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化工安全管理及事故应急管理李启明

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：李启明

[导读] 摘要：伴随着我国经济实力和科学技术水平的不断发展和进步，综合国力与国际地位也有了很大的提高，化工行业整体的生产能力和工艺技术水平也不断加快，化工企业安全生产对企业的日常经营和发展至关重要。

        宁夏翰林培训学校宁夏银川 750001
        摘要：伴随着我国经济实力和科学技术水平的不断发展和进步，综合国力与国际地位也有了很大的提高，化工行业整体的生产能力和工艺技术水平也不断加快，化工企业安全生产对企业的日常经营和发展至关重要。从实际的角度来讲，化工企业的生产能力和质量不仅影响着很多行业和领域的发展，同时也直接影响着人们的日常生活，而化工企业的安全管理和事故应急管理能力直接决定着化工企业的日常经营生产和发展，稍有不慎就会引发严重的安全事故，不仅会对企业造成严重的经济损失，同时也会给工作人员的生命安全带来严重的威胁，因此，亟需进一步探讨化工安全管理及事故应急管理。
        关键词：化工；安全管理；事故应急管理
        前言
        当前化工企业生产工艺和流程相对比较复杂，有时需要使用一些危险物品，且危险物品的分布相对集中。如果安全管理工作不到位，势必会对化工企业的安全生产造成极大的影响，在很大程度上增加了安全事故发生的机率。如果发生安全事故，相应的事故应急管理工作不到位，则无法有效的挽回和减少经济损失，使得事态日益严重。正因为如此，相关工作人员一定要对化工安全管理以及事故应急管理工作有一个高度的重视和正确的认识，使之能够发挥出最大的作用，为化工企业的日常生产和经营创造良好的条件。下文围绕化工安全管理及事故应急管理展开一系列的讨论。
        1化工安全管理中存在的问题
        1.1安全管理力度不足
        如果化工企业的安全管理工作体系不够完善，势必会在很大程度上增加安全事故发生的几率。经过有关人员的调查和研究发现，很多企业的管理人员以及相关管理单位严重缺乏安全意识，只是一味地注重企业的生产情况和经济效益，没有对安全管理工作有一个正确的对待，从而对企业的发展和进步造成了极大的影响。另外，还有一些企业在生产方面投入了很大的工作力度和资金，化工安全管理工作方面的投入相对较少，很多时候只是形式主义，无法发挥其应有的作用。由此可知，只有对当前的安全管理体系进行不断的改进和完善，使之能够发挥出最大的作用，才能够有力的促进和推动企业获得更大的发展，进而真正实现安全生产。
        1.2安全观念缺失
        当前，一些化工企业在生产技术、工艺以及设备等方面比较落后，一线的工作人员安全意识相对薄弱，没有对安全生产有一个高度的重视和正确的认识，管理人员也没有对其进行有效的安全管理培训与指导，使得化工企业的安全管理工作变为一纸空谈，很难发挥出其应有的作用和效果，不仅增加了安全事故发生的几率，还对化工企业的经营与生产工作造成了极为严重的影响。
        1.3化工安全管理技术落后
        从实际的角度来讲，化工企业安全管理需要以工艺、设备以及生产技术等方面作为入手点。如果企业生产过程当中的技术力量薄弱，工艺水平落后，势必会对安全管理工作造成极为严重的影响。在实际生产活动当中，化工企业的防火防爆设备以及相应的阻火器无法正常使用，并且没有得到及时的修复与更新。要想使这一情况得到有效的改善，相关工作人员必须要对所有的设备和部件进行定期检查，及时发现问题，并在第一时间内予以解决。另外，化工企业的安全生产通常是以技术手段作为依托，相关工作人员必须要加强安全检测能力以及设备的自动化程度，从而可以在很大程度上避免由于人为的失误而引发的安全事故。
        2化工安全管理和事故应急管理措施
        2.1提高员工的安全管理意识
        人类的行动直接受到意识的支配，正因为如此，相关工作人员必须对安全管理工作要有足够的重视，才能够使之真正发挥出应有的作用和效果。所以，需要从化工企业工作人员安全意识的提升方面入手。

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企业管理者首先应该提高自己的安全管理意识，同时也要定期对工作人员进行安全管理的培训工作，加强安全管理的宣传力度，使之能够深刻认识到化工安全管理工作的重要意义所在，从而可以在实际工作当中严于律己，严格按照相关标准规范进行操作，在此基础上，可以营造出一个良好的安全生产环境。
        2.2规范管理制度
        第一，细化规章制度内容。对于先前比较笼统的内容，进行深入具体化、精细化地研究，提高规章制度的针对性、有效性、权威性，并加强安全制度的宣贯，确保全员理解并掌握，为安全管理与事故应急措施的贯彻落实奠定良好基础。比如，在安全管理制度中，应明确安全防护用品的类型、佩戴方式、检查方法等，保证一线操作人员以及安全管理人员，能够有章可循、有据可依。第二，完善问题反馈体系。通过在规章制度中明确安全管理人员的职责，强化企业安全管理的监管质量。安全管理人员应每天巡检，保证消防检查设备处于随时可用状态，并对化工生产设备的作业状态进行具体分析，及时排查安全隐患，为安全管理与事故应急管理的全面落实提供设备支撑。第三，延长追责机制的时效性。化工企业应坚持专人专岗原则，实行各级安全管理人员安全责任制，安排特定人员负责安全管理工作，并编制安全管理报告，由相关人员签字认可后，上交企业安全质量部备案。一旦在消防实施检查中，发现设备过期或者失效等问题，应及时更换，并根据采购、维修等记录，分析同一批设备是否处于正常运行状态。假如出现同时失效或者失效设备多余两个，则认为这一批次产品都存在问题，应调查采购流程，追责相关人员。
        2.3排除化工安全管理的事故安全隐患
        在化工企业日常生产过程当中，势必会存在着一定的安全隐患，很多设备都是在高温和高压的状态之下运行，并且设备运行的转速相对较高。正因为如此，安全管理人员必须要在提升工作人员安全意识的基础之上，使之能够对生产活动中存在的问题和隐患高度重视，及时的发现潜在问题，通知上级领导，并且将其及时有效的排除。从另一个角度来讲，管理工作人员还应该建立相应的安全管理制度和体系，对相应的安全设施进行定期的检修，使之能够始终保持正常的应用状态，如果出现紧急情况，能够发挥出最大的作用。
        2.4重视人才培养
        人力资源是企业发展的重要保障。由于行业特殊性，化工企业需加强人才培养，为安全生产管理奠定基础，从而推动企业可持续发展。有效、高质量地整合化工专业人才，是企业快速、安全发展的必然需求。而建立健全人才培养机制，则是化工企业实现人才保留、人才发展的重要机制手段。同时，企业管理人员还应对员工进行全面了解，要善于发现员工的散光点，加强安全管理培训，以实现“人尽其才、物尽其用”，有效激发员工的工作积极性，提高化工生产效率与安全管理质量。
        2.5管理技术升级
        当前化工企业的安全管理信息已经基本成熟，且取得初步成效。但是，随着化工产业体系以及工作制度的不断发展与完善，传统的化工管理体系已经无法满足化工全面管理的需求，以致于信息化系统的运营质量呈现出下滑趋势。在技术升级管理的过程中，新型控制系统不仅能够明确故障发生的位置，同时也能对其进行初步地应急处理，从而减弱安全事故对生产系统的经济影响。
        结束语
        综上所述，化工安全生产对于化工企业而言，是最为基础和重要的工作内容之一，做好安全管理工作，可以为企业的顺利生产和经营提供有力的保障，创造良好的条件。而事故应急管理则可以在突发情况之时有效的应对，最大程度的降低和挽回损失。
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