机电设备故障维修与维护保养

发表时间:2020/8/19   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:周敬伯
[导读] 摘要:本文通过对机电设备故障排查以及维修管理现状的分析,阐述了机电设备在生产中易发生的故障,提出部分典型故障类型,并根据上述内容总结出机电设备运行过程中故障与维修管理的相关措施。
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        摘要:本文通过对机电设备故障排查以及维修管理现状的分析,阐述了机电设备在生产中易发生的故障,提出部分典型故障类型,并根据上述内容总结出机电设备运行过程中故障与维修管理的相关措施。
        关键词:机电设备;故障;维修;管理;措施
        引言:在生产工作中,机电设备可能会因为各种因素干扰的原因,使机电设备的功能与其安全性被破坏,这就会导致一些意外事故的发生,也会对企业造成很大影响。所以,我们需要对机电设备进行有效的故障维修和维护保养,降低机电设备故障发生率,防止意外事故的发生。因此,在预防安全隐患的前提下,本文就以机电设备常见故障,分析如何有效的进行故障维修和维护保养。
        1、机电设备常见故障分析
        机电设备应用中,可能会受到诸多因素的干扰,导致机电设备故障的发生,引发安全隐患。故此,需对机电设备的常见故障展开解读,为故障维护奠定基础。(1)损坏性故障。所谓损坏性故障,是由于机电设备出现断裂、烧蚀、变形等,进而导致设备的功能受到影响,甚至停止工作。(2)退化型故障。主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响,导致机电设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况,不利于机电设备的有效应用。(3)松脱型故障。机电设备的构件或螺栓等出现松动的情况,甚至出现脱落的现象,进而影响设备的功能。(4)失调型。设备的相关控制系统失调,导致设备出现压力过高或过低的情况,危及机电设备的安全。(5)堵塞或渗漏故障。机电设备相关通道出现渗漏或堵塞,不利于机电设备的正常运作。
        2、机电设备故障维修技术
        对机电设备故障维修,首先需要正确的判断故障出现在哪里,然后才能进行有效的维修,具体方法如下。
        2.1 故障诊断
        维修人员在确定故障形成的原因后,再对机电设备的故障进行判断,确定故障位置和故障类型。在确定故障类型时,可以对机电设备进行实验测试,以便更准确的确定故障出现位置。比如红外线检测技术:红外无损检测技术是根据红外热像原理检测的,它能准确的查看到机电设备内部的能量流动情况,如果机电设备没有出现问题,那么机电设备内部的热量应该是分散的,如果哪里出现热量堆积的情况,那么就可能是那里出现了问题。这种检测技术多用于退化型、渗漏型、损坏型和堵塞型故障检测。
        2.2 故障原因分析技术
        (1)现场调查。借助现场调查对故障的发生时间、环境等信息进行采集,并完成对故障件的初步检查和鉴别。(2)分析故障原因。借助对故障件试验室检验的方式,完成对故障件的强度、断裂力等综合计算和分析。对于不能拆卸的机电设备,主要选择现场采集数据的方式,完成分析和解读,并初步确定故障成因。(3)故障结论。结合测得有效数据,完成对故障成因的结论,并选择适宜故障维修方法。
        2.3 设备零件轴向位移发生的故障
        设备零件在长周期、高频次交变载荷及震动后会发生位移从而造成设备故障。我公司型号为EH50S 的林德叉车在运送重量为 3.5T 的钢板后,货叉承重主轴因受力过大,产生了较大的轴向串动。叉车司机检查后发现,主轴已经串出门架安装孔。原因分析:由于设备长期受交变载荷与振动,主轴定位螺钉松动,最终退出,失去定位作用,主轴在重载下产生位移,造成串动,引发故障。车间维修人员将主轴用铜棒敲击到正常位置,紧固好定位螺钉,这样就解决了串轴问题。为了避免不易察觉主轴发生串动的现象,车间将主轴与货叉框连接处用油漆做上标记,这样叉车司机就可以在日常检查过程中清楚地观察到主轴是否串动。
        2.4 故障维修
        在确定故障形成原因以及所发生位置之后,进行有效的维修。(1)损坏型故障:这类型故障,基本的维修是起不了什么作用的,需要更换零件,以保证机电设备安全运行。(2)松脱型故障:这种类型的故障只需找对故障位置,固定松动零件。(3)退化型故障:这类型故障需要先行确认有哪些部件退化了,哪些没有退化,退化的零件如果不是太严重,可以保养后继续使用,如退化严重,就需更换零件。(4)失调型故障:这类故障需要对机电设备的系统或者供电方式进行维修,系统失调可以进行恢复出厂或者重置系统,电压引起故障需要对相关装置进行维修。(5)堵塞型故障:明确堵塞位置,使用工具进行疏通或者更换通道管。(6)渗漏型故障:对渗漏地方就行修补,严重渗漏的管道,油管等进行更换。


        3、机电设备维护保养技术
        机电设备维护保养技术是保证机电设备长期、稳定运行的基础,维护保养得当,能在很大程度上延长设备寿命以及保障安全,机电设备维护保养技术基本要点分为安全、整洁和智能监控。
        (1)安全:安全是每一个机电设备必备的,但长期使用机电设备可能会使设备的安全系数降低,因此需要定期对机电设备各零件进行检测,定期巡检能有效控制设备出现异常情况,如零件断裂、变形和变色等情况。
        (2)整洁:整洁是保证设备受到外界因素影响最小的方法,要注重设备管道、齿轮、皮带等位置,防止其他杂物造成影响或者零件生锈等,因此,需要做好对设备的清理工作。
        (3)智能监控:这需要额外的投入,建立一个在线监控设备的系统,目前大多设备都已不要人工操作,使以建立在线监控系统对设备进行有效管理很有必要。
        3.1机电设备的维护保养技术
        针对机电设备的基本情况,需要定期地开展对机电设备的检测检验工作,及时发现机电设备存在的隐患,并完成对机电设备的维护保养。
        (1)定期巡检。针对机电设备的应用情况,需要定期地展开机电设备的巡检工作,从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期,以日检、周检、月检等方式,完成对机电设备的维护保养。其中,具体的巡检中,可以通过感官法完成对机电设备运行状态的检查,观察机电设备是否存在变形、变色、断裂等情况。通过嗅觉完成对变压器、线路等是否存在异常气味。再借助耳朵完成对声音和振动音律等听取,判断是否存在异常。借助手摸的方式,判断是否出现过热的情况。
        (2)调整、处理技术。针对机电设备,需严格按照说明书展开保养工作,完成防锈蚀、清洗和电源维护等工作。且合理地展开相关零件的调整工作,保障机电设备的各个系统稳定与安全。
        (3)设备清洁技术。机电设备的二次设备是保障机电设备稳定与安全的基础,需要结合机电设备的基本情况,定期对二次设备展开调试和管理工作,从而保障二次仪表可以有效完成对机电设备的监控。
        (4)构建智能在线监控系统。为保障机电设备的稳定运行,选择构建智能在线监控系统的方式,完成对机电设备的监控与管理,且由系统自动完成对设备的监控与故障分析,进而有效地改善设备的运行状态,规避安全隐患。
        3.2推行三级保养
        除了日常操作工组织进行的局部的拆卸、清洗与紧固之外,企业要将机电设备的维修制定相应检修计划,安排维修工定期对设备进行解体检查,检查机电设备内部零部件的紧固、间隙和损耗情况,并及时更换老旧零件,消除设备故障的隐患。
        3.3操作人员的素质培养
        操作者作为设备的包机人,必须要熟悉设备的构造、清楚设备的基本保养内容和具备排除设备简单故障的能力,明白包机人在设备使用过程中“三好”、“四会”的基本要求。车间要严格按照设备“五定原则”管理现有设备,并且要求包机人在设备使用时必须执行《皮带机公司设备安全技术操作规程》上的各项内容,操作人员在设备操作时做到“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的“6S”要求;车间必须不定期的组织现场操作人员进行各类培训,提高操作人员的设备操作、设备保养方面的知识,督促操作人员做一名合格、有责任心的设备包机人。
        4、结束语
        机电设备是诸多生产行业的基础,为保障机电设备的稳定运行,需合理展开机电设备故障维修与维护保养。结合具体的机电设备故障情况,完成对机电设备故障维护的处理,达到规避故障,从而使得设备能够处于良好的运行状态,增加设备稳定性与服务性,实现相关行业的持续健康发展。
        参考文献
        [1]宋新喜.煤矿机电设备故障及维修策略研究[J].中国机械,2014(5):27-27.
        [2]王乙全,王丽汾.机电设备故障维修与维护保养关键技术之研究[J].科技创新与应用,2017(12):156.
        [3]蒋立刚,张成祥.现代设备管理、故障诊断及维修技术[M].哈尔滨工程大学出版社,2010.
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