土作业时采用连续关注的方法，对于其整体的连续性也有着很好的保障。在液压滑膜施工中，所需要的机械设备要求并不高，同时不需要大量的原材料，充分的降低了施工成本，同时也能减少对各种大污染大排放量的设备的使用，提高节能环保的效果。因此，液压滑膜施工技术在公路桥梁工程中的作用是非常显著的，对于整体效益的提升有着很好的促进作用。
1.工程概况
我们以某个左右分离式线路的桥梁工程为例，该桥梁的上下部构造分别为25乘43的预应力混凝土T梁、以及下部的重力式U形桥台。在本桥梁工程中，高桥墩的数量为30，包括15个6×2.5m截面实心墩，以及8个6×3.5m的截面薄壁空心墩。
2.液压滑膜施工技术的应用
2.1施工设备
主要施工设备有：混饼图拌合站，混凝土搅拌运输车15辆，吊车2台，卷扬机10台，液压系统10套，液压千斤顶70台，电焊机15台，钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，砂轮切割机2台，钢筋调直机2台，直螺纹滚丝机2台，插入式振捣棒31台。
2.2液压滑膜的构造
液压滑膜系统的主要构成包括三部分，分别是模板系统以及操作平台、提升系统。其中，液压滑膜的提升系统主要有支撑杆、油路、千斤顶等结构组成。液压滑膜系统的的操作平台主要用途是为了辅助移动模板以及存放施工中的各种设备材料。同时，相关工作人员还需要做好对平台稳定性的控制，确保操作平台的强度，避免出现工程质量问题。而液压滑膜系统的模板系统主要是为了确保混凝土的正确成型以及顺利凝固，模板系统一定要具备优秀的抗冲击能力以及抗摩擦能力，要确保在各种预应力的影响下的正常运行。
2.3液压滑膜的安装
2.3.1初滑阶段
在这一阶段我们首先要完成混凝土的搅拌工作，并根据实际的桥梁工程施工进程来，通过运输车把拌合过的混凝土运往工地，将其浇筑在施工模板中，在灌注混凝土的过程中我们应当使用对称浇灌的方法，避免一次性灌注的冲击力对模板造成的损坏。我们可以通过将桥梁工程划分为不同层次，对这些层次依次进行混凝土的灌注，确保每层的混凝土厚度大约在25厘米上下。同时为了避免施工环境以及其他因素的影响，我们可以将混凝土的塌落度控制在10到29毫米之内。
2.3.2液压滑膜提升阶段
我们在提升作业阶段，首先要设置混凝土的浇筑高度，一般都设置为25厘米，在提高液压滑膜的过程中要做好提升高度的控制工作，高度一般要求不大于25cm。作为施工人员，在提升液压滑膜以及混凝土高度时，一般要把千斤顶放置在支撑杆位置，与此同时，液压滑膜高度的增加，也会影响到混凝土同内外模之间的摩擦加大，是的出现大量摩擦导致的粗糙划痕，对于桥梁工程的质量有着不利影响。为了解决这一问题，我们可以通过使用混凝土浆液作为原料进行二次收紧与压光。
2.3.3混凝土配合比设计
我们对于进行液压滑膜施工时使用的混凝土也有着严格的要求，混凝土必须随半干硬，底流动度的混凝土，同时其易性也要严格遵守设计的要求，避免离析以及泌水问题，同时对于混凝土的塌落度也要合理设置，一般我们将其控制为2.5厘米到5.5厘米之间。我们在进行混凝土的配合比当中，合理设置混凝土的出模强度是非常关键的，强度的过高或过低都不利于混凝土浇筑的质量安全，容易发生坍塌以及黏结问题，不利于液压滑膜提升阶段的施工。在本案例中，我们将混凝土的出模强度设置在0.25到0.35MPA之间，一般要求混凝土的初凝时间为一个半小时上下。在具体的施工过程中，混凝土的凝结速度对于滑膜花生的速度影响是非常大的，因此，我们就需要根据实际的施工环境条件，根据温度以及使用的水泥型号，填入一定量的速凝剂。
2.3.4液压滑膜安装注意事项
我们在进行液压滑膜的安装过程中要严格根据我国的相关质量检验标准进行施工，要严格控制墩台的垂直度偏差，不能超过其高度的0.002。一般我们在进行液化滑膜施工时要确保滑膜滑升的同时做好中心矫正工作，如果发生偏扭要第一时间进行检查，找出原因病解决这一问题。我们在本案例中进行纠偏时主要采用提升偏扭侧千斤顶高度的方式进行逐渐纠偏，同时每次纠偏量要适度，避免过大纠偏导致的滑膜弯曲问题。
2.4液压滑膜施工技术质量控制
我们在进行提升架的安装过程中要根据操作平台的要求，对提升架的高安装高度等事项严格要求，并做好中心环梁与辐射梁的安装。在具体的微圈安装过程中，要以桥梁工程的实际条件调整其位置，同时要根据施工要求设置其倾斜角度。在随后的钢筋绑扎工作中，要预留一定的孔洞在提升架的垂直下方，要确保孔洞的数量以及尺寸严格符合标准，同时根据实际工程需要设进行模板、操作平台、角磨支架等等结构的安装。桥梁工程的质量作为首要要求，我们在施工过程中必须要加强监管，做好施工现场管理，严格根据施工方案进行施工，确保液压滑膜技术施工的质量。
总结：
本文通过以某个左右分离式线路，上下部构造分别为25乘43的预应力混凝土T梁、以及下部的重力式U形桥台的桥梁工程为例，依次介绍了该工程所需要的机械设备，随后通过介绍液压滑模的具体构造，进一步延伸出在液压滑模施工过程中不同阶段所需要重视的施工技术要点。在桥梁工程的施工过程中，市政桥梁工程桥梁工程结构液压滑膜虽然看起来不起眼，但是对于确保桥梁工程的整体质量有着重要的影响。桥梁工程企业在施工过程中，一定要对桥梁工程结构液压滑膜的施工多加重视，同时要严格根据相关标准来进行液压滑膜的施工，针对上文中所说液压滑膜施工中的注意点一定要严加注意，在完成之后进行检查，防止由于操作失误导致产生不良后果。在实践中要多加思考，不断积累时间经验，对液压滑膜的施工技术与要点有一个熟练的掌握。
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