摘要：目前，我国的社会进步迅速，建筑行业的发展也有了显著的提高。在现代施工现场，大型起重机械是施工的关键设备，特别是吊装机械的应用。但是，就目前状况来看，大型起重机械设备在吊装工作中要避免所有问题，要不然会对施工质量造成影响，有时候还会影响工程的施工进度，因此，一定要在施工过程中强调吊装技术的安全性，首先，要培养现场施工人员的安全意识；其次，加强安全措施。
关键词：建筑大型起重机械吊装；作业安全；措施
1 起重吊装施工技术分析
起重吊装施工过程中，要想保障施工质量，一定要根据施工实际情况采取恰当的施工技术措施。第一，做好起重吊装施工前期准备工作。在项目施工建设之前，需要根据现场情况制定专业的施工方案。对于吊装的重量在40吨以上，或者是40吨以下不规则、长径较大且刚度较小、对于施工精度要求较高的吊装施工作业，一定要在施工之前制定专业的吊装施工计划。在进行方案编制的时候需要综合考虑到施工现场的环境特征，施工方案需要经过专业人士鉴定合格之后才能够进行施工作业。与此同时，需要做好施工技术交底工作。起重吊装施工中需要应用机械轮滑、吊索以及卡环等设备，要保证这些部件的质量，并做好起吊装卸设备主要受力构件和焊接质量的检查工作，待各项工作完成之后，进行技术交底。施工之前，相关负责人还需要做好施工场地内部的安全防护工作，设立吊装作业区，设立安全防护标识，并规划好相应的安全撤离道路和应急道路。在起吊装卸设备施工作业时，要保证场地内部具有较好的光线，保证安全施工。第二，现场施工技术应用。在施工现场，要先做好绑扎施工。要确定要绑扎点，一般情况下，竖直的吊物，其绑扎点需要设置在高过中点的位置，并要对称性布置好水平构件，要保证吊索的合力点和构件的重心重合。如果施工中没有设计吊点，也要准确计算出绑扎点的位置。绑扎的过程一定要具有牢固性，并保证平稳进行，在悬空的时候一定要控制好，不能够触碰到其他的物件。起吊施工时，可以采用分件吊装或者是综合吊装的方式。要根据所吊物件的长度重量以及起吊设备的性能选择起吊的方式。需要注意的是，如果吊装的物件较大，或者是采用新型吊装技术的时候，为保证安全性，需要进行试吊。当把物件吊起距离地面200㎜到300㎜的时候，要停止，对起重机的稳定性、装置的可靠性、绑扎的牢固性进行安全检查，合格之后再继续进行起吊。吊物在起吊的过程中会存在摆动的情况，摆动的角度越大，起重机的负荷越大，施工人员需要观察摆动的幅度，防止超过起重机的负荷而造成安全事故发生。起吊的构件一定要保证在起吊杆的正下方。
2 加强大型起重机械的安全管理工作
2.1 完善管理制度
工程负责人需要在开工前制定管理制度，并不断修改完善，将安全问题以责任制的方式划分到每位工人身上，根据他们的具体表现进行奖惩，这种管理方式能够有效地提高员工的工作积极性。为了落实每条管理制度，还需要安排人员进行监督，对一些自觉性较差的员工，给予相对应的惩罚。比如，有公司规定，带电线路距离钢丝绳的距离需要在2米外，若是违反规定，则要罚款50元。通过这种罚款的方法，大大降低了安全施工的出现，就目前为止，该公司的安全工作非常到位，未出现施工事故。
2.2 提高施工人员的安全意识
从我国很多例工程中发现，许多事故都是由施工人员的大意疏忽造成的，若是想保障大型起重机械在吊装过程中的安全性，就要提高施工人员的综合素养。首先，要培养工人的安全意识，要让他们认识到安全吊装的重要性，这样才能保障自己和他人的生命安全；其次，所有的施工人员都要熟练掌握与吊装有关的相关知识，而且在施工过程中，也要保证工作人员可以完成所有吊装操作；最后，要提醒工人时刻集中注意力，自觉遵守相关安全准则。
2.3 从机械设备着手加强安全管理
大型起重机械很容易因为质量不过关造成安全问题，所以，要对其经常进行保养和维修。机械在停工期间，公司要派专人对机械进行保养维修，对零件定期进行加固或者是施加润滑油。建筑工程在施工之前，必须派相关人员与机械管理人提前联系，确定机械能够正常施工，确定后才可以投入吊装工作。工程在施工期间，若是起重机出现故障，必须立刻停止施工，对机械进行维护修理。施工前一定要做好吊装施工中的预防工作预案。比如，2009年7月，某工程在施工过程中，因为使用大型起重机械吊装混凝土发生了倾斜，造成三人受伤。造成这起事故的原因是起重机停放在松软没有硬化的土地上，承载力因为雨天降低，起重机的底座受到了不均匀的力。从这个案例中我们得出，除了管理不当会造成事故的发生，工作人员的疏忽也会导致事故的出现。因此，起重机在吊装施工前，必须做好相应的预防工作，确保不会出现安全事故。
3 预防吊装事故的管理措施
3.1 防起重机倾翻
①保证起重机械设备所行驶的轨道必须平整、可靠，设备的停放地点也必须平坦、平整。②严格禁止起重设备在斜坡上工作，必须保证起重设备的支腿高度对称。③起吊构件时，必须保证吊索处于垂直的状态；若起吊重型构件，需要设置牵拉绳。④操作起重机时应注意，臂杆提升、下降以及回转都必须平稳，不能出现任何的摇晃，且要注意避免紧急制动等现象的发生[2]。没有经过技术部门的允许，严格禁止超负荷吊装，避免加速机械零件的磨损。⑤起重机应尽量避免满负荷运行，当接近满负荷状态时，禁止回转或者提升，防止超负荷导致翻车事故的发生。⑥如果两台吊装设备同时作业，其悬挂的构件需要保持5m以上的安全距离。⑦双机抬吊构件时，应该根据起重机的能力合理分配负荷，注意控制每台起重机的负荷量都不能超过其安全负荷量的80%。任何的操作都应该在统一的指挥下进行，两台设备同时移动和升降，同时注意保证两台起重机的地吊钩必须保持垂直状态。两台起重机的操作人员应该严密配合，避免一台发生失稳，另外一台起重机出现超载的现象。⑧吊装操作需要在专人的指挥下进行，指挥人员所在的位置必须可以清晰地看到整个吊装的过程。操作人员必须熟知起重信号，指挥人员发出的信号必须足够准确和明显。⑨起重设备停止运作时，刹住回转机构，锁好司机室门。需要注意的是，设备停止运作后，吊钩上严格禁止悬挂构件，避免伤人。
3.2 防高空坠落
①为保证人身安全，吊装工作人员需要佩戴安全帽，穿防滑鞋。②吊装过程中需要设置明显的标志，严格禁止无关人员进入；起重臂杆旋转半径范围内，严格禁止人员驻留或通过。③在构件运输和吊装过程中，严格禁止吊装构件上站人或者堆放施工材料和工具。④吊装工作时，需要设立安全防护栏等其他安全措施。⑤登高用的临时操作平台需要绑扎牢靠。
4 结语
起重吊装设备的种类较多，体积较大，在使用时对于设备的安装和控制都有精准的要求，具有很强的专业性，对技术的要求很高，因此必须要保障高起重吊装施工技术的有效应用，提升施工质量。同时，在施工过程中，风险较大，容易出现安全事故，做好安全管理工作很关键。本文就是从起重吊装施工技术和安全管理工作两个方面进行分析论述，希望能够充分发挥技术优势，保障施工安全，避免现场各种安全隐患的发生。
参考文献:
[1]刘文静.明挖法地铁车站起重吊装机械作业安全研究[D].武汉：华中科技大学，2014.
[2]杨巧萍，刘延雷.国内起重机事故统计分析与预防对策[J].机械管理开发，2011（2）：140-141.