摘要：本文主要结合某大厦模板工程施工对其施工质量常见问题进行分析，并结合相关理论知识给出有针对性的解决措施，为提升建筑模板工程施工质量提供基本指引。
关键词：建筑模板；质量管控；对策
1工程概况
青大商住楼项目系江建集团房地产开发公司新开发住宅小区，位于西宁市盐湖路15号。本工程为独立柱基础，18层，框架结构，檐口高度59.25米。层高均为3米。
2工程模板施工面临的问题及解决措施
2.1位移问题
部分柱模板产生柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等问题。
针对以上分析，可采取以下预防措施：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2.2混凝土问题
部分墙模板产生墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直的问题。
针对以上分析，可采取以下预防措施：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。
2.3梁问题
部分梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象。
针对以上分析，可采取以下预防措施：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。
2.4轴线偏位问题
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。原因分析分析如下：（1）轴线放线错误；（2）柱墙模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；（3）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；（4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；（5）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
针对以上分析，可采取以下预防措施：（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后方可支模；（2）墙柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性；（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；（6）混凝土浇筑时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。
2.5变形问题
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。具体原因分析如下：（1）支撑或加强肋间距过大，模板截面小，刚度差；（2）组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差；（3）墙模板块间无连接螺栓，或螺栓间距过大，或螺栓间距过小；（4）竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板、无排水措施，造成支撑下沉；（5）门窗洞口内模板对撑不牢或间距过大；（6）梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大，梁侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模；（7）浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇筑高度过高或过振。
针对上述分析，可采取如下预防措施：（1）模板及支撑设计时，要将荷载考虑足，并有余地，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性；（2）梁底支承间距应保证混凝土施工时不变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，垫放通常木方或槽钢，保证支撑不下沉；（3）梁底到板底距离大于700时宜设置对拉螺栓，用3形扣将双钢管及木方次肋拉牢，并按要求设置斜撑；（4）浇筑混凝土时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，混凝土应振捣密实但不能过振；（5）梁、墙上口要设置临时卡具，以保证混凝土浇筑时，模板上口的高度；（6）梁板跨度大于等于4米时，模板中间应按设计要求起拱；悬挑构件端部必须起拱。
2.6标高偏差问题
测量楼层标高时，发生砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。具体原因分析如下：（1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未找平；（2）模板顶部无标高标记或不按标记施工；（3）楼梯踏步模板未考虑装修面层厚度。
针对上述分析，可采取如下预防措施：（1）每层楼均设标高控制点，竖向模板根部先找平；（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工；（3）楼梯踏步模板施工前一定先明确建筑做法厚度
2.7接缝不严问题
模板间接缝大，造成浇筑混凝土时漏浆，沿接缝出现蜂窝、露筋。具体原因分析如下：（1）木模板制作粗糙，造成拼缝不严；（2）浇捣混凝土时，木模板未提前浇水湿润，将模板胀开；（3）模板变形不及时修整；（4）模板接缝措施不当；（5）模板尺寸不对，错位。
针对上述分析，可采取如下预防措施：（1）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密，浇筑混凝土前，先浇水润湿；（2）定期对模板尺寸进行检查，及时校正；（3）模板间小缝隙采用海绵条补缝，缝隙宽时采用木条补缝；（4）梁柱交接部位要尺寸正确，支撑合理，拼缝严密。
2.8脱模剂使用不符合要求
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或不清理面板就刷脱模剂造成混凝土表面出现麻面。具体原因分析如下：（1）拆模后不及时清理混凝土残浆即刷脱模剂；（2）脱模剂涂刷不均匀或漏涂，或涂膜过厚；（3）使用废机油污染钢筋、混凝土，从而影响混凝土装饰面层质量。
针对上述分析，可采取如下预防措施：（1）拆模后，必须清除模板上残余砼，然后再刷脱模剂；（2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂即便于脱模也不影响装饰；（3）脱模剂涂刷均匀，以2遍为宜，以防漏刷。
2.9模内清理不符合要求
模内残留木块、碎砖等建筑垃圾，拆模发现混凝土有缝隙夹杂层影响混凝土结构质量。具体原因为：不设清扫口及未进行认真清理。
这对上述分析，可采取如下预防措施：按要求设置清扫口，封模前，应将模板内的建筑垃圾清理干净。
2.9措施评价
我单位对本模板工程，通过自检全部合格，报监理单位组织验收，结论为合格。单位工程所含的分部、子分部工程质量，经监理与相关单位检查，全部验收合格。质量控制资料齐全完整。主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量自评：好。
综上所述，根据现行《混凝土工程施工及验收标准》，GB50204-2002《建筑工程资料管理规程》，DBJ01-51-2003及相关规范的规定青大商住楼模板工程质量综合评定为合格工程。
3结论
建筑工程模板施工是主体构造施工的重要工序，是保证所建造的建筑工程构造外形和尺寸的关键要素。模板质量的好坏是直接影响整个工程结构质量与安全，施工中出现的问题就会留下某些隐患，影响建筑物外观质量与使用寿命，严重的可能危害人们的财产和生命安全。模板的施工质量需要我们高度重视，近些年发生多起模板坍塌事故，很多是模板施工质量引起的。模板架体架设越高，重心也就越高，架体就越不稳定，为确保模板工程质量，防患于未然，消除主体结构中模板工程的质量隐患，在施工过程中，需加强对模板施工中每个环节的质量控制，采取实施有效措施，保证模板工程施工质量，确保模板体系具有足够的强度和刚度。强化模板分项工程在材料、制作、安装、拆除、验收等方面的质量管理。有利用更好地保证建筑工程质量。
参考文献
[1]王建平.建筑模板工程常见问题及其对策[J].山西建筑,2010,36(10): 167-168.
[2]黄俊山,王宗禹.高层建筑模板工程的设置和应用实例[J].低温建筑技术,2011,33(10):29-30.