关于石油钻井电气设备的维修保养故障排除探究项真--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

关于石油钻井电气设备的维修保养故障排除探究项真

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第12期作者：项真

[导读] 摘要：钻井过程中确保电气设备的安全、稳定运行，避免设备运行损坏是设备维修的主要目标。

        中石化中原石油工程有限公司钻井三公司河南濮阳 457000
        摘要：钻井过程中确保电气设备的安全、稳定运行，避免设备运行损坏是设备维修的主要目标。钻井施工过程中经常会遇见电气设备损坏的现象，尤其是在用电气设备的损坏会影响施工进度，影响油田生产。如何能够延长电气设备的使用年限，减少电器设备损坏的几率，追求电气设备投入产出最大化是我们钻井人一直追求的目标。本文对石油钻井电气设备的维修保养故障排除进行探究。
        关键词：石油行业；钻井现场；电气设维护；故障排除
        引言：石油开采过程中，钻井设备的作业开展除了会受到地质条件与现场条件的影响，还会受到其他多种不确定因素影响，很容易出现故障，轻则耽误作业进展、耗费一定维修成本，重则会使钻井设备直接报废，带来更大的损失和影响。为避免此种情况的发生，确保钻井设备保持良好的工作状态，延长使用寿命，下面具体介绍有关的维修与保养技术。
        1钻井电气设备损坏的原因
        根据日常工作过程中的钻井电气设备损坏情况，归纳出设备故障的主要原因有：设备自身质量问题和人为操作因素。
        1.1设备自身质量问题:
        ①设备在生产过程中存在质量缺陷，残次品流通到现场施工中，在使用过程中，比较容易损坏。②电气操作工具质量不合格，根据电气事故统计，有一定比例的电气损坏是由于工具的不合理使用造成的，比如：使用扳手的尺寸、起子的大小，使用不当都有可能造成电气器件损坏。
        1.2人为操作因素:
        ①操作人员不按正确的操作规程操作，为了赶工期、抢进度，不按正常操作程序走。有时施工人员仅仅凭借自己的工作经验，过于相信自己的能力而造成误操作，在操作完电气设备后并没有进行必要的检查。②操作人员缺乏电气理论基础知识，很多现场施工人员对设备的原理、结构、特性并不了解，遇到一些问题，根本不知道如何判断故障的原因，也不能及时进行检查和维修。③施工人员对指令不明确，操作时没有搞清楚操作目的，自己没有权利去操作，而越权操作。④长时间疲劳作业导致现场施工人员缺乏工作积极性，缺乏施工责任感，缺乏敬业。（3）封堵材料较多能满足井下需求的少之又少，通过室内评价和现场应用优选出纳米级封堵材料可塑变形和凝胶类封堵材料并配合使用刚性封堵材料。
        2合理安装使用电气设备
        2.1严格依照标准来进行电气设备的安装
        对电气设备的安装，第一步应认真研究设备安装说明书，严格安装安装标准进行安装工作。在安装过程中，不仅需要保证电缆走向正确，而且要分开布置动力和控制电缆，对受力以及垂直的电缆进行有效固定，并对电缆进行有效的防护，避免受到外力以及动力和控制电缆之间的相互干扰。要保证垂直或受力电缆的牢固与稳定，以发挥电缆的屏蔽作用。其中比较常见的问题就是转盘油泵卡死时出现的油泵电机烧坏、PLC故障而无法启动电气设备的问题。
        2.2对电气设备进行仔细检查
        由于对钻井设备的检查或维护不到位而导致设备出现故障的问题。主要表现在对泥浆泵使用的过程中，会由于直流电机风机叶片脱落而导致其突然下落的问题，而且叶片会在直流电机中卡住并烧坏碳刷导致电机无法正常运行。这就需要做好对直流电动机的及时检查工作来保证风机的正常运行。
        2.3做好电气设备的散热工作
        电气设备运行中不可避免地会产生热量，为了确保电气设备的散热效果，就需要钻井设备运行环境中的空调通风系统处于正常运行状态，保证风机的正常作业。而且还不能遮盖设备风口位置，确保水冷电磁刹车过程中的连续供水。在环境温度较高时，可以通过遮阳棚搭设以及风机强制散热或者吹扫清洁处理等方式来避免温度过高导致出现ABB变频器以及IGBT故障等问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3加强故障检测工作
        为了确保钻井电气设备得到高效的运行，就必须在日常工作中加强故障检测工作的开展。在故障检测工作中，常见的检测方法较多，需要我们结合实际针对性的进行选择。这就需要在日常运维工作中加强对其检测技术的掌握。常见的检测技术主要有以下几点：
        3.1仪表检测法
        这一方法主要是因为在钻井电气设备出现故障之后难以采取直接观察的方式对其故障的类型和严重程度进行判断时，就需要利用相关的仪器加强对其的检测，从而更好地对设备故障的问题有一个基本的认识。常见的仪表检测主要是采取短接和线路电压法来进行。就钻井电气设备的短路故障来看，主要是因为过短路和接地以及断路和错误接线等，尤其是断路的问题十分突出。
        3.2线路电压法
        主要是利用电压表对电路元件进行测量，当已知线路点的电流值正常时，应结合设备供电的方式，针对性的利用电压表，对线路中连接点的电流值进行测量，再将其与正常值进行对比之后得出钻井电气设备故障所在的位置。
        3.3短接法
        主要是将可能存在故障的地方采取短接的方式对其进行判断，当短线连接之后的钻井电气设备仍属于非工作状态，那么说明这一部位则不是导致故障的部位，相反就是属于故障部位。在实际操作中，因为其具有较强的简便性和可靠性，所以得到了广泛的应用。
        4机械设备的维修
        石油钻井机械设备常见故障有断裂、变形、压痕等损坏型故障和老化、变质、异常磨损等退化型故障，压力过高或过低与间隙过大或过小等失调型故障，堵塞、渗油、漏水、气等堵塞和渗漏型故障以及松脱型故障，功能失效或性能衰退型故障之分。为预防以上这些故障的发生，一是要在设备正常开展作业期间内对设备中精密复杂的零部件进行必要的润滑处理，使其始终处于润滑状态，避免磨损故障的发生。在这个过程中首先要清除掉部件上的灰尘等杂质，且润滑油的选择还要根据设备的结构特点与零部件类型以及气候状况等进行合理选择。二是可以采取一些现场应急措施,比如，利用现场加工或焊接的办法快速修复零部件，拿转动轴磨损来说，可以采用车床加工或堆焊的方法将其快速修复；当损坏零部件无法修复，且一时采购不到时，为避免生产“搁浅”，因小失大，可以暂时使用一些相似的零部件做代替，但此种方法并不提倡，因为容易对设备造成二次伤害。
        5石油钻井设备的保养
        首先，日常就要对处于正常工作状态下的钻井设备零部件、性能进行认真检查，保证其性能正常、零部件无磨损问题；定期对操作设备进行检修，以便及时发现和排除潜藏的故障隐患。同时，还要对设备进行定期的清扫、检查与润滑处理，如油孔、油杯、油池和油线等处至少一周要进行一次清洗。其次，当钻井设备运行超过600个小时后，要将设备的零部件拆卸下来进行检查，并清洗、紧固各零件，同时还要把油路疏通，更换毡垫，对于电气部分要在专业的电气技术人员的协同下进行检查、维修和保养。最后，当钻井设备运行时间超过3000个小时后，要请专业技术人员对其进行定期维修，除拆卸、擦洗和更换磨损零配件之外，还要对设备精度进行调整，同样涉及电气部分仍然需要专业电气技术人员的辅助。
        结术语
        目前我国社会经济快速发展中对石油资源的需求量在不断增加，也增加了石油钻井作业量，同时在石油钻井行业中不断应用先进的钻机设备来提高作业效率和质量，也增加了钻井设备出现故障的概率。本文针对其中石油钻井电气设备进行管理、维护以及故障排除等内容进行研究和论述，希望可以为同行相关工作的优化落实提供借鉴。
        参考文献
        [1]孙长征.石油钻井行业中电气设备的管理与维护[J].内燃机与配件，2017（10）：85-86.
        [2]郭献超.钻井电气设备常见故障诊断与排查[J].化工设计通讯，2017，43（10）：222.
        [3]官军.基于钻井电气设备损坏的原因及维修保养方法研究[J].中国化工贸易,2015,7(16):111.