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摘要：当前我国城市建设技术不断提高，建筑结构形式、功能性逐渐增多、四新技术的扩展应用，为我国建筑主体的稳固性能提升，防止因为主体结构导致的质量问题与缺陷有着质的提升，采用后浇带施工对于建筑温度伸缩、水平扩展的应力释放有着良好的效果和作用。本文重点以后浇带施工技术为例，通过分析现阶段后浇带施工技术存在的问题，对其施工技术进行相应的优化，从而提高建筑工程质量。
关键词：后浇带；施工；优化
一、后浇带施工技术基本概述
后浇带施工技术通常情况下主要是指，在整个建筑工程施工中，为在最大程度上防止浇筑钢筋混凝土出现不同的质量问题。结合施工实际情况，将后浇带施工技术应用在其中。对底板、梁、墙等部位展开相应施工工作。实际施工中，经常会受到外界因素影响，造成混凝土钢结构出现变形等问题，变形等问题的出现，对于建筑质量会造成影响。在后续建筑的使用中，影响建筑使用寿命，严重情况下会对人们的人身财产安全造成威胁。
二、目前后浇带施工普遍作法及弊端
设计图纸中对后浇带的位置、钢筋布置、止水钢板都有详细的标注，但是对于细部施工工艺没有详细的要求，由此带来的施工质量千差万别随意性较大，施工质量完全取决于施工单位的责任心和项目部的质量要求。
1.留设后浇带时未考虑底板钢筋保护层
混凝土断开由于混凝土保护层的厚度小于混凝土粗骨料的粒径，而后浇带仅用隔断钢丝网将此处的混凝土断开，在实际浇筑混凝土的过程中由于振捣的作用水泥砂浆在此处流失而集中了大量的粗骨料，拆模后蜂窝麻面严重，对于此处的抗渗、受力以及钢筋锈蚀有较大影响。如在后浇带封闭前将此处全部剔除，则需要将后浇带底模板及支撑体系全部拆除，不仅结构受力不允许，而且施工作业较为困难、施工成本较大、施工时间延长。
2.止水钢板设置以及在止水钢板处上下混凝土的断开
目前最普遍的做法是在底面钢筋及顶部钢筋即将安装完毕时将止水钢板用电焊焊接在上下层钢筋上，最后在止水钢板上下连接桩上用钢丝网隔断。因此处空间狭窄不易施工，隔断设置质量无法保证同时工序检查验收难以实施。止水钢板焊接在受力钢筋上，对钢筋的力学性能破坏较大并且不可逆。此种做法既不经济又不安全而且还难以保证施工质量，浇筑后剔凿时间长且影响结构性能。
3.新旧混凝土接触面凿毛处理施工
由于前期工期安排紧工序较为繁多，凿毛剔打的工序是在封闭前才开始施工。如建筑工期较长则后浇带的封闭时间靠后。前后时间间隔较长加上施工中难免会有水接触，长期处在潮湿环境中作隔断处理的钢丝网会严重锈蚀。最后在封闭沉降后浇带时钢丝网多数已严重锈蚀则需要全部用人工或者风镐剔除。此种做法在工作面较为狭窄的同时需要借助动力机械经常会破坏止水钢板以及从止水钢板下穿过的管线，在板梁结合处无法同时保证结构和抗渗的要求，传统施工方法在此处既不经济又费时还难以保证质量。其施工的滞后严重影响了顶板整体的防水或回填土施工，也影响了场地的布置利用，可能导致防水效果不佳。
三、建筑施工中后浇带的功能作用
1.后浇带的形式
后浇带一般有三种形式：平直缝、阶梯缝和企口缝。平直缝的特点是施工时模板安装与拆除简便，常作为事故性处理方法或应用于厚度较薄的工程中。阶梯缝的特点是支模简单，拆除较容易，抗渗路线延长，混凝土结合垂直于水压方向，界面结合质量容易保证，后期施工清理容易。企口缝的特点是混凝土结合面也垂直于水压方向，抗渗路线延长，但这种后浇带形式支模较费工，浇筑时又不易密实，而且拆模清理困难，成型后还应注意保护边角。
2.控制收缩缝
由于外部环境（如温度、湿度等）条件对混凝土浇筑及养护过程有一定影响，所以外部环境发生变化会导致混凝土在温度应力的作用下发生热胀冷缩的现象，如果温度应力的影响足够大，则可能会导致作用于混凝土上的收缩温度应力超过其抗拉强度，从而导致收缩裂缝等施工病害，影响施工质量及建筑安全。后浇带技术的运用可以在很大程度上避免收缩裂缝的产生。如果在昼夜温差较大的季节或地区进行施工时，施工人员可以使用后浇带技术，在混凝土浇筑前预留一定宽度的缝隙，并且尽量降低温差对混凝土质量的影响。在先浇筑的混凝土凝结之后，再进行后浇带的混凝土浇筑，有效避免收缩裂缝的产生。
3.处理裙房以及基础设计
对于高层建筑应当使用后浇带技术，这是由于部分有裙房的高层建筑其裙房的上部结构荷载与主楼的上部结构荷载差异较大，这容易引起裙房的沉降量与主楼的沉降量存在较大差异，从而导致不均匀沉降问题，影响建筑的正常使用。为了确保建筑具有良好的施工质量，需要在施工时运用后浇带技术对裙房和主楼部分的混凝土分开处理，留出后浇带进行后置浇筑。
四、保证主体工程后浇带施工技术的使用措施
1.混凝土浇筑过程的施工控制要点
施工单位应该加强对混凝土浇筑施工质量控制，在混凝土浇筑过程中，施工人员应该了解混凝土浇筑的控制重点，并按照浇筑工艺流程控制混凝土浇筑时间与质量检查，确保混凝土浇筑过程符合要求后方可进行下一步的操作。并对产生的浇筑收缩裂缝做好及时的修补返修处理，必要时可以采用钢板网等处理进行加固。针对当前后浇带混凝土施工中大体积混凝土的应用，可以采取合理的浇筑方法例如分层、分段浇筑施工，并做好后期的混凝土养护工作，在后浇带混凝土周边做好成品保护措施，根据现场周围环境采取有效的洒水等措施进行养护作业。
2.后浇带防水施工技术要点
后浇带施工部位通常都存在施工接缝，都是比较容易产生渗漏、渗水的关键位置。在防水施工过程中应对底板垫层上根据设计文件要求提前做好有效防水措施，并在后浇带两侧砌筑挡水墙并加设盖板，切实提高后浇带的防水性能。在进行外墙顶板进行防水施工作业的时候，需要在混凝土后浇带外侧砌筑有效的挡墙进行保护，根据现场施工情况及时进行外墙防水施工与场地土方回填。
3.严格控制后浇带的浇筑工序
包括时间、温度、配筋后浇带施工技术的应用过程中的浇筑时间、温度、配筋、施工工艺是质量控制的关键环节，必须严格按照后浇带施工专项方案与施工工艺要求进行现场作业，掌握浇筑时间与浇筑温度，在施工前应对作业人员进行技术交底，并根据后浇带施工工艺需要选择合理的浇筑时间，针对收缩缝、沉降缝等不同情况进行分类设计优化，尽量将混凝土浇筑温度控制在规范允许的范围，避免由于水分流失过快对混凝土的塌落度产生影响或者内外温差过大引起混凝土的收缩裂缝。另外钢筋作业人员从业水平对后浇带质量有着质的影响，在进行钢筋切割的过程中要考虑钢筋整体性尽量减少接头，按照设计文件的要求对钢筋进行配筋并保证配筋率。
结束语
综上所述，在施工中，为保证各项施工工作的顺利展开，需要将后浇带施工技术应用在其中。在实际后浇带施工技术的应用中，结合实际情况，同时保证施工人员能够熟练掌握后浇带施工技术优势。同时，在后浇带施工技术的应用中，要加强监督与管理。这样可以及时发现施工中，以及后浇带施工技术应用中存在的问题，从而给出有效解决措施。所以，后浇带施工技术切实提高房屋建筑主体的整体稳固与安全性能，提升建筑物的有效使用年限，从实际出发充分利用四新技术等措施保证经济效益的最大化。
参考文献
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