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摘要：土木工程钢结构施工过程中，由于其存在工期短及方便等特征，使其在土木工程建设中应用比较广泛，但是由于各种因素的影响，导致其存在很多问题，基于此，本文阐述了土木工程钢结构的优势特征，对土木工程钢结构施工技术的有关问题及其施工技术要点进行了探讨分析
关键词：土木工程；钢结构；优势特征；施工技术；问题；
要点钢结构具有强度高以及抗震性好等特征，使其在土木工程建设中得到广泛应用。所以在土木工程的钢结构工程建设中，为了保障其施工质量与经济效益，必须合理运用其施工技术。
一、土木工程钢结构的优势特征分析
1.环保优势特征
土木工程建设中的钢筋材料本身一般不会对环境造成严重污染，并且钢筋具有刚度较强，所以能回收利用，也不存在资源浪费现象，因此其具有环保优势。而且土木工程钢结构施工可以减少由于砖块施工的施工工期较长、粉尘大等现象，对土木工程建设中的周围环境影响比较小。
2.材料功能优势特征
钢材一般是通过在原料铁中添加锰、硅、碳等相关元素构成，使得钢材的强度比铁要高出很多，而且基于这个特性下的钢材具有一定塑性优点以及缓冲性，提高了钢结构工程的抗震、抗拉、抗压等功能。钢结构工程中的韧性和延展性使其在极端气候的影响下，钢结构工程依然具有足够的强度，从而保障保持钢结构工程的安全稳定。由于此外基于钢材是由相关元素形成的合金，使得钢材的抗氧化性等功能比起某些单元素材料功能更加优越，从而保障了土木工程质量。并且由于钢结构特征，其对于空间要求比较少，可以有效节约材料，并且在保证结构安全的同时，可以确保土木工程结构强度，同时有效降低了土木工程成本。
3.抗压性优势特征
土木工程钢结构工程施工主要是运用不同型号的钢筋，然后运用连接技术进行合理的排列组合，从而完成钢结构工程建设，钢结构工程运用连接技术，有效确保了土木工程工程的抗压及其安全，同时也使得土木工程结构工程也具有钢结构工程中相应的高强度特耟。而且钢结构工程的自重轻、刚性好、变形能力强等优势特耟，使其在施工过程中，可以实现合理变形，并承受合理的动力荷载。因此土木工程工程建设运用钢结构施工技术能够有效提高土木工程结构整体功能，增强土木工程的抗压性，使土木工程工程在发生地震等灾害过程中，发挥其较好的防御性。
二、土木工程钢结构施工技术的有关问题分析
1.钢结构施工技术的复杂性问题
钢结构施工技术非常复杂，在土木工程中应用时，复杂性主要表现在两个方面：第一，是钢结构的质量。钢结构在土木工程施工中非常容易受到外界因素的干扰，导致钢结构在实际的施工过程中施工质量难以提高，因此，想要有效的保障钢结构施工质量，必须要在施工过程中严格控制工程的施工过程，做好相应的防范措施，减少外界因素对工程施工的影响。第二，工程设计。钢结构能够在土木工程施工中展现良好的承载能力，但是由于钢结构在应用中承载能力具备一定的使用范围，如果工程的结构设计人员没有针对钢结构的应用进行科学的计算，导致了钢结构在土木工程的施工过程中受到的荷载比较大，钢结构就会出现变形，严重威胁到钢结构的整体稳定性，并影响土木工程质量。
2.钢结构施工技术的严重性问题
土木工程在应用钢结构施工技术的过程中，如果运用不当，将会发生严重的事故，这不仅威胁到施工人员的生命，也会延误工期。其次，施工方将承担更多的经济损失，甚至出现社会不良反应。
3.钢结构施工技术的安全问题
土木工程钢结构施工过程中，要求各方面施工控制必须精密，一旦出现了施工的偏差，将会造成工程施工的安全隐患。另外，钢结构施工现场的安全设施不足，也是造成施工人员生命安全受到威胁的重要内容，不仅造成了工程巨大的经济赔偿，还导致工程施工周期的延误。所以说，加强钢结构施工安全管理是有效保障工程顺利施工的基础，也是提升工程质量的有利条件。
三、土木工程钢结构施工技术要点的分析
1.钢结构螺栓预埋施工技术要点
钢结构施工中的柱脚与钢筋混凝土基础进行有效连接通常运用埋入式刚性柱脚螺栓。在预埋柱脚螺栓过程中，需要合理对基础轴线和标高基准点进行控制，一般定位轴线偏差控制在±2mm以内，标高偏差控制在±5mm以内。柱脚螺栓施工过程中的安装就位第一节钢柱时，控制平面尺寸和标高的临时固定措施。螺栓预埋应进行2次复测，第一次在埋设定位后，第二次在基础混凝土浇筑并待其坚固。如果在复测时，发现位移超出规定范围，需要合理进行重设。
2.钢结构吊装施工技术要点
（1）钢柱吊装施工技术要点分析。通常钢柱都是决定土木工程建设中的层高及其总高度的关键竖向构件，而吊装是土木工程钢结构工程施工主要工序。第一、吊装钢结构工程中的第一节钢柱，需要在预埋的地脚螺栓上面，合理加设保护套，防止钢柱就位过程中，会碰坏地脚螺栓中的丝牙。钢柱在吊装施工前，需要在地面上把操作挂篮、爬梯等合理固定在相关的柱子部位。第二、钢结构工程中的钢柱吊点需要合理设在柱连接耳板螺栓孔的部位，并且需要运用专用的吊索吊装；而且钢柱吊装前需要准备好校正用的垫板和钢楔，同时将临时高强螺栓等固定在柱底的连接耳板位置。第三、钢柱垂直起吊至安装的相关部位后，需要拧紧临时连接板的M22大六角头高强螺栓，达到0.6KN.m扭矩。对正时，先调标高，当标高误差超过6mm时，需要合理进行改善。（2）钢结构工程中的钢梁吊装施工技术运用分析。钢结构工程中的钢梁吊装施工前，需要在柱子牛腿处检查标高和柱子间距。主梁吊装施工过程中，需要在梁上合理安装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，并把扶手绳和钢柱系牢，从而保障从业人员安全；为了有效提高塔吊垂直运输效率，对其重量较小的次梁和其他小梁，可以运用多头吊索一次吊装数根，有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，可以有效减少高空作业，提升了吊装速度。钢梁起吊就位后，在对其进行安装时，需要预留经试验确定的焊缝收缩量，同时用经纬仪跟踪检查柱垂直度和倾斜度，然后调整构件的准确位置，确保螺栓孔全部对正，并放入高强螺栓临时固定。
3.焊接施工技术要点
第一、钢结构工程的焊接原则一般是运用结构对称、节点对称以及全方位对称焊接。通常多层焊接需要连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理、检查，清除缺陷后再焊。第二、焊接钢结构前，必须查验焊条的合格证，并依据说明书要求使用焊条焊接时，保证焊缝表面无裂纹、焊瘤，确保一、二级焊缝无气孔、夹渣、弧坑、裂纹，并按照要求实施无损检测，确保一级焊缝不出现咬边。同时还应在规定的焊缝及部位检查焊工的钢印。第三、坡口电焊连接应先做好准备，即包括：采用焊条烘焙；坡口检查；设电弧引入（引出）板和钢垫板，并采用点焊固定；清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物；焊接口预热等。
四、结束语
综上所述，科技的进步发展以及城市化的日渐推进，提高了施工技术水平以及促进了建筑业快速发展，使得土木工程钢结构工程建设不断增多。因此为了保障钢结构施工的顺利进行，必须加强对钢结构施工技术的有关问题进行分析。
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