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浅谈炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题与对策

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：高家荣

[导读] 摘要：高炉炼铁工艺具有能源消耗低、工艺流程简单、生产量大以及生产效率高等优势，是世界各国冶金炼铸领域普遍应用的炼铁工艺。

        九江萍钢钢铁有限公司 332500
        摘要：高炉炼铁工艺具有能源消耗低、工艺流程简单、生产量大以及生产效率高等优势，是世界各国冶金炼铸领域普遍应用的炼铁工艺。据调查统计数据表明，采用高炉炼铁工艺生产出的铁占据世界总产量的 95% 以上。近年来，炼铁高炉数量呈现出快速增长态势，高炉容积也不断扩充，目前世界上炼铁高炉的最大有效容积已超过6000m 3 。在这些惊人数字背后，炼铁高炉机械设备运行和管理暴露出的问题也逐步浮出水面，成为制约生产进度、拉低生产效率、影响炼铁质量的关键因素。因此，将结合炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题，对解决措施展开全面论述。
        关键词：炼铁高炉；机械设备；管理措施
        引言：近年来，我国的科技发展水平呈现显著提升状态。在这种背景下，我国的炼铁产业得到了较好的发展。炼铁高炉设备的运行环境复杂性发生显著变化，这种变化为炼铁高炉机械设备的管理工作带来了一定的困难，对此，需要运用有效的对策提升炼铁高炉机械设备的管理效率和管理水平。
        1、高炉机械设备管理出现的问题
        1.1缺乏完善的管理机构和制度
        实现高炉机械设备的高效管理，首先要构建完善的管理机构和制度。由于冶炼钢铁这项工作对技术人员要求较高，任务繁重，岗位人员流动性较大，导致工作人员分配不合理，所以管理制度无法明确制定，导致造成管理缺陷，给高炉机械设备管理带来诸多问题。由于部分企业没有专门的管理人员，设备的资料、信息、工作记录等未进行全面详细登记，设备工作过程中出现的问题不能即时解决，对管理工作造成阻碍。有些企业并没有专门设置高炉机械设备工作的管理机构，认为应该由管理部门完成。其实不然，因为高炉机械设备属于生产现场范围，故其管理工作的开展往往受到多个部门的牵制，因此需要多个部门的配合工作才能使得管理效率的提高。
        1.2设备选型配套不合理
        在一些企业中，由于高炉机械设备的成本占据了很大的比例，所以为了降低企业固定资产的支出成本，在设备的选择与购买过程中，经常选择一些成本较低的设备，但是一些设备的使用的过程中往往不能够与生产需求有效的符合，从而对实际的生产造成严重的影响。在冶炼钢铁的过程中，高炉机械设备的应用是一个流水线的工作方式，每一步工作之间都有着密切的联系，如果其中一个环节出现了问题，将会造成后续工作无法正常进行。因此，在采购设备的过程中，需要对设备进行认真的研究，严格把关，做好审核，以免在日后的生产工作中出现安全隐患问题。
        1.3 设备运行管理人员的整体素质不均等
        尽管现阶段我国绝大部分高炉炼铁企业，都建构了专门性的初始化炼铁高炉机械设备运行管理工作队伍，但是源于现有的设备运行管理人员本身在技术素质水平的掌握层次存在明显的差异性，部分运行管理人员未能实现对炼铁高炉机械设备基本技术性能的充分了解，直接导致实际开展的设备运行管理工作，难以顺利实现预期的工作效能目标。与此同时，由于现有一定数量比例的设备运行管理人员没有经历过专门的技术培训，直接导致相关管理工作人员在设备的操作以及维修处理工作过程中无法保证充分的专业性，这种局面不仅对企业安全生产目标的顺利实现造成了不良影响，也在一定程度上引致了安全生产事故的发生。也有部分炼铁生产企业，未能充分认识高炉机械设备生产运行管理工作，对企业产品生产质量的重要影响，因而在管理经费的投入方面存在明显的不足。
        1.4设备保养问题
        高炉机械设备的维修与保养问题繁琐且成本大，导致部分企业不肯花费较大成本去维修与保养。再者，因为部分技术人员技术不过关，对高炉机械设备的维修、保养没有深入的研究与实验，或者工作时不够仔细认真，对于细节问题不够重视，高炉机械设备出现故障时不能够及时地解决，从而缩短机械设备的使用寿命，降低了高炉机械设备的工作质量。

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        2、炼铁高炉机械设备管理有效策略
        2.1健全设备维修保养体系，完善设备现场管理机制
        由于炼铁高炉附属机械设备运转属于机械式传动原理，各个组件之间长期处于接触摩擦状态，增大了机械设备发生故障的几率。一旦某一环节出现故障，就有可能对生产作业全过程造成不利影响，甚至出现停工现象。因此，对于冶金企业而言，必须建立一个内部机械设备管理、维修的独立机构，制订完善的机械设备管理制度，约束管理人员以及现场操作人员。在制度中明确现场故障排查、日常保养、日常巡检以及过程抽检等细则，切实将设备维修保养工作做到位、做精细。比如在日常保养过程中，应事先检查机械设备是否正常运转、维修保养工具是否按秩序归类、是否摆放整齐、是否做好机械设备的清洁工作等。此外，在日常巡检时，注意观察设备组件的磨损程度，对磨损严重的组件必须及时进行更换，消除安全事故隐患。管理人员与维修保养人员经常进行沟通交流，并督促相关人员及时上报检查记录以及维修报告，确保机械设备能够满足正常生产作业需要。
        2.2做好设备维护、保养工作
        高炉机械设备是冶炼钢铁企业的主要设备，而在使用的过程中存在的最大难点是维护方面和技术问题，其对于整个钢铁的质量有很大影响，对此需要进一步加强对其的研究，不断提高其管理和保养水平，保障其能够空间最大化，因此需要高度重视这方面的工作。就目前的情况来看，对于设备的管理主要是2个方面，即机器的日常保养与及时修理。关于机器的日常保养主要是进行相关工具的检查，确保其摆放整齐，同时设备的各个零件也是处于安全状态，另外也需要做好想、设备的各个清洁工作，主要是设备内外、轴类得多油污等。同时还需要做好零件的磨损更换工作，发现问题要及时的采取措施进行优化，对于这些过程也需要相关人员做好记录工作，定期检查，及时上报，确保设备能够正常使用。总之，做好设备的维护和保养工作能够进一步控制经济费用，提高使用效率，因此需要进一步加强研究。
        2.3提高管理人员整体水平
        要提高高炉机械设备的管理人员水平，首先要开展相应的专业培训。培训内容包括详细讲解高炉机械设备的构成、运行原理、操作、性能等等，提供管理人员的专业能力；设备可能出现的各种故障与维修办法；突发状况的设备管理与应急能力。此外，还可以通过开展评比活动来提高管理人员的积极性，建立奖惩制度，引起管理人员对管理工作的重视。比如由管理人员的管理不善而造成的损失，必须由当事人承担，增强管理人员的责任意识。
        2.4 建立炼铁高炉机械设备在线监测系统
        企业除了要对管理人员对炼铁高炉机械设备的管理加以重视之外，还应该建立炼铁高炉机械设备在线监测系统，当炼铁高炉机械设备出现运行故障时，相关检修人员能够及时找到故障发生处，解决设备故障问题，减少故障问题对企业生产活动产生的影响，降低企业的经济损失。除此之外，在线监测系统的监测人员还可以根据炼铁高炉机械设备的监测情况制定有针对性的设备维修方案，为炼铁高炉机械设备的管理工作提供科学依据。
        3、结语
        总而言之，高炉是炼铁工业的重要设备，高炉设备的稳定运转对于炼铁的投资成本和效益有着十分重要的影响，也是当前炼铁企业设备管理工作的重点内容。由于高炉机械设备的规模通常都较大，管理的难度较大，在日常管理工作中容易产生各种问题对正常的生产运行产生严重的影响，这就要求我们在以后的实际工作中必须进一步重视加强炼铁高炉机械设备管理。
        参考文献
        [1]张伯昭.浅谈高炉机械设备管理过程中存在的问题与解决措施[J].科技风，2015，07:98.
        [2]刘晓锋,杨芯.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].山东工业技术,2016（05）.
        [3]张伯昭.浅谈高炉机械设备管理过程中存在的问题与解决措施[J].科技风,2015,07:98.
        [4]焦会良.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].区域治理，2019，（12）：133.