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摘要：随着社会经济的发展，我国的建筑工程建设有了很大进展，在建筑工程中，深基坑支护施工技术也越来越先进。要想真正满足社会发展的需求，建筑工程建设各个环节都应该满足行业相关质量标准，展现出当前我国建筑工程的发展水平。文章针对深基坑支护施工内涵以及建筑工程深基坑支护施工特点进行详细分析，其目的是研究出建筑工程中的深基坑支护施工关键技术的应用途径。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工
引言
近年来，建筑行业逐步成为市场经济中的重要组成部分，随着生活水平的提高，人们对建筑工程提出了更高的质量要求。建筑工程项目的实施中，基础结构是首先需要考虑的问题，其影响着后期施工活动的顺利进行。深基坑支护技术在深基坑工程中具有重要的现实意义，其可以通过必要的支护结构设计，减少基坑坍塌等造成的不利影响。深基坑支护技术的应用在一定程度上保障了施工的安全性，有利于提高深基坑工程的整体质量。
1深基坑支护技术操作的特点
在建筑工程施工中，深基坑施工的重要前提是要认真的对施工前的参数进行勘察。因为深基坑施工是在不同的地质条件下进行的，而且施工现场的地质条件和水文特点都会对深基坑施工的安全性产生很大的影响，所以前期对施工现场的地质条件进行勘察和测量，可以保证深基坑施工的安全性。施工前期对地质条件的勘察和测量的数据是非常复杂和困难的，而且数据信息量非常大，这样就对深基坑支护施工人员的数据分析能力和支护技术设计能力提出了更高的要求。深基坑施工过程中具有很多危险性的操作，所以深基坑支护技术的操作必须要做好，如果深基坑支护施工没有做好，那么很深基坑工程很容易发生支护不力的问题，进而引发安全事故的发生。在建筑工程施工中，如果深基坑的深度变大，那么基坑支护的压力也就越大。如果基坑深度增加，那么施工现场的地质结构应力需求变大，基坑的支护压力也就变大了，对基坑支护的要求也就随之增加。
2建筑工程中深基坑支护工艺分析
2.1土钉墙支护
土钉墙支护中主要是加固土体、加固混凝土面层、加固土钉。施工中要对土钉与土体之间存有的互相牵制原理进行分析，通过土钉对土质内部应力以及弯矩合理限制，促使土体地质环境变形问题得到有效控制。其施工便捷性较高，能在粘性土质区域进行应用，促使后续高层建筑项目施工质量得到有效维护。在施工中技术人员要提前实施应用土钉拔拉试验操作，对钻孔深度合理判定。之后采取钻孔与注浆施工，在注浆中对水灰比合理控制，促使泥浆凝结之后与土体融为一体，能有效提升深基坑结构稳定的支撑作用。
2.2土层锚杆支护施工
在进行土层锚杆支护施工时，必须选择冲击式钻机或循环式钻机进行钻孔操作。压水钻孔工艺为当前较为常见的钻孔工艺。该钻孔工艺有着较为突出的优势，能够实现出渣、清洗和钻孔同步完成。在拉杆安放过程中，需要预先清理钢绞线表面附着的油脂，确保钢绞线的清洁。灌浆施工是土层锚杆支护施工的关键。深基坑工程属于地下工程，地下水环境是支护结构所面临的主要问题。如果地下水呈酸性，需要将水泥浆制备成酸性水泥浆。然后采用压浆泵设备将浆体泵入土层中。
2.3地下连续桩支护技术
地下连续桩支护技术也是深基坑工程中一项重要的支护技术，其在实际的应用过程中，资金投入相对较高。在应用该种支护技术时，为保障其良好的施工效果，有关工程人员必须采取科学的施工处理方式，保障人力、材料等供应的及时性，为地下连续桩支护技术的应用创造良好的条件，以提高深基坑侧壁的安全等级。
如果在软土地基中应用此技术，悬臂结构范围需要控制在5m以内，再加上由于其施工效果会受到地下水位的影响，因此，需要加强对地下水位的控制，必要情况下，要做好降水处理。地下连续桩施工技术能够有效避免地下水的侵蚀作用，在施工过程中对地下水处理的投入相对较大。在建筑工程项目中，地下连续桩支护技术主要应用于建筑物相对密集的施工区域内，为保障其支护效果，有关人员还需要充分考虑支护刚度、侧压承受能力等因素，使得其能够对深基坑起到良好的支护作用，避免在基坑开挖以后出现的变形等现象，提高深基坑工程的稳定性与安全性。
2.4护坡技术
要想加强基坑支护稳定性，护坡桩施工关键技术的应用非常必要。护坡桩施工的核心是钻孔压灌，施工流程如下：第一，采用混凝土加固护壁，在无砂混凝土中掺加碎石，在施工现场搭建桩基础结构。第二，桩基础结构搭建结束后，随即开始钻孔作业。钻孔过程中需要先确定钻孔位置，并做好处理工作，如果螺旋钻杆已经到达指定位置，可以在孔内灌注水泥浆。第三，水泥浆灌注期间的灌注速度、方向是重点，钻杆按照自上而下的顺序，匀速提升灌浆速度，灌浆厚度符合预定标准时可以停止灌注。第四，在深基坑内部填充骨料与钢筋等材料，通过高压作用灌注混凝土，构成稳定性强的护坡桩，加固深基坑。
2.5钻孔灌注桩技术应用
测量安放支护桩的位置，施工人员采用仪器对设计的坐标进行测量，测试结果符合导线闭合测试结果那么就可以确定支护桩的位置，然后安装支护桩。按照设计要求桩基的位置一般要向外面放出10cm，并且护筒的内径要超出支护桩直径0．3m。在进行钻孔操作前，要把一定比例的粘土注入钻孔内，选取水泥砂浆的比重为1．3，在钻头比护筒低大约3m左右的时候增加冲程开始钻孔操作，钻孔过程要保证连续，并对水泥浆比重进行合理的调整。进行清孔作业，因为在钻孔的过程中很多钻渣会残留在钻孔侧壁或者钻孔的底部，这样很容易影响混凝土灌注作业，所以在第一滴清孔操作之后要保证钻孔底部泥浆密度小于1．2g/cm2，粘度小于25%。安装钢筋笼，结合施工现场的实际情况，来焊接钢筋笼的结构，并对保护支架进行科学的设计，然后用起吊机把钢筋笼吊入桩孔内，如果钢筋笼长于5m，那么要加强对吊点进行相应的处理。然后进行第二次的清孔操作，因为吊放钢筋笼的过程中，孔底部可能会有残渣，所以在吊放完钢筋笼之后要对孔底部的残渣进行检测，如果残渣厚度大于1cm，那么就要进行第二次的清孔，第二次清孔作业时通过导管，把水泥浆注入到孔底部，这样可以用水泥浆把残渣置换出来，一直到厚度小于0．5cm之后完成清孔作业。混凝土灌注作业，在桩孔的中心位置吊放导管，保证导管底部和桩孔的底部之间的距离在0．4cm左右，这样可以保证导管和桩孔之间不会出现卡挂的清孔，然后让导管在混凝土下面浸入5cm，这样就可以进行混凝土灌注作业了。
结语
综合上述，当前在深基坑施工阶段，要保障各项支护技术全面落实，能有效提升深基坑施工结构整体稳定性，提高深基坑施工科学性。在深基坑施工阶段要科学化布设各个监控点。依照监测点差异性对支护方案进行调控，优化基坑支护施工效果。深基坑支护操作专业性要求较高，相关技术人员要全面依照规范化施工方案要求进行专业化支护操作，在深基坑施工中提高质量管控成效，强化支护工作效果，促使项目建设活动全面发展。
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