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浅谈高压锯相关的电气知识戴超宁

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第12期作者：戴超宁

[导读] 摘要：轧钢生产线为了高效的完成钢坯倍尺生产，引入了高压锯切系统，相对于传统的火焰切割，锯切具有以下的几个优势，火焰切割一般使用在低碳钢等钢种生产，并且为了保证火焰切割的效率，对钢坯的温度有一定的要求，生产线较紧凑，锯切能够满足大部分钢种的生产，配合成排缓冲区域，不仅能够匹配生产线生产速度，而且配合定尺机完成钢坯尺寸的精确控制。本文主要简单讲述下高压锯相关的电气知识，并且分享了本人在工作中的一些点检

        江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400
        摘要：轧钢生产线为了高效的完成钢坯倍尺生产，引入了高压锯切系统，相对于传统的火焰切割，锯切具有以下的几个优势，火焰切割一般使用在低碳钢等钢种生产，并且为了保证火焰切割的效率，对钢坯的温度有一定的要求，生产线较紧凑，锯切能够满足大部分钢种的生产，配合成排缓冲区域，不仅能够匹配生产线生产速度，而且配合定尺机完成钢坯尺寸的精确控制。本文主要简单讲述下高压锯相关的电气知识，并且分享了本人在工作中的一些点检心得，请同行多多指导。
        关键词：高压锯，电气知识
        Discussion on electric knowledge of high-pressure saw
        Daichaoning
        Jiangyin Xingcheng Special Steel Co. , Ltd.JiangyinJiangsu 214400
        ABSTRACT: In order to complete billet double length production efficiently, the high pressure sawing system is introduced in the steel rolling production line. Compared with the traditional flame cutting, sawing has the following advantages. Flame cutting is usually used in the production of low carbon steel, and in order to ensure the efficiency of flame cutting, there are certain requirements for billet temperature, the production line is more compact, sawing can meet the production of most steel grades, with row buffer zone, not only can match the production line speed, and with the length-fixing machine to complete the billet size accurate control. This article briefly describes the next high-pressure saws related electrical knowledge, and share some of my work in the inspection experience, please peer more guidance.
        Key words: High Voltage saw, electrical knowledge
        1高压锯的主要检测元件
        高压锯使用了一台高压电机，通过减速箱配置合适的减速比，带动锯片完成对钢坯的锯切，主要的参数如下电机功率450KW，电压等级为10KV，相对于传统的电机而言，高压电机使用了高压等级电压，使得在功率做大的情况下，运行电流较小，能够产生较大的扭矩，完成较大功率的输出，高压电机制作工艺复杂，价格高，为了更好的保护好高压电动机，电动机内部设置了5组测温，轴承测温2组，定子测温3组，为电机运行过程中的热模型提供了精确的温度反馈值，并且配备了综合保护器，能够在电机发生大电流时及时检测到并且保护装置动作。

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操作室操作高压锯设备主要使用自动程序，所以需要检测高压锯的位置信息，高压锯前进后退使用的是液压动力，液压缸端部设置位移传感器作为高压锯前进的距离检测，为了确保高压锯减速箱中齿轮的润滑，需要对润滑管路中的流量进行检测，所以在润滑管路上设置了流量检测开关。为了防止由于高压锯在锯切过程中由于位移传感器数据丢失造成的高压锯本体冲出底座，所以在高压锯运行轨道前设置了前进极限位，并且制作了物理挡块，同样的也设置了后退极限位置。
        2高压锯锯切自动化程序编辑
        首先需要判断钢坯是否到达高压锯辊道，这里使用了对射光栅作为检测元件，当反馈有信号后，定尺机的挡板自动放下，同时辊道运转，通过有钢信号进行延时，通过调试可以使得钢坯紧贴定尺机挡板，定尺机挡板后有一个紧贴接近开关信号，当钢坯撞击到定尺机挡板后，挡板通过弹簧向着接近开关靠近，接近开关有信号后，辊道停止运转。为了配合定尺机完成钢坯尺寸的锯切，防止钢坯由于各种设备和人员因素造成的无法紧贴定尺机挡板造成的钢坯尺寸偏差，在编写自动化程序过程中设置了定尺完成按钮，这个按钮需要操作人员确认，防止发生定尺问题。当操作人员按下定尺完成按钮后，高压锯开始自动程序，高压锯向前锯切，当锯片没有碰到钢坯过程中（程序中通过高压锯的位移传感器行程编辑），为了提高生产效率，在此过程中使用了快速前进，通过比例放大阀完成，在锯片碰到钢坯前，高压锯的前进速度改为慢速（此时的速度可以通过操作HMI画面设置，由于不同的钢种设置的速度是不一样的），这样能够有效的防止锯片以高速撞击到钢坯的大概率爆锯片问题，当高压锯完成锯切后开始返回，返回速度使用高速，在离开后极限位置30公分处，开始使用慢速后退直到停止，这就完成了高压锯的自动化编程，其中位置程序的编写：把高压锯停止位设置为位移传感器数据-10mm至10mm，把高压锯前进减速位置位移传感器数据为90mm至95mm，把高压锯后退减速位置位移传感器数据为30mm至35mm。
        3高压锯日常维护
        从自动程序的编辑中可以看出高压锯的位移传感器数据很重要，所以在日常维护中一定要对这个检测元件重视，特别是由于高压锯在锯切过程中，由于作用力的相互导致了高压锯锯切过程中的设备震动较大，很容易会造成检测元件接线口松脱、电缆由于受力拉扯断开、接线端子螺丝松动等，所以高压锯本体的所有检测元件的电缆线，都是用了一体式电缆，中间没有各种接头，在电缆做防护的过程中，使用防高温管包扎，同时为了防止电缆受力，需要焊接支架把电缆固定住，当生产班更换锯片的同时对接线端子进行紧固，防止接线端子内松动造成的接触不良。由于高压锯使用的是高压电动机，所以对电动机的接线盒一定要时刻检查，防止发生事故造成电网波动，对接线盒的检查一定要查看接线盒内两相之间是否保持了安全距离，对接线盒内的螺丝进行紧固，紧固时不能使用蛮力，防止螺丝滑丝，两相之间的电缆走向要查看清楚，在两相之间使用绝缘皮进行隔绝，并且在接线盒内用位置固定器把电缆进行固定，防止由于震动等原因造成的两相短路。
        对高压锯的点检工作需要精细化，不仅仅要明确好每一项点检工作如何完成，还需要制定好评判标准，这样才能够完成好每一项的点检任务。
        4结束语
        虽然高压锯是相对独立的单体设备，但是在轧钢线上，它是连续性较强的设备之一，在不断的锯切过程中，设备的日常维护显得格外重要，所以对高压锯日常点检维护一定要重视，这样才能够保证生产线生产的连续性。
        参考文献
        [1]齐占庆，王振臣.电气控制技术 [M].北京:机械工业出版社，2002.
        [2]李道霖.电气控制与PLC原理及应用 [M].北京: 电子工业出版社，2004
        [3]黄雪芳.探讨电气工程中自动化技术的应用[j].广东科技，2012（13）：48-56