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摘要：道路桥梁是我国重要的交通设施，是交通运输行业健康发展的主要依托，为我国经济建设和发展提供保障。在进行桥梁桩基施工的过程中，一种比较常见的不良地质就是溶洞问题，如果不能及时采取有效的措施对溶洞问题进行处理，就会对桥梁的整体性能产生不良的影响。相关技术人员在进行溶洞处理的过程中，应该根据溶洞的具体情况来对施工技术进行合理的选择。本文就主要对桥梁溶洞桩基处理技术问题进行了研究分析。
关键词：岩溶地区；桥梁；桩基施工
引言
在进行桥梁施工的过程中，往往会遇到一些比较复杂的地形地质情况，难避免就会出现在岩溶地质条件下进行桥梁桩基施工的这种情况，这样一来在进行桩基施工的过程中就会面临棘手的溶洞问题。为了能对这一问题进行有效的解决，就要求对施工技术要点进行科学的把控，以此来保证桥梁施工的顺利进行。
1桥梁工程施工中溶洞的处理流程分析
首先，要对溶洞桩基的特点进行正确的认识，同时运用超前钻做好每一根桩的溶洞位置、大小、地层情况、洞内情况的分析，并进行科学的处理。并且可以利用超前钻得到的地质柱状图、桩基溶洞底板厚度等信息对嵌岩深度等相关参数进行优化处理。为了方便施工人员对施工顺序进行合理的调整，就要在钻机上悬挂桩基地质柱状图、桩基溶洞底板厚度等相关信息。在进行溶洞裂隙处理的过程中，预注浆处理的注浆压力一般要控制在0.3～0.6MPa范围内。其处理流程主要按以下顺序进行：确认超前钻探资料→对桩周边的影响因素进行收集→桩长的设计和确定→对施工方案进行确定→技术交底→施工前期准备→正式施工→成孔成桩。
2桥梁工程溶洞桩基处理技术对策
2.1做好前期的预防处理工作
为了减少施工过程中安全事故的发生，有效提高工程建设的整体质量，在进行正式施工之前，就必须要做好预防措施的制定工作。对溶洞的相关地质信息进行搜集和整理，做好溶洞的勘测工作，对桩的安全性进行分析，并制定合理的安全预防措施。在进行桩基护壁保护的时候要选用最大深度的钢护筒，对施工风险进行控制，同时为了能够及时的应对各种突发情况，还要提前准备好水泥、片石、黏土等工程材料。面对容易出现的一些安全隐患，工作人员必须要做好提前的预防工作，以工程概况作为参考，开展安全隐患排除工作，以此来将施工风险降到至最低。主要应用灌注泥浆检测法，将大密度泥浆灌入到钻孔中，对钻孔的安全程度进行检测。如果灌注的时间比较短，就说明溶洞的体积比较小，并且还没有形成相互的贯通；如果灌注时间比较长，并且总也灌不满，就需要对溶洞进行填充，对已知风险进行排除，保证工程整体的施工质量。
2.2外钢护筒的埋置
在钢护筒制作的过程中要选用厚度为9mm的钢板，以此来保证钢护筒的质量和工程的施工效果。在进行圆孔开挖的时候，直径不能小于钢护筒的直径，并且深度不能小于钢护筒长度的1/3。在进行钢护筒埋设时候，要对埋设位置进行合理选择。为了保证施工效果，在护筒达到了岩面的时候，要对其倾斜度进行严格的控制，保证在倾斜度在1%以内。在以上工序完成后需要进行井字架的安装，一般会采用40＃工字钢进行制作，同时还要对拼装和焊接工作引起重视。吊装机就位施工过程中，要对冲锤进行合理的选择，在进行溶洞底部冲孔的过程中，要采用直径比桩径大0.5m的大锤进行施工。当冲孔到了溶洞的底部后，应该将钻头改为原设计要求的钻头直径，进一步推动施工的顺利进行，为后续施工奠定良好的基础。
2.3注浆孔钻孔施工
在对注浆孔进行选择后，就需要进行注浆孔的钻孔施工。通常，作业区的钻孔设备可以选用XY-1A地质钻机，并且钻头的直径应该控制在101-110mm的范围内。为了保证施工作业区域钻孔的整体效果，需要对钻孔的深度进行合理的控制，一般钻孔深度应该控制在进入目标基岩五米的位置。另外，钻孔还要穿透溶洞底板，到达基岩内部0.5m的位置，只有这样才能将钻孔的实用价值进一步有效的发挥出来。
在进行具体的钻孔作业的过程中，施工人员必须要对填充物的理化性质、岩层渗水性、与周围溶洞的连通情况、溶洞洞壁的岩石性质等数据进行详细的记录，并做好数据的统一整理工作，为后期施工的顺利开展提供数据支持。
2.4钢筋笼制作与安放
在这一施工过程中，首先要对钢筋的质量进行检测，保证钢筋的防腐蚀性能能够满足工程的质量要求。以工程设计图纸为主要依据来做好钢筋笼的制作和安装的工作，对主筋位置进行合理的布置，并且沿着主筋的方向每隔两米设置一道加筋，钢筋和钢筋之间选用点焊方式进行连接并做好绑扎工作。在进行钢筋笼吊放的过程中，要保证位置的准确性，为了避免倾斜问题的出现，要严格控制垂直度，在钢筋笼安装完成四小时后方可以进行混凝土的浇筑。
2.5高压旋喷注浆施工
在进行具体的高压旋喷注浆施工的过程中，可以选用ZJB-45型器械进行施工使用，不过具体的施工操作还要以工程现场的实际情况为主要依据，再进行合理的调整，通常需要将机械设备的压力保持在15-20MPa，并且还要保证设备的喷射量能够达到60.0-70.5L/min范围之间。由于工程实际施工工程中的复杂程度存在一定差异，因此就需要对抬升速度进行科学合理的控制。同时，由于作业区域和作业环境会存在一定的复杂性，所以必须要保证旋喷段长度和高压清水切割长度一致，并且还需要进行作业区域的多次注浆工作，以此来提升施工作业的整体效果。
2.6混凝土灌注
在进行混凝土集中拌和后，需要运往工程的施工现场，并且还要对其坍塌度和离析度进行检测，以保证符合工程施工质量要求。混凝土灌注施工的过程应该缓慢、连续、均匀的进行，并做好其上升高度的测量和观测工作，保证混凝土的密实性，有效发挥其作用。在混凝土灌注完成三天以后，才能进行桩体顶部多余的混凝土进行凿除施工。
3桥梁溶洞桩基处理技术效果分析
3.1确保桩基的质量
在桥梁溶洞桩基施工完成后，需要具有相应资质的检测单位和相应资格的检测人员进行相关的无损检测和抽芯检测等检查巡视工作，并且通过对检测试验数据进行分析和对比，做好工程质量的评定工作。如果合格率为100%，那么就表面溶洞桩基处理技术能满足工程施工质量的整体需求。
3.2减少质量缺陷问题的发生
在进行桥梁溶洞桩基施工过程中，需要编制科学合理的施工技术方案，对质量控制要点进行监督，对施工全过程进行管控。这样一来才能有效的提高桩基工程的整体施工效率，并且降低质量缺陷问题发生的几率。
3.3增加工程效益
一旦溶洞桩基工程施工质量不达标，不仅会导致质量缺陷问题的出现，还会加大后期的维修和养护成本。因此就需要制定科学合理的施工方案，对桩基施工进行全过程质量管控，从而保证了施工的顺利进行，提高了桥梁工程的经济效益和社会效益。
结束语
总之，在桥梁工程建设过程中，溶洞桩基处理越来越受到人们的重视，为了进一步保证桥梁工程溶洞桩基施工效果，更需要提高工程质量控制意识，对施工技术要点和施工流程进行把控。从多方面来说，应用科学合理的技术处理措施，可以有效地提高桥梁工程溶洞桩基施工的整体效果，降低质量缺陷问题出现的几率，从而为人们的出行安全提供强力的保证。
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