论起重机械的故障诊断与检验检测秦富豪--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

论起重机械的故障诊断与检验检测秦富豪

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：秦富豪

[导读] 摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对起重机械设备的应用也越来越广泛。但是起重机械运行的过程中，也会出现故障问题，比较常见的问题就是振动。

        甘肃省特种设备检验检测研究院甘肃省兰州市 730050
        摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对起重机械设备的应用也越来越广泛。但是起重机械运行的过程中，也会出现故障问题，比较常见的问题就是振动。振动不仅会影响到起重机的使用，而且会影响到工作人员的生命安全，因此需要充分分析其存在的各种故障问题。
        关键词：起重机械；金属结构；故障诊断；现代技术
        引言
        起重机械的应用为工业生产建设提供了非常大的便利，但是，起重机械在应用过程中的危险性也是有目共睹的。起重机械容易受到外部因素或人为操作因素的影响，引发安全事故。因此，在起重机械应用过程中，做好故障诊断及处理，定期对起重机械进行检验检测，找出可能出现的隐患问题，采取有效措施予以处理，以便降低起重机械应用风险。
        1研究起重机械故障诊断与检验检测的现实意义
        当前阶段，起重机械不仅能够提升各类工程施工建设的质量效率，还能够为人们的生活设施建设提供重要助力。然而，在节省人力与造价成本的同时，起重机械设备运行也带来了一定的安全隐患。如所处的运行环境复杂，增加了起重机械设备运行控制的难度，导致运行过程出现失稳问题。在此条件下，起重机械设备非但无法发挥出应有的价值效果，还会对操作人员与工程建设造成安全威胁。因此，相关建设者应从实践角度入手，对起重机械的故障成因进行分析，并明确处理措施，以提升设备运行使用效率。与此同时，还应结合市场环境的多元化现状，对检验检测技术进行优化调整，进而使故障能够以透明发现、快速处理等状态解决。这样一来，起重机械就可在各项基础设施建设工程中发挥出应有的作用，进而服务于现代化经济建设的全面发展进程。
        2起重机械的常见故障
        2.1电气故障
        电气故障属于一种常见的起重机械故障，起重机的电气使用主要就是对于电气设备的保护。在这个时期，需要增强对于起重机各种设备的控制，相关的控制系统是比较复杂的，而且存在故障的位置也有所不同，通过诊断可以看出，主要的电气故障有3种。（1）转子电阻损伤诊断。转子电阻失效是指在转子正常运行的时候，因为电阻失效进而造成闭合的情况。其中主要的因素就是高温，操作系统温度过高会使起重机转子出现损坏的情况。（2）CAM（（computerAidedManufacturing，计算机辅助制造）控制器。CAM控制器在控制系统中的使用比较广泛，它能够确保两个电机同时运行，而且相关的触点也能够同时关闭。CAM控制器一旦损坏，当CAM控制器关闭时，会引起两个电机触点之间产生时间差，进而对于起重机电机系统造成更大的影响。因此，可以通过检查电机的接触闭合进行诊断。（3）触点失效。其中主要的因素指的就是触点失效，触头的容量比较少，要是存在电压或者是电流超负荷的情况，接触环境的温度也会持续提升。这样不仅会损坏触头，而且会产生油污问题，影响触点之间的接触。因此，用电流值诊断触点故障是可行的。
        2.2设备磨损较为严重
        起重机械设备实际运行期间，不可避免地会出现设备磨损问题，但是，若设备磨损较为严重就会产生威胁。而造成设备磨损的问题主要是由于润滑系统出现问题或润滑剂选择错误，设备磨损会造成起重机械出现故障，还会在部分滚动部位或设置不当的位置出现磨损，这些磨损问题长期存在，不仅影响设备使用寿命，还会诱发事故灾害，导致起重机械设备受损，安全性降低，必须加以关注，做好相应的检验检测工作。
        2.3限位装置失灵
        导致此故障产生主要体现在操作不合理上，具体来说，就是在歪拉斜吊过程中，在钢丝绳作用下导绳器会出现偏移现象，其会使吊装轨迹出现偏差。此时，如撞头不能及时触碰开关，高危限制器就会出现失灵故障。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

如不对其控制歪拉斜吊程度加深，导绳器偏差增加，当压力超出极值，导绳器就会出现动作迟缓、松动与变形问题，严重影响其作用于起重机械设备的整体质量。
        3起重机械故障检测检验技术的提高措施
        3.1优化生产的组织和管理
        第一，依靠我国的有关的法律法规和准则。想要实现最大化的经济效益，保证电梯的运行安全，必须依靠我国的有关的法律法规和准则，并进一步制定更加合理的手段配合日常管理，最大化地保障电梯的正常运行，同时让费用最低化。第二，各个部件必须符合相关的安全规定。各个部件的正常运作是电梯作用得以发挥的重要存在，只有采用符合相关的安全规定的各个部件才能保证各个运行环节的正常操作，从而保证电梯的正常运行和安全。因此，相关设计人员要充分考虑电梯的各个因素，以最合理的电梯结构和设计规范施工，确保施工质量，从基础层面保证电梯的安全运行。比如，制定合理的采购计划，备足合格的备用部件，从整个仓库管理水平以及技术监管力度做好准备，如此便能在电梯起重机械故障出现后快速找到原因并及时更换零部件，进一步优化和提高电梯故障诊断率和排查率，最大限度地保证电梯安全运行时间。第三，采用经过国家许可制造生产的电梯产品。那些未经国家许可制造审核通过的电梯产品根本无法保证可靠性，正确的做法是采用经过国家许可制造生产的电梯产品，同时考虑技术含量高、可靠性强等因素，不留安装后患。
        3.2提升检验检测技术水平
        （1）强化各项检测操作规范性。对施工人员操作提出严格的规范性要求，以保证起重机设备运行使用的正确性与安全性。（2）定期检查起重机，即在日常检修工作中加大设备检查力度，即通过定期或是不定期检查，全面掌握起重机的运行控制情况。如发现设备运行故障，就可及时进行处理，以避免问题衍生为安全事故，进而对起重机械设备施工使用人员造成人身威胁。（3）人员方面，相关单位应注重起重机械设备检验人员综合素质培养，即加大专业知识培训力度，并对市场环境的多元化产品技术进行讲解解读，以满足环境变化所带来的人才需求。这样一来，检验检测技术运用就可服务于起重机械故障诊断与处理工作内容，进而使所处的基础设施工程建设达到预期使用目标。（4）构建安全检验检测体系，结合起重机械设备使用的前期调查情况，对检验检测管理制度进行调整，以强化监督管理效果。此外，相关管理部门应强化起重机租赁市场管理力度，来强化工作开展的合理化与规范化。
        3.3构建安全检验管理系统
        起重机械安全检验管理系统中包含前期采购、操作管理等多个方面的内容。在实际应用过程中，需要结合各项工作的具体内容，制订科学、合理的管理系统机制，明确相关人员、机构的管理责任，加强监督管理，确保起重机械设备的使用安全，降低运营风险。各级管理机构要对所辖区域内的起重机械进行登记，定期安排相应人员进行监督检查，避免设备出现故障问题。相关机构要加大对起重机械租赁工作的管理，确保其规范、合理，租赁单位要安排专业人员持证上岗，对各类起重机械进行安装、检验，并定期组织人员对起重机械进行检修，以便确保机械设备运行的安全性。
        结语
        综上所述，起重机属于常见的重物装卸设施，加强对于各种故障问题的检查以及检测，可以防止产生安全事故。在其工作过程中，也需要加强对于起重机械的维护以及检修工作，提升其各项性能，增加起重机械的使用时间，确保其保持良好的运行状态。
        参考文献：
        [1]徐晓飞，李阳，杜欣.起重机械的故障诊断与检验检测探析［J］.科学技术创新，2019（19）：157-158.
        [2]周晓燕，陈洁.基于案例推理的轻小型起重机械故障诊断［J］.农村经济与科技，2019，30（8）：275-277.
        [3]李宗书.起重机械的故障诊断与检验检测的思考［J］.山西建筑，2019，45（9）：218-219.